CN219458279U - 一种端子压装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及端子压装技术领域，公开了一种端子压装装置，包括固定底盘，所述固定底盘的内壁设置有装置底座，所述装置底座的上端外表面设置有连接杆、压装设备与端子热凝装置，所述连接杆的外壁设置有气缸，所述气缸的一侧设置有液晶显示屏，通过设置的压装设备，在使用过程中通过外力作用在压装板上，使得滑台半圆卡环在底部X滑台上滑动，同时顶部X滑盘在顶部X滑台上同步滑动，带动压装板根据压装的端子型号需要滑动到指定位置，气缸驱动运行，此时压装板开始压装端子，该装置实现了不同类型端子的压装而无需更换设备，提高了工作人员的使用效率，降低了成本，具有很强的实用性，给人们带来更好的前景。

Description

一种端子压装装置

技术领域

本实用新型涉及端子压装领域，尤其涉及一种端子压装装置。

背景技术

目前，端子是蓄电池与外部导体连接的部件，电工学中，端子多指接线终端，又叫接线端子，种类分单孔，双孔，插口，挂钩等，从材料分，铜镀银，铜镀锌，铜，铝，铁等，它们的作用主要传递电信号或导电用，端子压装是通过工具或者设备，通过压着力使金属在规定的限度内压缩和位移并将导线连接到端子上的一种技术。

针对上述中的相关技术，实用新型人认为存在以下缺陷：

1、通常只能压装一种类型的端子，如果有压装不同类型端子以及同类型不同尺寸大小的端子的需求，只能更换压装设备，并且端子压装完毕之后，需要使用另一机械设备来给压装完毕的端子安装绝缘套筒，操作起来十分麻烦，而且使用设备越多，所需成本越高。

实用新型内容

为解决压装不同型号端子的技术问题，本实用新型提供一种端子压装装置。

本实用新型采用以下技术方案实现：一种端子压装装置，包括固定底盘，所述固定底盘的内壁设置有装置底座，所述装置底座的上端外表面设置有连接杆、压装设备与端子热凝装置，所述连接杆的外壁设置有气缸，所述气缸的一侧设置有液晶显示屏，所述液晶显示屏的前端外表面设置有控制按键。

作为上述方案的进一步改进，所述固定底盘与装置底座之间为固定连接，所述装置底座与连接杆之间为固定连接，所述装置底座与压装设备之间为活动连接，所述装置底座与端子热凝装置之间为固定连接，所述连接杆与气缸之间为固定连接，所述气缸与液晶显示屏之间为电性连接，所述液晶显示屏与控制按键之间为电性连接。

作为上述方案的进一步改进，所述压装设备包括压装底板、底部X滑台、滑台半圆卡环、O型端子压装孔、铜鼻端子压装孔、顶部X滑台、顶部X滑盘与压装板，所述压装底板的上端外表面设置有底部X滑台，所述底部X滑台的上端外表面设置有滑台半圆卡环，所述滑台半圆卡环的上端外表面设置有压装板，所述压装板上端外表面开设有O型端子压装孔与铜鼻端子压装孔，所述压装板的上端外表面开设有顶部X滑台，所述顶部X滑台的内部设置有顶部X滑盘。

作为上述方案的进一步改进，所述压装底板与底部X滑台之间为固定连接，所述底部X滑台与滑台半圆卡环之间为活动连接，所述滑台半圆卡环与压装板之间为固定连接，所述顶部X滑台与顶部X滑盘之间为活动连接。

作为上述方案的进一步改进，所述端子热凝装置包括热凝装置底板、热凝装置外壳、热凝风扇、齿轮与摇杆手柄，所述热凝装置底板的前端外表面活动连接有热凝装置外壳，所述热凝装置外壳的外壁可拆卸连接有热凝风扇，所述热凝装置底板的后端外表面活动连接有齿轮，所述齿轮的后端外表面活动连接有摇杆手柄。

作为上述方案的进一步改进，所述热凝风扇包括风扇固定孔、支架固定孔、发热板固定孔、十字支架、固定螺丝、风扇扇叶、风扇外壳、发热灯管与发热板外壳，所述发热板外壳的前端外表面开设有风扇固定孔、支架固定孔与发热板固定孔，所述发热板外壳的内部设置有发热灯管，所述发热板外壳的前端外表面可拆卸连接有十字支架，所述十字支架的前端外表面可拆卸连接有风扇外壳，所述风扇外壳的内部活动连接有风扇扇叶，所述风扇外壳的前端外表面螺纹连接有固定螺丝。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型端子压装装置，通过设置的压装设备，在人们使用过程中，外力作用在压装板上，使得滑台半圆卡环在底部X滑台上滑动，同时顶部X滑盘在顶部X滑台上同步滑动，带动压装板根据压装的端子型号需要滑动到指定位置，气缸驱动运行，此时压装板开始压装端子，该装置实现了不同类型端子的压装而无需更换设备，使用便捷，提高了工作人员的使用效率，降低了成本，具有很强的实用性。

本实用新型端子压装装置，通过设置的端子热凝装置和热凝风扇，在人们使用过程中，将已经压装完毕的端子及绝缘套筒放置于热凝装置外壳内部，启动热凝风扇，发热灯管发出的热量通过风扇扇叶传入热凝装置外壳内部，通过外力转动摇杆手柄，使得热凝装置外壳同步转动，使得端子在热凝装置外壳内部均匀受热，该装置实现了端子压装和热封的多功能一体化，方便了工作人员的使用，节省了工作人员的时间和经济成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提供的一种端子压装装置的整体结构示意图；

图2为图1中一种端子压装装置中压装设备的拆分图；

图3为图1中一种端子压装装置中端子热凝装置的整体结构示意图；

图4为图1本实用新型一种端子压装装置中热凝风扇的拆分图。

主要符号说明：1、固定底盘；2、装置底座；3、连接杆；4、控制按键；5、液晶显示屏；6、气缸；7、压装设备；8、端子热凝装置；9、压装底板；10、底部X滑台；11、滑台半圆卡环；12、O型端子压装孔；13、铜鼻端子压装孔；14、顶部X滑台；15、顶部X滑盘；16、压装板；17、热凝装置底板；18、热凝装置外壳；19、热凝风扇；20、齿轮；21、摇杆手柄；22、风扇固定孔；23、支架固定孔；24、发热板固定孔；25、十字支架；26、固定螺丝；27、风扇扇叶；28、风扇外壳；29、发热灯管；30、发热板外壳。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

实施例1：包括固定底盘1，固定底盘1的内壁设置有装置底座2，装置底座2的上端外表面设置有连接杆3、压装设备7与端子热凝装置8，连接杆3的外壁设置有气缸6，气缸6的一侧设置有液晶显示屏5，液晶显示屏5的前端外表面设置有控制按键4，通过控制按键4可以控制压装设备7的压装高度和压装力度。

请结合图1-4，本实施例的一种端子压装装置，包括固定底盘1与装置底座2之间为螺纹连接，装置底座2与连接杆3之间为固定连接，装置底座2与压装设备7之间为活动连接，装置底座2与端子热凝装置8之间为固定连接，连接杆3与气缸6之间为固定连接，气缸6与液晶显示屏5之间为电性连接，液晶显示屏5与控制按键4之间为电性连接，固定底盘1起到加强装置底座2的稳定性的效果。

本申请实施例中一种端子压装装置的实施原理为：首先，将该端子压装装置放置于到指定位置，外力作用在压装板16上，使得滑台半圆卡环11在底部X滑台10上滑动，同时顶部X滑盘15在顶部X滑台14上同步滑动，带动压装板16根据压装的端子型号需要滑动到指定位置，按动液晶显示屏5上的控制按键4，气缸6驱动运行，此时压装板16开始压装端子，实现了不同类型端子的压装而无需更换设备，使用便捷，提高了工作人员的使用效率，然后将已经压装完毕的端子及绝缘套筒放置于热凝装置外壳18内部，启动热凝风扇19，发热灯管29发出的热量通过风扇扇叶27传入热凝装置外壳18内部，通过外力转动摇杆手柄21，使得热凝装置外壳18同步转动，使得端子在热凝装置外壳18内部均匀受热，该装置实现了端子压装和热封的多功能一体化，方便了工作人员的使用，节省了工作人员的时间和经济成本。

实施例2：压装设备7包括压装底板9、底部X滑台10、滑台半圆卡环11、O型端子压装孔12、铜鼻端子压装孔13、顶部X滑台14、顶部X滑盘15与压装板16，压装底板9的上端外表面设置有底部X滑台10，底部X滑台10的上端外表面设置有滑台半圆卡环11，滑台半圆卡环11的上端外表面设置有压装板16，压装板16上端外表面开设有O型端子压装孔12与铜鼻端子压装孔13，压装板16的上端外表面开设有顶部X滑台14，顶部X滑台14的内部设置有顶部X滑盘15，滑台半圆卡环11在底部X滑台10表面滑动，带动压装板16的移动，起到压装不同类型的端子的作用，压装底板9与底部X滑台10之间为固定连接，底部X滑台10与滑台半圆卡环11之间为活动连接，滑台半圆卡环11与压装板16之间为固定连接，顶部X滑台14与顶部X滑盘15之间为活动连接，O型端子压装孔12与铜鼻端子压装孔13分别可以压装O型端子和铜鼻端子，端子热凝装置8包括热凝装置底板17、热凝装置外壳18、热凝风扇19、齿轮20与摇杆手柄21，热凝装置底板17的前端外表面活动连接有热凝装置外壳18，热凝装置外壳18的外壁可拆卸连接有热凝风扇19，热凝装置底板17的后端外表面活动连接有齿轮20，齿轮20的后端外表面活动连接有摇杆手柄21，外力转动摇杆手柄21带动热凝装置外壳18转动，使得端子外壁的绝缘套筒紧紧固定于端子上，热凝风扇19包括风扇固定孔22、支架固定孔23、发热板固定孔24、十字支架25、固定螺丝26、风扇扇叶27、风扇外壳28、发热灯管29与发热板外壳30，发热板外壳30的前端外表面开设有风扇固定孔22、支架固定孔23与发热板固定孔24，发热板外壳30的内部设置有发热灯管29，发热板外壳30的前端外表面可拆卸连接有十字支架25，十字支架25的前端外表面可拆卸连接有风扇外壳28，风扇外壳28的内部活动连接有风扇扇叶27，风扇外壳28的前端外表面螺纹连接有固定螺丝26，发热灯管29发出的热量在风扇扇叶27的作用下可以使得绝缘套筒收缩。

结合图2，通过设置的压装设备，在人们使用过程中，外力作用在压装板上，使得滑台半圆卡环在底部X滑台上滑动，同时顶部X滑盘在顶部X滑台上同步滑动，带动压装板根据压装的端子型号需要滑动到指定位置，气缸驱动运行，此时压装板开始压装端子，该装置实现了不同类型端子的压装而无需更换设备，使用便捷，提高了工作人员的使用效率，降低了成本，具有很强的实用性。

结合图4，本实施例与实施例1的区别在于：通过设置的端子热凝装置和热凝风扇，在人们使用过程中，将已经压装完毕的端子及绝缘套筒放置于热凝装置外壳内部，启动热凝风扇，发热灯管发出的热量通过风扇扇叶传入热凝装置外壳内部，通过外力转动摇杆手柄，使得热凝装置外壳同步转动，使得端子在热凝装置外壳内部均匀受热，该装置实现了端子压装和热封的多功能一体化，方便了工作人员的使用，节省了工作人员的时间和经济成本。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种端子压装装置，其特征在于，包括固定底盘(1)，所述固定底盘(1)的内壁设置有装置底座(2)，所述装置底座(2)的上端外表面设置有连接杆(3)、压装设备(7)与端子热凝装置(8)，所述连接杆(3)的外壁设置有气缸(6)，所述气缸(6)的一侧设置有液晶显示屏(5)，所述液晶显示屏(5)的前端外表面设置有控制按键(4)。

2.如权利要求1所述的一种端子压装装置，其特征在于，所述固定底盘(1)与装置底座(2)之间为固定连接，所述装置底座(2)与连接杆(3)之间为固定连接，所述装置底座(2)与压装设备(7)之间为活动连接，所述装置底座(2)与端子热凝装置(8)之间为固定连接，所述连接杆(3)与气缸(6)之间为固定连接，所述气缸(6)与液晶显示屏(5)之间为电性连接，所述液晶显示屏(5)与控制按键(4)之间为电性连接。

3.如权利要求1所述的一种端子压装装置，其特征在于，所述压装设备(7)包括压装底板(9)、底部X滑台(10)、滑台半圆卡环(11)、O型端子压装孔(12)、铜鼻端子压装孔(13)、顶部X滑台(14)、顶部X滑盘(15)与压装板(16)，所述压装底板(9)的上端外表面设置有底部X滑台(10)，所述底部X滑台(10)的上端外表面设置有滑台半圆卡环(11)，所述滑台半圆卡环(11)的上端外表面设置有压装板(16)，所述压装板(16)上端外表面开设有O型端子压装孔(12)与铜鼻端子压装孔(13)，所述压装板(16)的上端外表面开设有顶部X滑台(14)，所述顶部X滑台(14)的内部设置有顶部X滑盘(15)。

4.如权利要求3所述的一种端子压装装置，其特征在于，所述压装底板(9)与底部X滑台(10)之间为固定连接，所述底部X滑台(10)与滑台半圆卡环(11)之间为活动连接，所述滑台半圆卡环(11)与压装板(16)之间为固定连接，所述顶部X滑台(14)与顶部X滑盘(15)之间为活动连接。

5.如权利要求1所述的一种端子压装装置，其特征在于，所述端子热凝装置(8)包括热凝装置底板(17)、热凝装置外壳(18)、热凝风扇(19)、齿轮(20)与摇杆手柄(21)，所述热凝装置底板(17)的前端外表面活动连接有热凝装置外壳(18)，所述热凝装置外壳(18)的外壁可拆卸连接有热凝风扇(19)，所述热凝装置底板(17)的后端外表面活动连接有齿轮(20)，所述齿轮(20)的后端外表面活动连接有摇杆手柄(21)。

6.如权利要求5所述的一种端子压装装置，其特征在于，所述热凝风扇(19)包括风扇固定孔(22)、支架固定孔(23)、发热板固定孔(24)、十字支架(25)、固定螺丝(26)、风扇扇叶(27)、风扇外壳(28)、发热灯管(29)与发热板外壳(30)，所述发热板外壳(30)的前端外表面开设有风扇固定孔(22)、支架固定孔(23)与发热板固定孔(24)，所述发热板外壳(30)的内部设置有发热灯管(29)，所述发热板外壳(30)的前端外表面可拆卸连接有十字支架(25)，所述十字支架(25)的前端外表面可拆卸连接有风扇外壳(28)，所述风扇外壳(28)的内部活动连接有风扇扇叶(27)，所述风扇外壳(28)的前端外表面螺纹连接有固定螺丝(26)。