CN219458257U - 一种伸缩滚轮式滑环 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种伸缩滚轮式滑环,包括伸缩滚轮组件、主轴、传输环、绝缘定位杆和滑环本体,所述滑环本体中转动设有主轴,所述主轴上固定有传输环,所述滑环本体中位于主轴一侧固定有绝缘定位杆,所述绝缘定位杆上设有抵触传输环的伸缩滚轮组件;所述伸缩滚轮组件包括弹性件和银石墨滚轮,所述弹性件一端固定在绝缘定位杆上,所述弹性件另一端连接银石墨滚轮,并弹性挤压银石墨滚轮抵触所述传输环。本实用新型优点在于,通过伸缩滚轮接触方式有效解决了接触电阻指标的稳定性及接触件的耐磨性以及低维护性;并可在相对限制的情况下,传输信号数量最大化及传输电功率最大化。
Description
技术领域
本实用新型涉及滑环技术领域,具体为一种伸缩滚轮式滑环。
背景技术
目前市面上的滚动滑环均采用弹性铜环滚动接触形式,通过铜环的自身弹力值对环道进行施压来满足电流与信号的传输功能。其弹性指标较难控制,且属于硬接触方式,旋转磨损不稳定,使得弹性铜环自身及环道磨损加快,产品使用寿命相对偏短,维护周期也相对缩短;传输接触电阻值大等缺陷。对于滑环而言,电阻波动值及接触压力值由为重要,控制好这两个指标直接影响到产品的使用寿命。
随着目前市场应用(雷达、转台、机器人等)的快速发展,现有常规滚动滑环已不能满足使用需求。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种伸缩滚轮式滑环,伸缩滚轮接触方式有效解决了接触电阻指标的稳定性及接触件的耐磨性以及低维护性。
为了实现上述目的,本实用新型是技术方案如下:
作为本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种伸缩滚轮式滑环,包括伸缩滚轮组件、主轴、传输环、绝缘定位杆和滑环本体,所述滑环本体中转动设有主轴,所述主轴上固定有传输环,所述滑环本体中位于主轴一侧固定有绝缘定位杆,所述绝缘定位杆上设有抵触传输环的伸缩滚轮组件;
所述伸缩滚轮组件包括弹性件和银石墨滚轮,所述弹性件一端固定在绝缘定位杆上,所述弹性件另一端连接银石墨滚轮,并弹性挤压银石墨滚轮抵触所述传输环。
优选的,所述银石墨滚轮表面上涂抹有导电润滑脂,所述银石墨滚轮和传输环之间线接触。
优选的,所述弹性件包括滚轮支架、伸缩壳体、补偿弹簧和过线堵头,所述滚轮支架转动连接银石墨滚轮,所述滚轮支架滑动设置在伸缩壳体内部,所述伸缩壳体一端固定有过线堵头,所述过线堵头和滚轮支架之间设有补偿弹簧。
优选的,所述伸缩壳体为“T”形内部中空结构,所述伸缩壳体内部与滚轮支架连接端设有内侧凸起,所述滚轮支架上与伸缩壳体连接端设有向外侧凸起,所述伸缩壳体的内侧凸起阻挡滚轮支架的外侧凸起。
优选的,所述过线堵头一端伸入固定在伸缩壳体内部,所述补偿弹簧对于滚轮支架保持挤压状态。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
通过伸缩滚轮接触方式有效解决了接触电阻指标的稳定性及接触件的耐磨性以及低维护性;并可在相对限制的情况下,传输信号数量最大化及传输电功率最大化。
附图说明
参照附图来说明本实用新型的公开内容。应当了解,附图仅仅用于说明目的,而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制,在附图中,相同的附图标记用于指代相同的部件。其中:
图1为本实用新型伸缩滚轮式滑环的爆炸图;
图2为本实用新型伸缩滚轮式滑环的整体结构示意图;
图3为本实用新型伸缩滚轮组件的爆炸图;
图4为本实用新型银石墨滚轮和传输环接触时的结构示意图。
图中标注说明:10、伸缩滚轮组件;11、银石墨滚轮;12、滚轮支架;13、伸缩壳体;14、补偿弹簧;15、过线堵头;20、主轴;30、传输环;40、绝缘定位杆;50、滑环本体。
具体实施方式
容易理解,根据本实用新型的技术方案,在不变更本实用新型实质精神下,本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此,以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明,而不应当视为本实用新型的全部或者视为对本实用新型技术方案的限定或限制。
如图1-2所示,作为本实用新型的一种伸缩滚轮式滑环,包括伸缩滚轮组件10、主轴20、传输环30、绝缘定位杆40和滑环本体50,所述滑环本体50中转动设有主轴20,所述主轴20上固定有传输环30,所述滑环本体50中位于主轴20一侧固定有绝缘定位杆40,所述绝缘定位杆40上设有抵触传输环30的伸缩滚轮组件10;
所述伸缩滚轮组件10包括弹性件和银石墨滚轮11,所述弹性件一端固定在绝缘定位杆40上,所述弹性件另一端连接银石墨滚轮11,并弹性挤压银石墨滚轮11抵触所述传输环30。
伸缩滚轮组件10和绝缘定位杆40之间通过螺栓固定,使得伸缩滚轮组件10一端固定在绝缘定位杆40上,对于伸缩滚轮组件10的位置进行限定,保持银石墨滚轮11位于传输环30上的位置稳定。
具体的,采用伸缩滚轮组件10的方式替代旧款铜环硬接触方式,通过可靠稳定的弹簧压力及接触滚轮采用银石墨材质形式,并在安装时表面涂抹一层特种导电润滑脂,使其在两个接触面形成润滑膜,使得接触方式更加稳定,弹簧压力值可设置为15至25g;
旋转工作时,由银石墨滚轮11上的弹簧的伸缩形变来补偿的方式,实现旋转摩擦系数的稳定性,从而达到接触电阻小,摩擦系数稳定低以及摆放空间灵活,对于大电流传输需求,寿命要求高的产品得到满足。
如图2和图4所示,所述银石墨滚轮11表面上涂抹有导电润滑脂,所述银石墨滚轮11和传输环30之间线接触,该种接触方式,可使得电流的传输更加稳定,不会产生断层现象,使用效果更好。
如图3所示,所述弹性件包括滚轮支架12、伸缩壳体13、补偿弹簧14和过线堵头15,所述滚轮支架12转动连接银石墨滚轮11,所述滚轮支架12滑动设置在伸缩壳体13内部,所述伸缩壳体13一端固定有过线堵头15,所述过线堵头15和滚轮支架12之间设有补偿弹簧14。
具体的,银石墨滚轮11转动设置在滚轮支架12上,伸缩壳体13中的补偿弹簧14对于滚轮支架12进行挤压,可使得银石墨滚轮11始终接触到传输环30上,保持银石墨滚轮11和传输环30之间的连接稳定性。
如图3所示,所述伸缩壳体13为“T”形内部中空结构,所述伸缩壳体13内部与滚轮支架12连接端设有内侧凸起,所述滚轮支架12上与伸缩壳体13连接端设有向外侧凸起,所述伸缩壳体13的内侧凸起阻挡滚轮支架12的外侧凸起。
具体的,伸缩壳体13的内侧凸起阻挡滚轮支架12的外侧凸起,可使得滚轮支架12在滑动过程中,不会脱离伸缩壳体13,保持滚轮支架12位于伸缩壳体13中,避免造成零部件脱离拆散现象。
如图3-4所示,所述过线堵头15一端伸入固定在伸缩壳体13内部,所述补偿弹簧14对于滚轮支架12保持挤压状态,可始终使得银石墨滚轮11与传输环30保持接触,从而使得银石墨滚轮11与传输环30之间的接触位置更加稳定。
本实用新型的技术范围不仅仅局限于上述说明中的内容,本领域技术人员可以在不脱离本实用新型技术思想的前提下,对上述实施例进行多种变形和修改,而这些变形和修改均应当属于本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种伸缩滚轮式滑环,其特征在于:包括伸缩滚轮组件(10)、主轴(20)、传输环(30)、绝缘定位杆(40)和滑环本体(50),所述滑环本体(50)中转动设有主轴(20),所述主轴(20)上固定有传输环(30),所述滑环本体(50)中位于主轴(20)一侧固定有绝缘定位杆(40),所述绝缘定位杆(40)上设有抵触传输环(30)的伸缩滚轮组件(10);
所述伸缩滚轮组件(10)包括弹性件和银石墨滚轮(11),所述弹性件一端固定在绝缘定位杆(40)上,所述弹性件另一端连接银石墨滚轮(11),并弹性挤压银石墨滚轮(11)抵触所述传输环(30)。
2.根据权利要求1所述的一种伸缩滚轮式滑环,其特征在于:所述银石墨滚轮(11)表面上涂抹有导电润滑脂,所述银石墨滚轮(11)和传输环(30)之间线接触。
3.根据权利要求2所述的一种伸缩滚轮式滑环,其特征在于:所述弹性件包括滚轮支架(12)、伸缩壳体(13)、补偿弹簧(14)和过线堵头(15),所述滚轮支架(12)转动连接银石墨滚轮(11),所述滚轮支架(12)滑动设置在伸缩壳体(13)内部,所述伸缩壳体(13)一端固定有过线堵头(15),所述过线堵头(15)和滚轮支架(12)之间设有补偿弹簧(14)。
4.根据权利要求3所述的一种伸缩滚轮式滑环,其特征在于:所述伸缩壳体(13)为“T”形内部中空结构,所述伸缩壳体(13)内部与滚轮支架(12)连接端设有内侧凸起,所述滚轮支架(12)上与伸缩壳体(13)连接端设有向外侧凸起,所述伸缩壳体(13)的内侧凸起阻挡滚轮支架(12)的外侧凸起。
5.根据权利要求3所述的一种伸缩滚轮式滑环,其特征在于:所述过线堵头(15)一端伸入固定在伸缩壳体(13)内部,所述补偿弹簧(14)对于滚轮支架(12)保持挤压状态。
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