CN219454999U - 一种辅助三维扫描标记的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辅助三维扫描标记的装置，涉及三维扫描技术领域，包括工装主体夹具，所述工装主体夹具的前侧开设有夹持槽位，所述工装主体夹具的顶部开设有贯通至夹持槽位的锁止孔。本实用新型通过从锁止孔的内部对夹紧螺丝进行锁紧，使夹紧螺丝从螺母内向下位移，进而通过夹紧螺丝配合垫块对被扫描件进行夹持锁紧，完成工装主体夹具的安装，然后通过在工装主体夹具的外部贴合多组标记点，完成被扫描件的三维扫描，通过工装主体夹具对被扫描件进行夹持并配合工装主体夹具外部提供的标记点的粘贴位置，进而为钣金类型的零件或者其他片状零件进行扫描时起到过渡作用，减小其正反面扫描拼接难度，提高扫描精确度。

Description

一种辅助三维扫描标记的装置

技术领域

本实用新型涉及三维扫描技术领域，具体涉及一种辅助三维扫描标记的装置。

背景技术

三维扫描是指集成光、机、电和计算机技术于一体的高新技术，主要用于对物体空间外形和结构以及色彩进行扫描，以获得物体表面的空间坐标,三维扫描仪是一种科学仪器，用来侦测并分析现实世界中物体或环境的几何构造与外观数据，搜集到的数据常被用来进行三维重建计算，在虚拟世界中创建实际物体的数字模型。这些模型具有相当广泛的用途，在工业设计、瑕疵检测、逆向工程、机器人导引、地貌测量、医学信息、生物信息、刑事鉴定、数字文物典藏、电影制片、游戏创作素材等领域都有重要作用。针对现有技术存在以下问题：

现有的辅助三维扫描标记的装置，使用三维扫描仪扫描时，需要在被扫描零件上贴设标志点，通过每次扫描所获得的的标志点云数据，根据多组标志点云数据进行计算不断进行拼接，才能得到最终完整的的三维扫描数据，但是对钣金类型的零件或者其他片状零件进行三维扫描时，钣金件的厚度面没有位置用来贴设标志点，造成钣金的正反面扫描拼接难以实现，影响最终扫描结果。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种辅助三维扫描标记的装置，包括工装主体夹具，所述工装主体夹具的前侧开设有夹持槽位，所述工装主体夹具的顶部开设有贯通至夹持槽位的锁止孔，所述锁止孔内部的下端设置有螺母，所述锁止孔的内部设置有螺纹连接于螺母的夹紧螺丝，所述夹紧螺丝的底部设置有垫块，所述工装主体夹具的外部设置有标记点。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述垫块的底部设置有被扫描件，所述被扫描件位于垫块和夹持槽位的底面之间。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述螺母为铜金属材质固定安装于锁止孔的内部。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述垫块活动套接于夹紧螺丝的底部，所述垫块为非金属软性材质。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹紧螺丝共设置有两根分别位于工装主体夹具中轴面的左右两侧。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹持槽位的开口高度为25mm。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种辅助三维扫描标记的装置，通过设置有工装主体夹具、夹持槽位、螺母、夹紧螺丝等，首先通过将被扫描件放入工装主体夹具前侧的夹持槽位内侧，使被扫描件位于夹紧螺丝的下方，然后通过将垫块嵌套于夹紧螺丝的底部，以防止夹紧螺丝在夹持时划伤被扫描件的表面，通过从锁止孔的内部对夹紧螺丝进行锁紧，使夹紧螺丝从螺母内向下位移，进而通过夹紧螺丝配合垫块对被扫描件进行夹持锁紧，完成工装主体夹具的安装，然后通过在工装主体夹具的外部贴合多组标记点，完成被扫描件的三维扫描，通过工装主体夹具对被扫描件进行夹持并配合工装主体夹具外部提供的标记点的粘贴位置，进而为钣金类型的零件或者其他片状零件进行扫描时起到过渡作用，减小其正反面扫描拼接难度，提高扫描精确度。

2、本实用新型提供一种辅助三维扫描标记的装置，通过对夹持槽位的开口扩展至25mm，提高了多种尺寸厚度的钣金或薄壁零件同时对于非平面钣金件也可夹持，提高了适用范围。

3、本实用新型提供一种辅助三维扫描标记的装置，结构设计简单尺寸较小，安装使用方便的同时夹持稳固，对于大尺寸零件亦可通过增设本装置数量使用保证扫描精度同时提高了扫描速度。

附图说明

图1为本实用新型的辅助三维扫描标记的装置的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的前视结构示意图；

图4为本实用新型锁止孔内部的结构示意图。

图中：1、工装主体夹具；2、夹持槽位；3、锁止孔；4、螺母；5、夹紧螺丝；6、垫块；7、被扫描件；8、标记点。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种辅助三维扫描标记的装置，包括工装主体夹具1，工装主体夹具1的前侧开设有夹持槽位2，工装主体夹具1的顶部开设有贯通至夹持槽位2的锁止孔3，锁止孔3内部的下端设置有螺母4，锁止孔3的内部设置有螺纹连接于螺母4的夹紧螺丝5，夹紧螺丝5的底部设置有垫块6，工装主体夹具1的外部设置有标记点8。

在本实施案例中，通过设置有工装主体夹具1、夹持槽位2、螺母4、夹紧螺丝5等，首先通过将被扫描件7放入工装主体夹具1前侧的夹持槽位2内侧，使被扫描件7位于夹紧螺丝5的下方，然后通过将垫块6嵌套于夹紧螺丝5的底部，以防止夹紧螺丝5在夹持时划伤被扫描件7的表面，通过从锁止孔3的内部对夹紧螺丝5进行锁紧，使夹紧螺丝5从螺母4内向下位移，进而通过夹紧螺丝5配合垫块6对被扫描件7进行夹持锁紧，完成工装主体夹具1的安装，然后通过在工装主体夹具1的外部贴合多组标记点8，完成被扫描件7的三维扫描，通过工装主体夹具1对被扫描件7进行夹持并配合工装主体夹具1外部提供的标记点8的粘贴位置，进而为钣金类型的零件或者其他片状零件进行扫描时起到过渡作用，减小其正反面扫描拼接难度；通过对夹持槽位2的开口扩展至25mm，提高了多种尺寸厚度的钣金或薄壁零件同时对于非平面钣金件也可夹持，提高了适用范围；结构设计简单尺寸较小，安装使用方便的同时夹持稳固，对于大尺寸零件亦可通过增设本装置数量使用保证扫描精度同时提高了扫描速度。

下面具体说一下该辅助三维扫描标记的装置的工作原理。

如图1-4所示，首先通过将被扫描件7放入工装主体夹具1前侧的夹持槽位2内侧，使被扫描件7位于夹紧螺丝5的下方，然后通过将垫块6嵌套于夹紧螺丝5的底部，以防止夹紧螺丝5在夹持时划伤被扫描件7的表面，通过从锁止孔3的内部对夹紧螺丝5进行锁紧，使夹紧螺丝5从螺母4内向下位移，进而通过夹紧螺丝5配合垫块6对被扫描件7进行夹持锁紧，完成工装主体夹具1的安装，然后通过在工装主体夹具1的外部贴合多组标记点8，完成被扫描件7的三维扫描。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种辅助三维扫描标记的装置，包括工装主体夹具(1)，其特征在于：所述工装主体夹具(1)的前侧开设有夹持槽位(2)，所述工装主体夹具(1)的顶部开设有贯通至夹持槽位(2)的锁止孔(3)，所述锁止孔(3)内部的下端设置有螺母(4)，所述锁止孔(3)的内部设置有螺纹连接于螺母(4)的夹紧螺丝(5)，所述夹紧螺丝(5)的底部设置有垫块(6)，所述工装主体夹具(1)的外部设置有标记点(8)。

2.根据权利要求1所述的一种辅助三维扫描标记的装置，其特征在于：所述垫块(6)的底部设置有被扫描件(7)，所述被扫描件(7)位于垫块(6)和夹持槽位(2)的底面之间。

3.根据权利要求1所述的一种辅助三维扫描标记的装置，其特征在于：所述螺母(4)为铜金属材质固定安装于锁止孔(3)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种辅助三维扫描标记的装置，其特征在于：所述垫块(6)活动套接于夹紧螺丝(5)的底部，所述垫块(6)为非金属软性材质。

5.根据权利要求1所述的一种辅助三维扫描标记的装置，其特征在于：所述夹紧螺丝(5)共设置有两根分别位于工装主体夹具(1)中轴面的左右两侧。

6.根据权利要求1所述的一种辅助三维扫描标记的装置，其特征在于：所述夹持槽位(2)的开口高度为25mm。