CN219456605U - 一种三胶合镜片结构 - Google Patents

Abstract

一种三胶合镜片结构，属于工业镜片生产技术领域。双凹镜片的凹面侧与双凸镜片的凸面侧连接，双凸镜片的另一凸面侧与凹凸镜片的凹面侧连接。本实用新型的优点是:对于镜片加工存在的难题，通过将所需透镜分解简化，设计成胶合结构，缓解冷加工过程中存在的加工难题。同时镜片胶合，还可以达到消除球差、色差，减少光能损失的目的，获得更好的成像质量。

Description

一种三胶合镜片结构

技术领域

本实用新型涉及一种三胶合镜片结构，属于工业镜片生产技术领域。

背景技术

高精度工业镜片广泛应用于电子信息、航天航空、汽车制造和安防等技术领域，对于推动制造业的发展有着积极作用。高精度工业镜片生产过程中，需要对获得的镜片进行多道工序加工，以获得指定规格的高精度产品。在光学系统的设计中，显示芯片的投射比例不同，如有些芯片的透射比是2:1或是其他比例，此时就需要对透镜镜片进行切割、截取，以保证光线在镜片上对称分布；同时也有助于光学设备的轻量便携。单枚镜片的切割，较为常见，加工难度不大。但在光学设计为追求卓越的成像性能，需要设计不同规格的镜片，通过调整焦距来补偿光路中存在像差问题；中心厚度大、边厚小的镜片由于重心高，研磨时面形不稳定，芯取时不宜装夹，镜片外径切方更增加了加工的难度。

发明内容

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种三胶合镜片结构。

一种三胶合镜片结构，双凹镜片的凹面侧与双凸镜片的凸面侧连接，双凸镜片的另一凸面侧与凹凸镜片的凹面侧连接。

本实用新型的优点是:对于镜片加工存在的难题，通过将所需透镜分解简化，设计成三(多)胶合结构，缓解冷加工过程中存在的加工难题。同时镜片胶合，还可以达到消除球差、色差，减少光能损失的目的，获得更好的成像质量。

本实用新型的优点是：

1、克服了为满足高性能要求形状设计复杂的镜片研磨时面形不稳定，芯取加工难的问题。

2、将复杂形状镜片分解成多个简单形状镜片单独加工后再进行胶合，满足镜片性能要求的同时，提高了加工收率。

3、本实用新型工艺简单易操作，相比直接加工复杂镜片对工人技能以及加工设备精度等方面要求低，工人可以快速掌握，进而缩短工时。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，如图其中：

图1为本实用新型的分立结构示意之一图。

图2为本实用新型的分立结构示意之二图。

图3为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

显然，本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接(焊接、铆接及螺栓连接)，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间器件间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语包括技术术语和科学术语具有与所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。

为便于对实施例的理解，下面将结合做进一步的解释说明，且各个实施例并不构成对实用新型实施例的限定。

实施例1：如图1、图2及图3所示，一种三胶合镜片结构，双凹镜片1的凹面侧与双凸镜片2的凸面侧连接，双凸镜片2的另一凸面侧与凸凹镜片3的凹面侧连接。所述连接为胶粘合。

一种应用于光学冷加工的三胶合镜片加工工艺，其工艺流程为：洗净后的镜片先进行两枚镜片的芯出、硬化；两枚镜片胶合完成品再次洗净；洗净后的胶合完成品与第三枚镜片再次芯出、硬化，完成后转至下个工序。

对洗净后的双凹镜片1和双凸镜片2进行芯出，硬化形成胶合凹凸镜片；对胶合凹凸镜片洗净，完成后与凹凸镜片3进行芯出，硬化形成本实用新型的三胶合镜片。对三胶合镜片继而进行外观检查等后续工序形成符合性能需求的完品镜片。

如上，对本实用新型的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本实用新型的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种三胶合镜片结构，其特征在于，双凹镜片的凹面侧与双凸镜片的凸面侧连接，双凸镜片的另一凸面侧与凹凸镜片的凹面侧连接,所述连接为胶粘合，双凹镜片和双凸镜片为胶合凹凸镜片；胶合凹凸镜片与凹凸镜片连接为三胶合镜片。