CN219454789U - 一种用于合成结晶聚磷酸铵的导热油冷却系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开的一种用于合成结晶聚磷酸铵的导热油冷却系统,包括冷却箱和导热油管,导热油管位于冷却箱内部的部位呈蛇形设置,导热油管位于冷却箱内部的部位上设置有若干第一散热翅片,第一散热翅片的一端固定穿出冷却箱的一侧后设置在冷却箱的外部,冷却箱上设置的喷淋降温机构,冷却箱的一侧上端固定安装有贯流风机,贯流风机的出风口与若干第一散热翅片之间的间隙平行设置。本实用新型提供的一种用于合成结晶聚磷酸铵的导热油冷却系统,通过设置的第一散热翅片、喷淋降温机构、第二散热翅片和贯流风机可以对导热油上的热量进行快速散发,有效提高导热油的冷却速率。

Description

一种用于合成结晶聚磷酸铵的导热油冷却系统
技术领域
本实用新型属于导热油冷却技术领域,具体涉及一种用于合成结晶聚磷酸铵的导热油冷却系统。
背景技术
聚磷酸铵是一种高氮、磷含量的高效环保型阻燃剂。其具有I~V多种晶型,其中以II型聚磷酸铵的热稳定性、耐水性最为优异,因此在高档耐火涂料、树脂、橡胶纸张、木材、纤维等的阻燃领域有着广泛的应用,其具有低毒性、不滴落、低烟雾等特点,是卤素阻燃剂的良好替代品。
在生产聚磷酸铵时,常用到导热油作为反应温度调节的设备,申请号为CN202123147372.1的中国专利公开了一种超高温导热油冷却装置,包括导热油箱、冷却箱以及风箱,所述冷却箱内部横向安装有冷却筒,冷却筒上螺旋缠绕有导热油管,所述风箱安装在冷却箱顶部,导热油箱底部一侧连接有输油管,导热油箱另一侧顶部与导热油管连接,冷却箱底部一侧连接有第一进水管,其另一侧顶部连接有第一出水管,冷却筒底部一侧连接有第二进水管,其另一侧顶部连接有第二出水管,所述风箱上安装有风机,冷却箱中安装有搅拌器,导热板的热量向上延伸至风箱中,通过风机将热量吹入空气中,降低导热板的温度。
上述装置在使用时,在冷却箱内充满水后,在远离第一出水管位置的水很难流入第一进水管,进而导致冷却箱内的水温冷却速度慢,持续运行一段时间后,对导热油的降温效果会大打折扣,进而降低了冷却箱内热量的导出。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种用于合成结晶聚磷酸铵的导热油冷却系统,以解决现有冷却箱内充满水后,在远离第一出水管位置的水很难流入第一进水管,进而导致冷却箱内的水温冷却速度慢,持续运行一段时间后,对导热油的降温效果会大打折扣,进而降低了冷却箱内热量的导出的技术缺陷。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于合成结晶聚磷酸铵的导热油冷却系统,包括用于合成结晶聚磷酸铵的导热油冷却装置,所述导热油冷却装置包括冷却箱和导热油管,所述导热油管位于所述冷却箱内部的部位呈蛇形设置,所述导热油管位于所述冷却箱内部的部位上设置有若干第一散热翅片,所述第一散热翅片的一端固定穿出所述冷却箱的一侧后设置在所述冷却箱的外部,所述冷却箱上设置的喷淋降温机构,所述喷淋降温机构包括布水管,所述布水管设置在所述冷却箱的内顶部,所述冷却箱的顶部设置有与所述布水管相连通的进水管,所述进水管远离所述布水管的一端与循环泵的出水口相连通,所述循环泵的出水口通过出水管与所述冷却箱的内底部相连通,所述循环泵固定安装在所述冷却箱的顶部,所述冷却箱的一侧上端固定安装有贯流风机,所述贯流风机的出风口与若干所述第一散热翅片之间的间隙平行设置。
作为本实用新型的优选方案,所述出水管的中间部分呈蛇形设置在所述冷却箱的一侧,所述出水管上设置有若干第二散热翅片。
作为本实用新型的进一步方案,若干所述第二散热翅片之间的间隙与所述贯流风机的出风口平行设置。
作为本实用新型的进一步方案,还设置有除尘机构,所述除尘机构包括支撑板和电机,所述支撑板设置有两个,两个所述支撑板分别固定在所述冷却箱一侧的上端和下端,所述电机固定在所述支撑板上,两个所述支撑板之间转动连接有丝杆,所述丝杆的一端与所述电机的转轴固定连接,所述丝杆上螺纹套设有移动块,所述移动块的一侧固定连接有用于清刷所述第一散热翅片表面、所述第二散热翅片表面灰尘的毛刷。
作为本实用新型的进一步方案,两个所述支撑板之间固定连接有导向杆,所述移动块滑动套设在所述导向杆上。
作为本实用新型的进一优选方案,所述布水管上连接有若干喷淋头。
作为本实用新型的优选方案,所述冷却箱的底部四角均固定连接有支腿。
相比于现有技术,本实用新型一种用于合成结晶聚磷酸铵的导热油冷却系统具有以下有益效果:
本使用新型通过设置的第一散热翅片、喷淋降温机构、第二散热翅片和贯流风机可以对导热油上的热量进行快速散发,有效提高导热油的冷却速率。
使用时,通过布水管和喷淋头将冷水喷向导热油管和第一散热翅片上,将导热油的部分热量吸收,导热油管辐射到第一散热翅片上的部分热量通过第一散热翅片传导到外界,配合贯流风机加快第一散热翅片上热量的散发,同时落到冷却箱内底部的热水,经过出水管呈蛇形设置的部位配辐射到第二散热翅片上,将出水管内部的热量散发,重新降低水温,降低温度后的冷水再次喷向导热油管和第一散热翅片上,如此重复。
除尘机构有效避免灰尘积聚在第一散热翅片、第二散热翅片和出水管上,保证设备的正常运行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例个案,对本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中冷却箱的剖面结构示意图;
图3为本实用新型实施例的局部结构示意图。
附图标记:
1、冷却箱;2、导热油管;3、第一散热翅片;4、布水管;5、喷淋头;6、进水管;7、出水管;8、第二散热翅片;9、贯流风机;10、除尘机构;1001、支撑板;1002、电机;1003、丝杆;1004、移动块;1005、毛刷;1006、导向杆;11、循环泵;12、支腿。
具体实施方式
为了使本实用新型实施例的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型实施例行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,一体连接,也可以是可拆卸连接;可以是两个元件内部的连通;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
参见附图1-3所示,本实用新型实施例一种用于合成结晶聚磷酸铵的导热油冷却系统,包括用于合成结晶聚磷酸铵的导热油冷却装置,所述导热油冷却装置冷却箱1和导热油管2构成,冷却箱1的底部四角均固定连接有支腿12,便于冷却箱1的放置。
其中,导热油管2位于冷却箱1内部的部位呈蛇形设置,导热油管2位于冷却箱1内部的部位上设置有若干第一散热翅片3,第一散热翅片3的一端固定穿出冷却箱1的一侧后设置在冷却箱1的外部、
冷却箱1上设置喷淋降温机构,喷淋降温机构包括布水管4,布水管4设置在冷却箱1的内顶部,冷却箱1的顶部设置有与布水管4相连通的进水管6,进水管6远离布水管4的一端与循环泵11的出水口相连通,循环泵11的出水口通过出水管7与冷却箱1的内底部相连通,循环泵11固定安装在冷却箱1的顶部。
冷却箱1的一侧上端固定安装有贯流风机9,贯流风机9的出风口与若干第一散热翅片3之间的间隙平行设置。
为了提高冷水与导热油管2和第一散热翅片3的接触面积,布水管4上连接有若干喷淋头5,使用时,通过布水管4和喷淋头5将冷水喷向导热油管2和第一散热翅片3上,将导热油的部分热量吸收,导热油管2辐射到第一散热翅片3上的部分热量通过第一散热翅片3传导到外界,然后配合贯流风机9加快第一散热翅片3上热量的散发。
出水管7的中间部分呈蛇形设置在冷却箱1的一侧,出水管7上设置有若干第二散热翅片8,若干第二散热翅片8之间的间隙与贯流风机9的出风口平行设置,通过采用上述技术方案,使得落到冷却箱1内底部的热水,经过出水管7呈蛇形设置的部位配辐射到第二散热翅片8上,配合贯流风机9,将出水管7内部的热量散发,重新降低水温,降低温度后的冷水再次喷向导热油管2和第一散热翅片3上,如此重复。
本实用新型实施例一种用于合成结晶聚磷酸铵的导热油冷却系统还包括除尘机构10,除尘机构10包括支撑板1001和电机1002,支撑板1001设置有两个,两个支撑板1001分别固定在冷却箱1一侧的上端和下端,电机1002固定在支撑板1001上,两个支撑板1001之间转动连接有丝杆1003,丝杆1003的一端与电机1002的转轴固定连接,丝杆1003上螺纹套设有移动块1004,移动块1004的一侧固定连接有用于清刷第一散热翅片3表面、第二散热翅片8表面灰尘的毛刷1005。
使用时,控制电机1002正反转,进而带动移动块1004和毛刷1005上下移动,对第一散热翅片3表面、第二散热翅片8表面进行除尘作业。
两个支撑板1001之间固定连接有导向杆1006,移动块1004滑动套设在导向杆1006上,保证毛刷1005稳定的上下移动。
综上所述:
本使用新型通过设置的第一散热翅片3、喷淋降温机构、第二散热翅片8和贯流风机9可以对导热油上的热量进行快速散发,有效提高导热油的冷却速率;使用时,通过布水管4和喷淋头5将冷水喷向导热油管2和第一散热翅片3上,将导热油的部分热量吸收,导热油管2辐射到第一散热翅片3上的部分热量通过第一散热翅片3传导到外界,然后配合贯流风机9加快第一散热翅片3上热量的散发,同时落到冷却箱1内底部的热水,经过出水管7呈蛇形设置的部位配辐射到第二散热翅片8上,配合贯流风机9,将出水管7内部的热量散发,重新降低水温,降低温度后的冷水再次喷向导热油管2和第一散热翅片3上,如此重复。
除尘机构10有效避免灰尘积聚在第一散热翅片3、第二散热翅片8和出水管7的部分位置上,保证设备的正常运行。
以上显示和描述了本发明创造的基本原理,上述仅为本发明创造的较佳实施例而已,并不用以限制本发明创造,上述实施例和说明书中的描述只是说明本发明创造的原理,在不脱离本发明创造范围的前提下,凡在本发明创造的精神和范围之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于合成结晶聚磷酸铵的导热油冷却系统,包括用于合成结晶聚磷酸铵的导热油冷却装置,所述导热油冷却装置包括冷却箱(1)和导热油管(2),所述导热油管(2)位于所述冷却箱(1)内部的部位呈蛇形设置,其特征在于:所述导热油管(2)位于所述冷却箱(1)内部的部位上设置有若干第一散热翅片(3),所述第一散热翅片(3)的一端固定穿出所述冷却箱(1)的一侧后设置在所述冷却箱(1)的外部,所述冷却箱(1)上设置的喷淋降温机构,所述喷淋降温机构包括布水管(4),所述布水管(4)设置在所述冷却箱(1)的内顶部,所述冷却箱(1)的顶部设置有与所述布水管(4)相连通的进水管(6),所述进水管(6)远离所述布水管(4)的一端与循环泵(11)的出水口相连通,所述循环泵(11)的出水口通过出水管(7)与所述冷却箱(1)的内底部相连通,所述循环泵(11)固定安装在所述冷却箱(1)的顶部,所述冷却箱(1)的一侧上端固定安装有贯流风机(9),所述贯流风机(9)的出风口与若干所述第一散热翅片(3)之间的间隙平行设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于合成结晶聚磷酸铵的导热油冷却系统,其特征在于:所述出水管(7)的中间部分呈蛇形设置在所述冷却箱(1)的一侧,所述出水管(7)上设置有若干第二散热翅片(8)。
3.根据权利要求2所述的一种用于合成结晶聚磷酸铵的导热油冷却系统,其特征在于:若干所述第二散热翅片(8)之间的间隙与所述贯流风机(9)的出风口平行设置。
4.根据权利要求3所述的一种用于合成结晶聚磷酸铵的导热油冷却系统,其特征在于:还设置有除尘机构(10),所述除尘机构(10)包括支撑板(1001)和电机(1002),所述支撑板(1001)设置有两个,两个所述支撑板(1001)分别固定在所述冷却箱(1)一侧的上端和下端,所述电机(1002)固定在所述支撑板(1001)上,两个所述支撑板(1001)之间转动连接有丝杆(1003),所述丝杆(1003)的一端与所述电机(1002)的转轴固定连接,所述丝杆(1003)上螺纹套设有移动块(1004),所述移动块(1004)的一侧固定连接有用于清刷所述第一散热翅片(3)表面、所述第二散热翅片(8)表面灰尘的毛刷(1005)。
5.根据权利要求4所述的一种用于合成结晶聚磷酸铵的导热油冷却系统,其特征在于:两个所述支撑板(1001)之间固定连接有导向杆(1006),所述移动块(1004)滑动套设在所述导向杆(1006)上。
6.根据权利要求1所述的一种用于合成结晶聚磷酸铵的导热油冷却系统,其特征在于:所述布水管(4)上连接有若干喷淋头(5)。
7.根据权利要求1所述的一种用于合成结晶聚磷酸铵的导热油冷却系统,其特征在于:所述冷却箱(1)的底部四角均固定连接有支腿(12)。
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