CN219455685U - 一种建筑钢材强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑钢材强度检测装置,属于万能试验机领域,包括设备基座,设备基座的上端对称安装有两个安装基板,两个安装基板上转动安装有一个调节结构,调节结构由调节丝杆和旋转摇把组成,旋转摇把有两个且分别安装在调节丝杆的左右两端,调节丝杆上对称安装有两个防护结构,防护结构由透明挡板和安装基杆组成,安装基杆安装在透明挡板的下端,通过在安装架的前侧设置防护结构,在万能试验机对建筑钢材进行强度检测时,防护结构可以阻隔在被测试的建筑钢材和操作人员之间,从而可以对处于万能试验机前侧的工作人员进行保护,进而可以避免建筑钢材在被拉断或折断时伤到工作人员,最终可以提升万能试验机使用的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及万能试验机领域,特别涉及一种建筑钢材强度检测装置。
背景技术
万能试验机是集拉伸、弯曲、压缩、剪切、环刚度等功能于一体的材料试验机。万能材料试验机是由测量系统、驱动系统、控制系统及电脑等结构组成。其主要测试项目有:拉伸应力、拉伸强度、扯断强度、扯断伸长率、定伸应力、定应力伸长率、定应力力值、撕裂强度、任意点力值、任意点伸长率、抽出力、粘合力及取峰值计算值、压力试验、剪切剥离力试验、弯曲试验、拔出力穿刺力试验。
在使用万能试验机对建筑钢材进行强度检测时,建筑钢材容易被万能试验机拉断或折断,而在建筑钢材被拉断或被折断时,其容易伤到处于万能试验机前侧的工作人员,故而需要一种具有防护结构的建筑钢材强度检测装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种建筑钢材强度检测装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种建筑钢材强度检测装置,包括设备基座,所述设备基座的上端对称安装有两个安装基板,两个所述安装基板上转动安装有一个调节结构,所述调节结构由调节丝杆和旋转摇把组成,所述旋转摇把有两个且分别安装在调节丝杆的左右两端,所述调节丝杆上对称安装有两个防护结构,所述防护结构由透明挡板和安装基杆组成,所述安装基杆安装在透明挡板的下端。
优选的,所述设备基座的上端安装有安装架,所述安装架通过螺栓固定安装在设备基座的上端。
优选的,所述安装架内通过螺栓固定安装有一个固定夹具,所述安装架上且在固定夹具的下方安装有一个移动夹具,所述移动夹具在安装架内可进行上下移动。
优选的,两个所述安装基板均位于设备基座上端安装的安装架的前方,两个所述安装基板均通过螺钉固定安装在设备基座的上端,两个所述安装基板上均开设有一个通孔,两个所述通孔分别将安装基板的内外两端贯通。
优选的,所述调节结构上的两个旋转摇把均通过螺钉固定安装在调节丝杆上,所述调节丝杆转动安装在两个安装基板上开设的两个通孔内,两个所述旋转摇把分别位于两个安装基板的外侧。
优选的,两个所述防护结构位于两个安装基板之间,且两个所述防护结构均位于设备基座上端安装的安装架的前方,所述防护结构上的透明挡板和安装基杆为固定连接,所述安装基杆上开设有安装螺孔,所述安装螺孔将安装基杆的左右两端贯通,所述安装基杆通过其上开设的安装螺孔安装在调节丝杆上。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
通过在安装架的前侧设置防护结构,在万能试验机对建筑钢材进行强度检测时,防护结构可以阻隔在被测试的建筑钢材和操作人员之间,从而可以对处于万能试验机前侧的工作人员进行保护,进而可以避免建筑钢材在被拉断或折断时伤到工作人员,最终可以提升万能试验机使用的安全性;通过设置调节结构以及将防护结构安装在调节结构上,可以便于防护结构的移动调节。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的图1的A处的放大图;
图3为本实用新型的安装基板和调节结构的位置关系结构示意图;
图4为本实用新型的防护结构的结构示意图。
图中:1、设备基座;2、安装基板;3、调节结构;4、防护结构;5、安装架;6、固定夹具;7、调节丝杆;8、旋转摇把;9、透明挡板;10、安装基杆;11、安装螺孔;12、移动夹具。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4所示,一种建筑钢材强度检测装置,包括设备基座1,设备基座1的上端安装有安装架5,安装架5通过螺栓固定安装在设备基座1的上端,安装架5内通过螺栓固定安装有一个固定夹具6,安装架5上且在固定夹具6的下方安装有一个移动夹具12,移动夹具12在安装架5内可进行上下移动,设备基座1的上端对称安装有两个安装基板2,两个安装基板2均位于设备基座1上端安装的安装架5的前方,两个安装基板2均通过螺钉固定安装在设备基座1的上端,两个安装基板2上均开设有一个通孔,两个通孔分别将安装基板2的内外两端贯通,在对建筑钢材进行强度检测时,可将被测试的建筑钢材固定到固定夹具6和移动夹具12上,而后即可启动该万能试验机,在测试的过程中,固定夹具6和移动夹具12会拉伸或挤压被测试的建筑钢材,最终测得建筑钢材的强度。
请参阅图1、图2、图3、图4所示,两个安装基板2上转动安装有一个调节结构3,调节结构3由调节丝杆7和旋转摇把8组成,旋转摇把8有两个且分别安装在调节丝杆7的左右两端,调节结构3上的两个旋转摇把8均通过螺钉固定安装在调节丝杆7上,调节丝杆7转动安装在两个安装基板2上开设的两个通孔内,两个旋转摇把8分别位于两个安装基板2的外侧,调节丝杆7上对称安装有两个防护结构4,防护结构4由透明挡板9和安装基杆10组成,安装基杆10安装在透明挡板9的下端,两个防护结构4位于两个安装基板2之间,且两个防护结构4均位于设备基座1上端安装的安装架5的前方,防护结构4上的透明挡板9和安装基杆10为固定连接,安装基杆10上开设有安装螺孔11,安装螺孔11将安装基杆10的左右两端贯通,安装基杆10通过其上开设的安装螺孔11安装在调节丝杆7上,通过在安装架5的前侧设置防护结构4,在万能试验机对建筑钢材进行强度检测时,防护结构4可以阻隔在被测试的建筑钢材和操作人员之间,从而可以对处于万能试验机前侧的工作人员进行保护,进而可以避免建筑钢材在被拉断或折断时伤到工作人员,最终可以提升万能试验机使用的安全性,通过设置调节结构3以及将防护结构4安装在调节结构3上,可以便于防护结构4的移动调节。
需要说明的是,本实用新型为一种建筑钢材强度检测装置,在将被测试的建筑钢材固定到固定夹具6和移动夹具12上后,可是将防护结构4阻隔在被测试的建筑钢材和处于万能试验机前侧的操作人员之间,其方法为,只需将调节结构3上的旋转摇把8进行转动,此时旋转摇把8会带动调节丝杆7进行转动,随着调节丝杆7的转动,防护结构4会在调节丝杆7上进行移动,当两个防护结构4靠在一起后,再停止转动调节结构3,此时两个防护结构4即处于被测试的建筑钢材和操作人员之间,从而可以对建筑钢材进行阻挡,进而可以避免建筑钢材在被拉断或折断时伤到工作人员,最终可以提升该万能试验机使用的安全性,当建筑钢材测试完毕后,再转动调节结构3,从而使得两个防护结构4相互远离,进而便于将被测试的建筑钢材从固定夹具6和移动夹具12上取下。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种建筑钢材强度检测装置,包括设备基座(1),其特征在于:所述设备基座(1)的上端对称安装有两个安装基板(2),两个所述安装基板(2)上转动安装有一个调节结构(3),所述调节结构(3)由调节丝杆(7)和旋转摇把(8)组成,所述旋转摇把(8)有两个且分别安装在调节丝杆(7)的左右两端,所述调节丝杆(7)上对称安装有两个防护结构(4),所述防护结构(4)由透明挡板(9)和安装基杆(10)组成,所述安装基杆(10)安装在透明挡板(9)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种建筑钢材强度检测装置,其特征在于:所述设备基座(1)的上端安装有安装架(5),所述安装架(5)通过螺栓固定安装在设备基座(1)的上端。
3.根据权利要求2所述的一种建筑钢材强度检测装置,其特征在于:所述安装架(5)内通过螺栓固定安装有一个固定夹具(6),所述安装架(5)上且在固定夹具(6)的下方安装有一个移动夹具(12),所述移动夹具(12)在安装架(5)内可进行上下移动。
4.根据权利要求3所述的一种建筑钢材强度检测装置,其特征在于:两个所述安装基板(2)均位于设备基座(1)上端安装的安装架(5)的前方,两个所述安装基板(2)均通过螺钉固定安装在设备基座(1)的上端,两个所述安装基板(2)上均开设有一个通孔,两个所述通孔分别将安装基板(2)的内外两端贯通。
5.根据权利要求4所述的一种建筑钢材强度检测装置,其特征在于:所述调节结构(3)上的两个旋转摇把(8)均通过螺钉固定安装在调节丝杆(7)上,所述调节丝杆(7)转动安装在两个安装基板(2)上开设的两个通孔内,两个所述旋转摇把(8)分别位于两个安装基板(2)的外侧。
6.根据权利要求5所述的一种建筑钢材强度检测装置,其特征在于:两个所述防护结构(4)位于两个安装基板(2)之间,且两个所述防护结构(4)均位于设备基座(1)上端安装的安装架(5)的前方,所述防护结构(4)上的透明挡板(9)和安装基杆(10)为固定连接,所述安装基杆(10)上开设有安装螺孔(11),所述安装螺孔(11)将安装基杆(10)的左右两端贯通,所述安装基杆(10)通过其上开设的安装螺孔(11)安装在调节丝杆(7)上。
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