CN219455841U - 封闭式波美度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种封闭式波美度检测装置，包括缓冲包和波美计，所述缓冲包通过进料支管与连接于工艺物料贮槽出口端的转料泵相连接；所述缓冲包内部具有腔体，缓冲包的底部设置有进料口和排料口，进料支管连接进料口，排料口通过排料管连接工艺物料贮槽，缓冲包的上部侧壁设置有出料口，出料口通过出料管连接工艺物料贮槽；波美计竖直安装于缓冲包顶部，缓冲包侧壁上设有用于观察波美计读数的观察口。本实用新型能够采用连续运行的方式，随时读取波美度数据，避免了手动取样导致温度降低而引起数据的变化。

Description

封闭式波美度检测装置

技术领域

本实用新型涉及化工工艺设备技术领域，具体而言，涉及一种封闭式波美度检测装置。

背景技术

目前，使用波美计对物料检测时，通常采用人工取样到取样器中，手动将波美计放到检测容器中进行读数，属于一种开放式的操作，容易导致无组织气体的逸散，对环境造成一定程度的污染。

取样前的准备工作比较繁杂，首先要将取样管道内的不流动物料排到桶中进行回收，然后要取两到三次的料液到取样器中进行润洗，再进行取样，放入波美计进行读数。

在倾倒料液的过程中，容易造成料液溅撒，造成物料浪费和环境卫生问题。工艺物料中含有毒有害易挥发物质，容易进入操作人员呼吸道，引发操作人员的职业病伤害。间歇操作容易导致所取料液的温度低于真正的运行温度，造成读数的偏差，影响装置系统的工艺参数控制，造成工艺控制失调。频繁开关阀门，若操作不当，管道内压力较大，容易导致物料喷到操作人员，带来烫伤或腐蚀的风险。读数的过程中要及时迅速，因为波美度会随着物料温度的变化而变化。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种封闭式波美度检测装置，至少达到连续检测及封闭检测的目的。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种封闭式波美度检测装置，包括缓冲包和波美计，所述缓冲包通过进料支管与连接于工艺物料贮槽出口端的转料泵相连接；所述缓冲包内部具有腔体，缓冲包的底部设置有进料口和排料口，进料支管连接进料口，排料口通过排料管连接工艺物料贮槽，缓冲包的上部侧壁设置有出料口，出料口通过出料管连接工艺物料贮槽；波美计竖直安装于缓冲包顶部，缓冲包侧壁上设有用于观察波美计读数的观察口。

进一步地，所述观察口的对侧的缓冲包侧壁上设有透光口。

进一步地，所述进料口处向缓冲包内侧设置有内伸管，内伸管的管口高度高于缓冲包底部。

进一步地，所述缓冲包内部设置有带孔的过流筛板，过流筛板横向固定在缓冲包内壁上，过流筛板设置位置高于内伸管管口高度且低于波美计的底端。

进一步地，缓冲包的进料口处设置有进料阀。

进一步地，缓冲包的出料口处设置有出料阀。

通过本实用新型，能够采用连续运行的方式，随时读取波美度数据，不用担心手动取样导致温度降低而引起数据的变化，操作人员不需要频繁取样操作，降低了劳动强度，此外还可以采用自清洗的方式避免了长期运行杂质的沉积，保证系统连续稳定运行。

附图说明

此处的附图用来提供对本实用新型的进一步说明，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用来解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是封闭式波美度检测装置的连接设置方式的示意图。

图2是封闭式波美度检测装置的结构示意图。

图3是图2的仰视图。

图4是过流筛板的结构示意图。

图中，1-工艺物料贮槽，2-转料泵，3-缓冲包，4-波美计，5-进料支管，6-进料口，7-排料口，8-出料口，9-出料管，10-观察口，11-内伸管，12-过流筛板，13-进料阀，14-出料阀，15-排料阀，16-泵进口阀，17-排净阀，18-单向阀，19-泵出口阀，20-波美计安装孔，21-透光口。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好的理解本实用新型，以下结合参考附图并结合实施例对本实用新型作进一步清楚、完整的说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施方式及实施例中的特征可以相互组合。

如图1所示，工艺物料和工艺水经管路输入工艺物料贮槽1的进口端，工艺物料贮槽1的出口端连接转料泵2，转料泵2后端连接至后续工段。

本实用新型一种典型的实施方式提供的一种封闭式波美度检测装置，包括缓冲包3和波美计4，所述缓冲包3通过进料支管5与转料泵2相连接；所述缓冲包3内部具有腔体，缓冲包3的底部设置有进料口6和排料口7，进料支管5连接进料口6，排料口7通过排料管连接工艺物料贮槽1，缓冲包3的上部侧壁设置有出料口8，出料口8通过出料管9连接工艺物料贮槽1；波美计4竖直安装于缓冲包3顶部，缓冲包3侧壁上设有用于观察波美计4读数的观察口10。

根据以上实施方式，在需要检测波美度的物料的转料泵2出口引出一根支管，连接到缓冲包3，将工艺物料贮槽1中的物料引至缓冲包3内。缓冲包3可用DN80的不锈钢管道制作，两端用钢板封堵。在缓冲包3安装波美计4，在观察口10即可进行波美度的读取。

本实施方式采用溢流的方式出料，出料口8设置在缓冲包3的上部并通过出料管9连接至工艺物料贮槽1，形成一个内部小循环，运行液位维持在于出料口8相平，缓冲包3内的运行液位始终保持在溢流口处，方便波美度的读取。缓冲包3内部的物料保持在连续流动状态，保证待检测液态物料为新鲜物料。缓冲包3底部的排料口7，一方面用于将缓冲包3内的物料排净，也可以用于缓冲包3底部沉积物的自冲洗。

采用本实施方式所述装置，观察读数时不需要额外取样操作，操作人员劳动强度小。检测过程是封闭式运行，不会有无组织气体的逸散，对环境无污染，不会造成物料浪费和环境卫生问题，不会因挥发性有害物质的扩散而引发操作人员的职业病伤害。 连续的运行操作可以保证料液的温度反映真正的运行温度，提高了读数的精度，对整体工艺参数的控制提供积极的支持。操作人员不需要频繁开关阀门，不会发生物料喷到操作人员而导致烫伤或腐蚀的风险。

在一种优选的实施方式中，所述所述观察口10的对侧的缓冲包3侧壁上设有透光口21。透光口21和观察口10均设置在缓冲包3的侧面，位置相对，在透光口21处安装视孔灯，在观察口10进行波美度的读取。

在一种优选的实施方式中，所述进料口6处向缓冲包3内侧设置有内伸管11，内伸管11的管口高度高于缓冲包3底部。优选地，内伸管11的管口高出缓冲包3底部50mm，缓冲包3底部可以沉积杂质；物料采用低进高出的方式，目的是为了使杂质沉积在缓冲包底部，便于定期反冲清除；

在一种优选的实施方式中，所述缓冲包3内部设置有带孔的过流筛板12，过流筛板12横向固定在缓冲包3内壁上，过流筛板12设置位置高于内伸管11管口高度且低于波美计4的底端。具体实施时，在缓冲包3的中下部焊接厚度为4~6mm的过流筛板12，过流筛板12上的孔径大小3~8mm为宜，液态物料通过过流筛板12后，可以得到动能的释放，起到均匀分布的作用，同时也能减小缓冲包内的液位波动。液态物料在上升的过程中要通过过流筛板12，液态物料的动能得到了释放，起到均匀分布的作用，同时也能减小缓冲包3内的液位波动，读数更加准确。

如图1所示，缓冲包3的进料口6处设置有进料阀13，缓冲包3的出料口8处设置有出料阀14，排料口7处设置有排料阀15。工艺物料贮槽1和转料泵2的连接管路上设置有泵进口阀16和排净阀17，转料泵2的出口端的管路上设置有单向阀18和泵出口阀19。

本实用新型要求保护的范围不限于以上具体实施方式，对于本领域技术人员而言，本实用新型可以有多种变形和更改，凡在本实用新型的构思与原则之内所作的任何修改、改进和等同替换都应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种封闭式波美度检测装置，其特征在于：包括缓冲包和波美计，所述缓冲包通过进料支管与连接于工艺物料贮槽出口端的转料泵相连接；所述缓冲包内部具有腔体，缓冲包的底部设置有进料口和排料口，进料支管连接进料口，排料口通过排料管连接工艺物料贮槽，缓冲包的上部侧壁设置有出料口，出料口通过出料管连接工艺物料贮槽；波美计竖直安装于缓冲包顶部，缓冲包侧壁上设有用于观察波美计读数的观察口。

2.根据权利要求1所述的封闭式波美度检测装置，其特征在于：所述观察口的对侧的缓冲包侧壁上设有透光口。

3.根据权利要求1或2所述的封闭式波美度检测装置，其特征在于：所述进料口处向缓冲包内侧设置有内伸管，内伸管的管口高度高于缓冲包底部。

4.根据权利要求3所述的封闭式波美度检测装置，其特征在于：所述缓冲包内部设置有带孔的过流筛板，过流筛板横向固定在缓冲包内壁上，过流筛板设置位置高于内伸管管口高度且低于波美计的底端。

5.根据权利要求1或4所述的封闭式波美度检测装置，其特征在于：缓冲包的进料口处设置有进料阀。

6.根据权利要求5所述的封闭式波美度检测装置，其特征在于：缓冲包的出料口处设置有出料阀。