CN219456050U - 一种小型材料无规则入射吸声系数测试设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种小型材料无规则入射吸声系数测试设备，涉及材料吸音性能测试技术领域，包括多个复合板以及多个底板共同拼接组合形成箱形的混响箱，混响箱内部下端一拐角处安装有扬声器，且混响箱内还分布有测量传声器一、测量传声器二和测量传声器三，混响箱的中部放置有待测构件；混响箱的内壁还阵列设置有扩散板；本设计利用混响箱代替传统的实验室，可节约成本，且能够在多个场地使用，解决了传统实验室场地固定，测试不够便利的问题，同时混响箱为拼接构造，通过复合板与底板进行拼接而成，组装简单，内部兼有隔声和反射功能，不仅隔声效果好，而且整体隔声量不会降低，其次，混响箱的声场均匀可以保证测试的可重复性。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料吸音性能测试技术领域，尤其涉及一种小型材料无规则入射吸声系数测试设备。
背景技术
驻波管法与混响室法是测定材料吸声性能的通用方法，由于驻波管的声波方向仅限于材料的垂直方向，与实际应用环境的区别较大，不能客观评价木质吸音板的声学性能；而混响室法要求测定试件制成10㎡～12㎡后，且混响室法建造与测试费用昂贵，实际生产或科研中推广应用困难，其次，现行混响室法测试需在专用的声学实验室内进行，占用场地面积大、建设费用高、不适合大批量测试使用，而且声学实验室体积庞大，无法搬迁，测试场地受限，为此，本实用新型提供了一种小型材料无规则入射吸声系数测试设备。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种小型材料无规则入射吸声系数测试设备，解决了上述背景技术提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种小型材料无规则入射吸声系数测试设备，包括多个复合板和多个底板，多个所述复合板以及多个所述底板共同拼接组合形成箱型的混响箱，且混响箱的一侧面还设置有箱门；
所述混响箱内部下端一拐角处安装有扬声器，且混响箱内还分布有测量传声器一、测量传声器二和测量传声器三，所述混响箱的中部放置有待测构件；
所述混响箱的内壁还阵列设置有多个呈V形安装的扩散板；
所述复合板包括外表面设置的石膏板一以及石膏板一内侧设置的镀锌铁皮一，所述镀锌铁皮一的内侧设置有两层石膏板二，两层所述石膏板二之间通过多个方管阵列支撑出第一空腔，且第一空腔内填充有岩棉一，所述复合板的内侧面设置有喷塑镀锌铁皮。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述复合板和底板的一侧面均设置有凸起，且复合板和底板的另一侧面均开设有卡槽，所述凸起的外径尺寸与卡槽的内径尺寸相适配且为卡合连接。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述底板包括最上层设置的地板砖层以及地板砖层底部铺设的水泥砂浆层，所述水泥砂浆层的底部设置有两层镀锌铁皮二，两层所述镀锌铁皮二之间设置有两层硅酸钙板，两层所述硅酸钙板之间通过方管阵列支撑出第二空腔，且第二空腔内填充有岩棉二。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述混响箱的侧面还留有方便穿线使用的“S”弯20mm粗穿线孔。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述混响箱的底部还设置有多个万向轮，且每个所述万向轮的一侧还设置有可调节高度的支架，每个所述支架的底部均设置有隔振垫。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述混响箱的外部还设置有功率放大器、信号采集器和计算机，所述测量传声器一、测量传声器二和测量传声器三通过导线与信号采集器相连接，所述扬声器通过导线与功率放大器相连接，所述功率放大器与信号采集器之间以及信号采集器和计算机之间均通过导线相连接。
本实用新型提供了一种小型材料无规则入射吸声系数测试设备，与现有技术相比具备以下有益效果：
本设计的一种小型材料无规则入射吸声系数测试设备，利用混响箱代替传统的实验室，可节约成本，而且安装测试简单，此外，本设计的混响箱为拼接构造，通过复合板与底板进行拼接而成，组装简单，内部兼有隔声和反射功能，不仅隔声效果好，而且整体隔声量不会降低，其次，混响箱的声场均匀可以保证测试的可重复性，同时也可移动，能够在多个场地使用，解决了传统实验室场地固定，测试不够便利的问题。
附图说明
图1为一种小型材料无规则入射吸声系数测试设备的结构示意图；
图2为一种小型材料无规则入射吸声系数测试设备的剖面俯视图；
图3为一种小型材料无规则入射吸声系数测试设备的剖面图；
图4为一种小型材料无规则入射吸声系数测试设备中复合板的剖面图；
图5为一种小型材料无规则入射吸声系数测试设备中底板的剖面图。
图中：1、测量传声器一；2、测量传声器二；3、测量传声器三；4、扬声器；5、待测构件；6、混响箱；7、功率放大器；8、信号采集器；9、计算机；10、扩散板；11、箱门；61、石膏板一；62、镀锌铁皮一；63、石膏板二；64、岩棉一；65、喷塑镀锌铁皮；66、地板砖层；67、水泥砂浆层；68、硅酸钙板；69、镀锌铁皮二；610、岩棉二；6a、复合板；6b、凸起；6c、底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种小型材料无规则入射吸声系数测试设备技术方案：一种小型材料无规则入射吸声系数测试设备，包括多个复合板6a和多个底板6c，多个复合板6a以及多个底板6c共同拼接组合形成箱型的混响箱6，且混响箱6的一侧面还设置有箱门11，混响箱6的侧面还留有方便穿线使用的“S”弯20mm粗穿线孔，混响箱6的底部还设置有多个万向轮，且每个万向轮的一侧还设置有可调节高度的支架，每个支架的底部均设置有隔振垫。
如图1和2所示，复合板6a和底板6c的一侧面均设置有凸起6b，且复合板6a和底板6c的另一侧面均开设有卡槽，凸起6b的外径尺寸与卡槽的内径尺寸相适配且为卡合连接，利用多个复合板6a和多个底板6c的组合拼接，可以使混响箱6形成拼接构造，而且每块复合板6a和底板6c两侧面的，凸起6b和卡槽构造，可以完美拼接在一起，既牢固又密封，同时也不会降低隔声量；
如图1所示，混响箱6内部下端一拐角处安装有扬声器4，且混响箱6内还分布有测量传声器一1、测量传声器二2和测量传声器三3，混响箱6的中部放置有待测构件5，待测构件5是指所要测定的材料，其在测试时，可以通过支架将其支撑固定在混响箱6内部空间的中部，也可悬挂于混响箱6内，更有利于测试，混响箱6的外部还设置有功率放大器7、信号采集器8和计算机9，测量传声器一1、测量传声器二2和测量传声器三3通过导线与信号采集器8相连接，扬声器4通过导线与功率放大器7相连接，功率放大器7与信号采集器8之间以及信号采集器8和计算机9之间均通过导线相连接，其中，测量传声器一1、测量传声器二2和测量传声器三3在混响箱6内的位置根据实际需求而设定，可以通过但不限制于支撑杆进行固定；
如图2所示，混响箱6的内壁还阵列设置有多个呈V形安装的扩散板10，在混响箱6内壁利用多个扩散板10形成波浪形的反射面，可以确保声源在混响箱6内进行扩散，扩散板10的材质结构与复合板6a的结构材质一样；
如图3和4所示，复合板6a包括外表面设置的石膏板一61以及石膏板一61内侧设置的镀锌铁皮一62，镀锌铁皮一62的内侧设置有两层石膏板二63，两层石膏板二63之间通过多个方管阵列支撑出第一空腔，且第一空腔内填充有岩棉一64，复合板6a的内侧面设置有喷塑镀锌铁皮65，需要补充的但不限制的是：石膏板一61可采取2*12mm厚，镀锌铁皮一62采取1mm厚，石膏板二63采取9.5mm厚，喷塑镀锌铁皮65采取1mm厚，其中喷塑镀锌铁皮65是指表面经过喷塑处理的镀锌铁皮，方管采取40×60mm，岩棉一64厚度为50mm。
如图3和5所示，底板6c包括最上层设置的地板砖层66以及地板砖层66底部铺设的水泥砂浆层67，水泥砂浆层67的底部设置有两层镀锌铁皮二69，两层镀锌铁皮二69之间设置有两层硅酸钙板68，两层硅酸钙板68之间通过方管阵列支撑出第二空腔，且第二空腔内填充有岩棉二610，需要补充的但不限制的是：地板砖层66厚度为10mm，镀锌铁皮二69的厚度为1mm，硅酸钙板68的厚度为12mm，岩棉二610的厚度为50mm，方管采取40×60mm。
本实用新型的工作原理为：本设计在测试使用时，首先在混响箱6内先不放待测构件5，进行空场测试(无待测构件5)，通过外接声频信号发生器配合功率放大器7将声频放大后，由扬声器4输出声频信号，声频信号在混响箱6内经过箱壁反射，由测量传声器一1、测量传声器二2、测量传声器三3接收，利用数据采集器8采集后，传输到计算机，计算空场测试的混响时间以及声频数据；
然后再将待测构件5放置到混响箱6内，相同操作方法来检测满场(有待测构件5)的混响时间和声频数据，然后通过与空场时混响时间进行比较，即可计算待测构件5在该频率的吸声系数；
例如：试件(即待测构件5)吸声量AT按下式计算，结果精确至0.1；
试件吸声量AT：
式中：
AT为平均吸声量，单位为平方米(㎡)；
V为空场混响箱容积，单位为立方米(m3)；
T1、T2为空场与安装试件后混响箱6条件下的混响时间，单位为秒(s)；
空场与安装试件后混响箱6条件下声强衰减系数为m1、m2，可根据测试过程中空场和安装试件后空气条件，按GB/T 17247.1-2000中5应用衰减系数α，按下式计算，结果精确至0.01。
式中：
m1 m2——空场与安装试件后混响箱6条件下声强衰减系数，单位为每米(m-1)；
α为见GB/T 17247.1-2000中表1；
需要注意的是：每次测量前后需记录温湿度，湿度变化较大时需对测试数据做修正处理。
其次，本设计的混响箱6的整体隔声在35～40dB之间，完全可以满足测试吸声系数的信噪比要求。
Claims (6)
1.一种小型材料无规则入射吸声系数测试设备，其特征在于，包括多个复合板(6a)和多个底板(6c)，多个所述复合板(6a)以及多个所述底板(6c)共同拼接组合形成箱型的混响箱(6)，且混响箱(6)的一侧面还设置有箱门(11)；
所述混响箱(6)内部下端一拐角处安装有扬声器(4)，且混响箱(6)内还分布有测量传声器一(1)、测量传声器二(2)和测量传声器三(3)，所述混响箱(6)的中部放置有待测构件(5)；
所述混响箱(6)的内壁还阵列设置有多个呈V形安装的扩散板(10)；
所述复合板(6a)包括外表面设置的石膏板一(61)以及石膏板一(61)内侧设置的镀锌铁皮一(62)，所述镀锌铁皮一(62)的内侧设置有两层石膏板二(63)，两层所述石膏板二(63)之间通过多个方管阵列支撑出第一空腔，且第一空腔内填充有岩棉一(64)，所述复合板(6a)的内侧面设置有喷塑镀锌铁皮(65)。
2.根据权利要求1所述的一种小型材料无规则入射吸声系数测试设备，其特征在于，所述复合板(6a)和底板(6c)的一侧面均设置有凸起(6b)，且复合板(6a)和底板(6c)的另一侧面均开设有卡槽，所述凸起(6b)的外径尺寸与卡槽的内径尺寸相适配且为卡合连接。
3.根据权利要求1所述的一种小型材料无规则入射吸声系数测试设备，其特征在于，所述底板(6c)包括最上层设置的地板砖层(66)以及地板砖层(66)底部铺设的水泥砂浆层(67)，所述水泥砂浆层(67)的底部设置有两层镀锌铁皮二(69)，两层所述镀锌铁皮二(69)之间设置有两层硅酸钙板(68)，两层所述硅酸钙板(68)之间通过方管阵列支撑出第二空腔，且第二空腔内填充有岩棉二(610)。
4.根据权利要求1所述的一种小型材料无规则入射吸声系数测试设备，其特征在于，所述混响箱(6)的侧面还留有方便穿线使用的“S”弯20mm粗穿线孔。
5.根据权利要求1所述的一种小型材料无规则入射吸声系数测试设备，其特征在于，所述混响箱(6)的底部还设置有多个万向轮，且每个所述万向轮的一侧还设置有可调节高度的支架，每个所述支架的底部均设置有隔振垫。
6.根据权利要求1所述的一种小型材料无规则入射吸声系数测试设备，其特征在于，所述混响箱(6)的外部还设置有功率放大器(7)、信号采集器(8)和计算机(9)，所述测量传声器一(1)、测量传声器二(2)和测量传声器三(3)通过导线与信号采集器(8)相连接，所述扬声器(4)通过导线与功率放大器(7)相连接，所述功率放大器(7)与信号采集器(8)之间以及信号采集器(8)和计算机(9)之间均通过导线相连接。
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