CN219460440U - 一种铜冶炼防溅伤安全帽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜冶炼防溅伤安全帽，包括帽檐和固定连接在帽檐上端中部的帽壳，所述帽檐上设有防护机构，帽壳上设有缓冲机构，防护机构包括防护罩、一组连接板、一组圆杆、一组圆孔、一组凹槽、一组固定块、一组弹簧以及一组限位钢球，缓冲机构包括两组弧形安装壳、两组限位插槽、两组弧形缓冲板以及橡胶缓冲垫。本实用新型的有益效果是，通过位于帽壳上的缓冲机构采用一组交错的弧形缓冲板，当安全帽顶部受到撞击时，可以有效起到缓冲的作用，防护罩通过一组圆杆活动插装在帽檐上，一组限位钢球可对一组圆杆进行限位固定，从而便于上下拉动防护罩，对工作人员面部进行遮挡。

Description

一种铜冶炼防溅伤安全帽

技术领域

本实用新型涉及安全帽领域，具体为一种铜冶炼防溅伤安全帽。

背景技术

安全帽是用来保护头顶而戴的钢制或类似原料制的浅圆顶帽子，防止冲击物伤害头部的防护用品。由帽壳、帽衬、下颊带和后箍组成。帽壳呈半球形，坚固、光滑并有一定弹性，打击物的冲击和穿刺动能主要由帽壳承受。帽壳和帽衬之间留有一定空间，可缓冲、分散瞬时冲击力，从而避免或减轻对头部的直接伤害。

铜冶炼过程中操作人员往往需要佩戴安全帽进行工作。现有专利中申请号为CN202220965663.7，公开了一种铜冶炼防溅伤安全帽，通过在帽壳顶部设置缓冲板，安全帽顶部受到撞击时可以起到缓冲作用，通过上下拉动防护罩，从而可以对工作人员头部进行遮挡。然而，安全帽顶部采用单一防护板无法有效在发生撞击时起到缓冲作用，且拉动防护罩需要通过限位螺杆进行固定，操作较为繁琐。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型提供一种铜冶炼防溅伤安全帽，以解决铜冶炼安全帽防溅伤问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种铜冶炼防溅伤安全帽，包括帽檐和固定连接在帽檐上端中部的帽壳，所述帽檐上设有防护机构，帽壳上设有缓冲机构；

防护机构包括防护罩、一组连接板、一组圆杆、一组圆孔、一组凹槽、一组固定块、一组弹簧以及一组限位钢球，所述防护罩活动套装在帽檐外部，一组连接板安装在防护罩内两侧上端，一组圆杆分别安装在一组连接板底部，一组圆孔分别开在帽檐上两侧，且一组圆杆分别活动插装在一组圆孔内，一组凹槽分别开在一组圆孔内后端，一组固定块分别安装在一组凹槽内后端，一组弹簧分别安装在一组固定块前端，一组限位钢球分别安装在一组弹簧前端。

进一步的，缓冲机构包括两组弧形安装壳、两组限位插槽、两组弧形缓冲板以及橡胶缓冲垫，两组弧形安装壳分别安装在帽壳上四周，两组限位插槽分别开在两组弧形安装壳内，两组弧形缓冲板交叉安装在帽壳上方，且底部分别活动插装在两组限位插槽内，所述橡胶缓冲垫安装在帽壳上端中心处。

进一步的，两组限位插槽内后端分别安装有缓冲弹簧。

进一步的，一组圆杆上分别开有一组与限位钢球相对应的限位槽，且一组圆杆底部分别安装有限位块。

进一步的，所述防护罩两侧均匀开有若干个透气孔。

进一步的，所述帽檐下端两侧固定连接有一组绑带。

本实用新型提供了一种铜冶炼防溅伤安全帽，具备以下有益效果，通过位于帽壳上的缓冲机构采用一组交错的弧形缓冲板，当安全帽顶部受到撞击时，可以有效起到缓冲的作用，防护罩通过一组圆杆活动插装在帽檐上，一组限位钢球可对一组圆杆进行限位固定，从而便于上下拉动防护罩，对工作人员面部进行遮挡。

附图说明

图1为本实用新型所述一种铜冶炼防溅伤安全帽示意图。

图2为本实用新型图1中A处局部放大图。

图3为本实用新型所述帽壳俯视图。

图4为本实用新型所述防护罩剖视图。

图5为本实用新型所述圆杆限位示意图。

图中：1、帽檐；2、帽壳；3、防护罩；4、连接板；5、圆杆；6、圆孔；7、凹槽；8、固定块；9、弹簧；10、限位钢球；11、弧形安装壳；12、限位插槽；13、弧形缓冲板；14、橡胶缓冲垫；15、缓冲弹簧；16、限位槽；17、限位块；18、透气孔；19、绑带。

实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-5所示：一种铜冶炼防溅伤安全帽，包括帽檐1和固定连接在帽檐1上端中部的帽壳2，所述帽檐1上设有防护机构，帽壳2上设有缓冲机构；防护机构包括防护罩3、一组连接板4、一组圆杆5、一组圆孔6、一组凹槽7、一组固定块8、一组弹簧9以及一组限位钢球10，所述防护罩3活动套装在帽檐1外部，一组连接板4安装在防护罩3内两侧上端，一组圆杆5分别安装在一组连接板4底部，一组圆孔6分别开在帽檐1上两侧，且一组圆杆5分别活动插装在一组圆孔6内，一组凹槽7分别开在一组圆孔6内后端，一组固定块8分别安装在一组凹槽7内后端，一组弹簧9分别安装在一组固定块8前端，一组限位钢球10分别安装在一组弹簧9前端；缓冲机构包括两组弧形安装壳11、两组限位插槽12、两组弧形缓冲板13以及橡胶缓冲垫14，两组弧形安装壳11分别安装在帽壳2上四周，两组限位插槽12分别开在两组弧形安装壳11内，两组弧形缓冲板13交叉安装在帽壳2上方，且底部分别活动插装在两组限位插槽12内，所述橡胶缓冲垫14安装在帽壳2上端中心处；两组限位插槽12内后端分别安装有缓冲弹簧15；一组圆杆5上分别开有一组与限位钢球10相对应的限位槽16，且一组圆杆5底部分别安装有限位块17；所述防护罩3两侧均匀开有若干个透气孔18；所述帽檐1下端两侧固定连接有一组绑带19。

本实施方案的工作原理：帽檐1下端两侧固定连接有一组绑带19，使用时，使用者首先将帽壳2穿戴在头部，并将一组绑带19连接在一起；

缓冲时：两组弧形安装壳11分别安装在帽壳2上四周，两组限位插槽12分别开在两组弧形安装壳11内，两组弧形缓冲板13交叉安装在帽壳2上方，且底部分别活动插装在两组限位插槽12内，橡胶缓冲垫14安装在帽壳2上端中心处，两组限位插槽12内后端分别安装有缓冲弹簧15，如图1—图3所示，当安全帽顶部受到撞击时，两组弧形缓冲板13向下压缩两组缓冲弹簧15和橡胶缓冲垫14，来吸收撞击冲击力，从而可以有效起到缓冲的作用；

防护时：防护罩3活动套装在帽檐1外部，一组连接板4安装在防护罩3内两侧上端，一组圆杆5分别安装在一组连接板4底部，一组圆孔6分别开在帽檐1上两侧，且一组圆杆5分别活动插装在一组圆孔6内，一组凹槽7分别开在一组圆孔6内后端，一组固定块8分别安装在一组凹槽7内后端，一组弹簧9分别安装在一组固定块8前端，一组限位钢球10分别安装在一组弹簧9前端，一组圆杆5上分别开有一组与限位钢球10相对应的限位槽16，且一组圆杆5底部分别安装有限位块17，如图4和图5所示，当需要对面部进行防护时，使用者向下拉动防护罩3，带动一组圆杆5向下运动，一组限位钢球10可对一组圆杆5上端的限位槽16进行限位，达到固定目的，反之，使用者不使用防护罩3时，使用者向上拉动防护罩3，带动一组圆杆5向上运动，一组限位钢球10可对一组圆杆5下端的限位槽16进行限位，达到固定目的，限位块17可以起到限位作用，防止防护罩3脱落，采用限位钢球10限位圆杆5，方便上下拉动防护罩3，通过位于帽壳2上的缓冲机构采用一组交错的弧形缓冲板13，当安全帽顶部受到撞击时，可以有效起到缓冲的作用，防护罩3通过一组圆杆5活动插装在帽檐1上，一组限位钢球10可对一组圆杆5进行限位固定，从而便于上下拉动防护罩3，对工作人员面部进行遮挡。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铜冶炼防溅伤安全帽，包括帽檐（1）和固定连接在帽檐（1）上端中部的帽壳（2），其特征在于，所述帽檐（1）上设有防护机构，帽壳（2）上设有缓冲机构；

防护机构包括防护罩（3）、一组连接板（4）、一组圆杆（5）、一组圆孔（6）、一组凹槽（7）、一组固定块（8）、一组弹簧（9）以及一组限位钢球（10），所述防护罩（3）活动套装在帽檐（1）外部，一组连接板（4）安装在防护罩（3）内两侧上端，一组圆杆（5）分别安装在一组连接板（4）底部，一组圆孔（6）分别开在帽檐（1）上两侧，且一组圆杆（5）分别活动插装在一组圆孔（6）内，一组凹槽（7）分别开在一组圆孔（6）内后端，一组固定块（8）分别安装在一组凹槽（7）内后端，一组弹簧（9）分别安装在一组固定块（8）前端，一组限位钢球（10）分别安装在一组弹簧（9）前端。

2.根据权利要求1所述的一种铜冶炼防溅伤安全帽，其特征在于，缓冲机构包括两组弧形安装壳（11）、两组限位插槽（12）、两组弧形缓冲板（13）以及橡胶缓冲垫（14），两组弧形安装壳（11）分别安装在帽壳（2）上四周，两组限位插槽（12）分别开在两组弧形安装壳（11）内，两组弧形缓冲板（13）交叉安装在帽壳（2）上方，且底部分别活动插装在两组限位插槽（12）内，所述橡胶缓冲垫（14）安装在帽壳（2）上端中心处。

3.根据权利要求2所述的一种铜冶炼防溅伤安全帽，其特征在于，两组限位插槽（12）内后端分别安装有缓冲弹簧（15）。

4.根据权利要求1所述的一种铜冶炼防溅伤安全帽，其特征在于，一组圆杆（5）上分别开有一组与限位钢球（10）相对应的限位槽（16），且一组圆杆（5）底部分别安装有限位块（17）。

5.根据权利要求1所述的一种铜冶炼防溅伤安全帽，其特征在于，所述防护罩（3）两侧均匀开有若干个透气孔（18）。

6.根据权利要求1所述的一种铜冶炼防溅伤安全帽，其特征在于，所述帽檐（1）下端两侧固定连接有一组绑带（19）。