CN219454860U - 井下岩石定向切割深孔爆破静力破碎剂专用充填安放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种井下岩石定向切割深孔爆破静力破碎剂专用充填安放装置，包括两个用于装放静力爆破剂的半圆形长形管和调向机构；两个所述半圆形长形管内均装放有静力爆破剂，两个半圆形长形管合并后形成圆柱形管，圆柱形管用于插入岩石钻孔内，调向机构用于使圆柱形管在岩石钻孔内转动从而调节圆柱形管在岩石钻孔内的角度。本实用新型半圆形长形管作为载体将静力爆破剂充填安装在内，然后将膏体状态的静力破碎剂送入钻孔水平方向或者水平斜向上方向的底部和深部，进而使钻孔填充满静力爆破剂，通过调向机构调节两个半圆形长形管的开口方向的位置，达到所需要的岩石定向切割的爆破效果。
Description
技术领域
本实用新型属于井下特殊部位岩石定向切割爆破技术领域，涉及一种矿山井下岩石定向切割深孔爆破静力破碎剂专用充填安放装置，是一种在井下硐室巷道和其他需要安装固定设备的地方进行岩石定向切割静力爆破的时候，使用该装置可以达到设计预期的定向爆破切割效果。从而满足巷道符合规程标准，硐室安装设备设施的要求和固定设备需要在固定的特定的地方安装的要求。
背景技术
由于某公司井下岩石需要爆破的方向比较复杂，经常有水平方向深钻孔和斜向上方向深钻孔，很少有垂直向下的深钻孔。由于静力爆破剂调制好以后的状态为膏体状态，在重力的作用下，可以流向垂直方向的钻孔深部。但对于水平方向的深钻孔，或者是水平斜向上方向的深钻孔，该静力爆破剂是无法安装安放到底部和深部的。静力爆破剂安放非常的困难。需要借助辅助工具才能将钻孔填充满静力爆破剂，从而达到比较好的爆破效果。因此，在井下生产作业过程中，需研发出一套静力破碎剂专用充填安放装置，用于井下复杂环境条件下，水平方向的深钻孔和水平斜向上方向的深钻孔的充填安装爆破剂作业。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种井下岩石定向切割深孔爆破静力破碎剂专用充填安放装置，本井下岩石定向切割深孔爆破静力破碎剂专用充填安放装置作为载体将静力爆破剂充填安装在本装置内，然后将膏体状态的静力破碎剂送入钻孔水平方向或者水平斜向上方向的底部和深部，进而使钻孔填充满静力爆破剂，通过调向机构调节两个半圆形长形管的开口方向的位置，达到所需要的岩石定向切割的爆破效果。
为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种井下岩石定向切割深孔爆破静力破碎剂专用充填安放装置，包括两个用于装放静力爆破剂的半圆形长形管和调向机构；
两个所述半圆形长形管内均装放有静力爆破剂，两个半圆形长形管合并后形成圆柱形管，圆柱形管用于插入岩石钻孔内，调向机构用于使圆柱形管在岩石钻孔内转动从而调节圆柱形管在岩石钻孔内的角度。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述半圆形长形管的一端均匀分布有多个槽型口，所述调向机构上设置有与槽型口嵌合的调节杆，所述调向机构上的调节杆通过与圆柱形管一端的槽型口嵌合从而带动圆柱形管转动。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述调向机构包括调向器，所述调向器包括圆形加强杆、十字形调节杆和条形外接杆，所述十字形调节杆与圆形加强杆的内圆周壁固定连接，所述条形外接杆与圆形加强杆的外圆周壁固定连接；所述十字形调节杆用于与圆柱形管一端的槽型口嵌合，所述条形外接杆用于带动十字形调节杆转动从而带动圆柱形管在岩石钻孔内转动。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述调向机构还包括加力杆，所述加力杆包括手柄和固定连接在手柄顶部的套筒；所述调向器的条形外接杆插入加力杆的套筒内，所述加力杆用于通过条形外接杆带动十字形调节杆转动从而带动圆柱形管在岩石钻孔内转动。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述加力杆用于通过条形外接杆带动十字形调节杆转动从而带动圆柱形管在岩石钻孔内转动，最终使两个半圆形长形管的开口方向与岩石上的多个钻孔的中心连接线方向一致。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述半圆形长形管采用半圆形长形薄壁硬质塑料管。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述调向器中的圆形加强杆的内径比半圆形长形管合并成的圆柱形管的外径多两毫米，十字形调节杆和条形外接杆均采用圆钢，圆钢直径为6毫米，条形外接杆位于十字形调节杆中的一根杆的长度延伸方向上，条形外接杆的长度为20毫米。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述加力杆的手柄采用长度为600毫米的三角铁，其顶部焊接有套筒，套筒的内径为8毫米。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型作为载体将静力爆破剂先充填安装在半圆形长形管内，然后两个半圆形长形管合并在一起，形成一个圆柱形管，将膏体状态的静力破碎剂用硬质圆柱形管送入钻孔水平方向或者水平斜向上方向的底部和深部，使整个钻孔都充满着静力爆破剂。由于圆柱形管末端有开有多个槽型口，再将调向器嵌入4个槽型口中，通过加力杆调节两个半圆形长形管的开口方向与钻孔中心连接线方向一致，从而可以达到岩石切割方向与预计的方向一致，达到所需要的岩石定向切割的爆破效果。本实用新型是一种在井下硐室巷道和其他需要安装固定设备的地方进行岩石定向切割静力爆破的时候使用的装置，使用该装置可以达到设计预期的定向爆破切割效果，从而满足巷道的尺寸符合规程标准要求、硐室安装设备的要求和固定设备需要在特定的地方安装的要求。
附图说明
图1为本实用新型半圆形长形薄壁硬质塑料管的结构示意图。
图2为本实用新型半圆形长形薄壁硬质塑料管的A-A剖视图。
图3为本实用新型调向器的结构示意图。
图4为本实用新型加力杆的结构示意图。
图5为矿山井下岩石定向切割深孔爆破示意图。
具体实施方式
下面根据附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步说明：
本实施例提供一种井下岩石定向切割深孔爆破静力破碎剂专用充填安放装置，包括装放静力爆破剂的专用半圆形长形薄壁硬质塑料管1，如图1和图2所示，在半圆形长形薄壁硬质塑料管1的末端有多个槽型口2，在矿山井下岩石10需要静力爆破钻孔水平方向或水平斜向上方向时，静力爆破剂无法自然充填到钻孔11的深部，此时必须依靠专用安放装置，才能将静力爆破剂充填到钻孔的深部及整个钻孔。因此发明了一种装放静力爆破剂的专用半圆形长型薄壁硬质塑料管1，将静力爆破剂装放在两个半圆形长型薄壁硬质塑料管1内，然后拼接起来一起形成一个圆柱形管，送入爆破钻孔11中的深部和底部。
本实施例的充填安放装置还包括用于使圆柱形管在钻孔11内转动从而调节圆柱形管在钻孔11内的角度的调向机构。所述调向机构包括调向器3，如图3所示，所述调向器3包括圆形加强杆6、十字形调节杆5和条形外接杆4，所述十字形调节杆5与圆形加强杆6的内圆周壁固定连接，所述条形外接杆4与圆形加强杆6的外圆周壁固定连接；所述十字形调节杆5用于与圆柱形管一端的多个槽型口2嵌合，所述条形外接杆4用于带动十字形调节杆5转动从而带动圆柱形管在岩石钻孔11内转动。调向器3中的圆形加强杆6的内径比两个半圆形长形薄壁硬质塑料管1拼接或合并成的圆柱形管的外径多两毫米，圆形加强杆6的中间有成90度的十字形调节杆5，十字形调节杆5采用直径为6毫米的圆钢做成，条形外接杆4位于十字形调节杆5中的一根杆的长度延伸方向上，条形外接杆4的长度约为20毫米，条形外接杆4可以通过十字形调节杆5中的一根杆露出圆形加强杆6外面约20毫米从而形成。
所述调向机构还包括加力杆7，如图4所示，所述加力杆7包括手柄8和焊接在手柄8顶部的套筒9；所述调向器3的条形外接杆4插入加力杆7的套筒9内，对加力杆7施加外力时，加力杆7通过条形外接杆4带动十字形调节杆5转动从而带动圆柱形管在岩石钻孔内转动。加力杆7的手柄8采用长度为600毫米的三角铁，其顶部焊接有套筒9，套筒9的内径为8毫米，方便套入调向器3的条形外接杆4。
本实施例需要静力爆破的岩石钻孔11深度大于1000毫米小于1800毫米，岩石钻孔11口径为d+2毫米，钻孔11与钻孔11之间的间距为300毫米，钻孔11与钻孔11之间的中心连接线12为需要的切割线，利用本实施例的装置，可以达到预期的岩石定向切割爆破效果。本实施例装置工作效果示意图见图5。
本实施例将调制好的静力爆破剂装放在半圆形长形薄壁硬质塑料管1内，然后将两根装放好静力爆破剂的半圆形长形薄壁硬质塑料管1合并在一起，形成一个圆柱形的管道，简称圆柱形管。将圆柱形管由人工送入如图5所示的提前用钻机打好的矿山井下岩石10的圆形钻孔11中。在装放静力爆破剂的半圆形长形薄壁硬质塑料管1的末端有多个槽型口2，多个槽型口2位于钻孔11外侧，将调向器3的十字形调节杆5嵌入圆柱形管的槽型口2(合并为圆柱形管的槽型口2总数至少有4个，进而与十字形调节杆5嵌合)中，然后用加力杆7套入调向器3的条形外接杆4中，然后人工用力转动加力杆7，使得两个半圆形长形薄壁硬质塑料管1的开口方向与钻孔11的中心连接线12(即需要的切割线)平行即可。这样就能基本保证爆破出来的岩石切割方向与钻孔11的中心连接线12平行。从而达到了矿山井下岩石定向切割深孔爆破的效果。图5中13为钻孔中心。
本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种井下岩石定向切割深孔爆破静力破碎剂专用充填安放装置，其特征在于：
包括两个用于装放静力爆破剂的半圆形长形管和调向机构；
两个所述半圆形长形管内均装放有静力爆破剂，两个半圆形长形管合并后形成圆柱形管，圆柱形管用于插入岩石钻孔内，调向机构用于使圆柱形管在岩石钻孔内转动从而调节圆柱形管在岩石钻孔内的角度。
2.根据权利要求1所述的井下岩石定向切割深孔爆破静力破碎剂专用充填安放装置，其特征在于：所述半圆形长形管的一端均匀分布有多个槽型口，所述调向机构上设置有与槽型口嵌合的调节杆，所述调向机构上的调节杆通过与圆柱形管一端的槽型口嵌合从而带动圆柱形管转动。
3.根据权利要求2所述的井下岩石定向切割深孔爆破静力破碎剂专用充填安放装置，其特征在于：所述调向机构包括调向器，所述调向器包括圆形加强杆、十字形调节杆和条形外接杆，所述十字形调节杆与圆形加强杆的内圆周壁固定连接，所述条形外接杆与圆形加强杆的外圆周壁固定连接；所述十字形调节杆用于与圆柱形管一端的槽型口嵌合，所述条形外接杆用于带动十字形调节杆转动从而带动圆柱形管在岩石钻孔内转动。
4.根据权利要求3所述的井下岩石定向切割深孔爆破静力破碎剂专用充填安放装置，其特征在于：所述调向机构还包括加力杆，所述加力杆包括手柄和固定连接在手柄顶部的套筒；所述调向器的条形外接杆插入加力杆的套筒内，所述加力杆用于通过条形外接杆带动十字形调节杆转动从而带动圆柱形管在岩石钻孔内转动。
5.根据权利要求4所述的井下岩石定向切割深孔爆破静力破碎剂专用充填安放装置，其特征在于：所述加力杆用于通过条形外接杆带动十字形调节杆转动从而带动圆柱形管在岩石钻孔内转动，最终使两个半圆形长形管的开口方向与岩石上的多个钻孔的中心连接线方向一致。
6.根据权利要求1所述的井下岩石定向切割深孔爆破静力破碎剂专用充填安放装置，其特征在于：所述半圆形长形管采用半圆形长形薄壁硬质塑料管。
7.根据权利要求4所述的井下岩石定向切割深孔爆破静力破碎剂专用充填安放装置，其特征在于：所述调向器中的圆形加强杆的内径比半圆形长形管合并成的圆柱形管的外径多两毫米，十字形调节杆和条形外接杆均采用圆钢，圆钢直径为6毫米，条形外接杆位于十字形调节杆中的一根杆的长度延伸方向上，条形外接杆的长度为20毫米。
8.根据权利要求5所述的井下岩石定向切割深孔爆破静力破碎剂专用充填安放装置，其特征在于：所述加力杆的手柄采用长度为600毫米的三角铁，其顶部焊接有套筒，套筒的内径为8毫米。
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2023
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