CN219454098U - 窗式空调器 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种窗式空调器，窗式空调器包括底盘、冷凝器以及抽水装置，所述底盘具有集水部，所述冷凝器安装在所述底盘上，所述冷凝器包括冷媒管道、第一端板和第二端板，所述第一端板和所述第二端板分别安装在所述冷媒管道的两端，所述第一端板上设有密封板，所述第一端板与所述密封板围合形成储水槽，所述冷媒管道的一端穿过所述第一端板并置于所述储水槽内；所述抽水装置用于将所述集水部内的冷凝水抽取至所述储水槽内。本申请通过采用抽水装置将集水部内的冷凝水抽取至储水槽内，能够使冷媒管道的一端被冷凝水浸泡，从而利用冷凝水对冷媒管道的一端进行散热，提升了冷凝器的散热效果，使冷凝水利用更加充分。

Description

窗式空调器

技术领域

本申请涉及空调技术领域，特别涉及一种窗式空调器。

背景技术

窗式空调器简称窗机，属于整体式空调器的一种，一般需要安装在窗户上，并具有结构简单、生产成本低的优点。

窗机的冷凝器通常包括冷媒管道以及翅片，冷媒在冷媒管道中流通，冷媒管道由轴流风扇与翅片进行风冷散热，相关技术中轴流风扇通过后围板固定在冷凝器上，但是轴流风扇产生的气流只能吹向冷媒管道中部的位置，冷媒管道的两端无法接收来自轴流风扇的散热效果，并且冷媒管道的两端也没有被翅片覆盖，从而导致冷凝器的散热效果较差。

实用新型内容

本申请实施例提供一种窗式空调器，以解决现有技术中窗式空调器的冷凝器散热效果较差的技术问题。

为实现上述目的，本申请提出窗式空调器包括底盘、冷凝器以及抽水装置，所述底盘具有集水部，所述冷凝器安装在所述底盘上，所述冷凝器包括冷媒管道、第一端板和第二端板，所述第一端板和所述第二端板分别安装在所述冷媒管道的两端，所述第一端板上设有密封板，所述第一端板与所述密封板围合形成储水槽，所述冷媒管道的一端穿过所述第一端板并置于所述储水槽内；所述抽水装置用于将所述集水部内的冷凝水抽取至所述储水槽内。

可选的，在一实施例中，所述密封板包括第一侧板、第二侧板以及第三侧板，所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板以及所述第一端板围合形成矩形的储水槽。

可选的，在一实施例中，所述抽水装置包括进水管以及出水管，所述进水管具有进水口，所述进水口伸入所述集水部内，所述出水管具有出水口，所述出水口伸入所述储水槽内。

可选的，在一实施例中，所述进水口的数量为多个，多个所述进水口间隔设置在所述进水管的管壁上。

可选的，在一实施例中，所述第一端板与所述密封板为一体成型结构。

可选的，在一实施例中，所述冷媒管道包括多根U型管以及多根连接管，所述连接管与相邻的两个所述U型管的端部连接。

可选的，在一实施例中，多根所述U型管均具有直管段以及与所述直管段连接的折弯段，所述折弯段均位于所述储水槽内。

可选的，在一实施例中，所述冷凝器还包括后围板，所述后围板的两侧分别与所述第一端板和所述第二端板连接；所述后围板上设有轴流风叶，所述轴流风叶的外围设置有打水圈，所述打水圈部分置于所述集水部内。

可选的，在一实施例中，所述第一端板、所述第二端板、所述底盘以及所述后围板围合形成容纳空间，所述轴流风叶以及所述打水圈位于所述容纳空间内。

可选的，在一实施例中，所述底盘的周缘朝上弯折形成有翻边，所述翻边上设有排水孔，所述排水孔与所述集水部连通。

本申请提供的窗式空调器，第一端板与密封板围合形成储水槽，冷媒管道的一端穿过第一端板并置于储水槽内，通过采用抽水装置将集水部内的冷凝水抽取至储水槽内，能够使冷媒管道的一端被冷凝水浸泡，从而利用冷凝水对冷媒管道的一端进行散热，提升了冷凝器的散热效果，使冷凝水利用更加充分；此外，本申请技术方案还能够防止冷媒管道由于冷热不均产生形变，提升了冷媒管道的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本申请提供的窗式空调器的部分结构示意图；

图2为本申请提供的窗式空调器部分结构的俯视图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为本申请提供的抽水装置的结构示意图；

图5为本申请提供的窗式空调器的部分结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称	标号	名称
						10	底盘	23	第二端板	27	轴流风叶
11	集水部	24	密封板	30	抽水装置
						12	翻边	241	第一侧板	31	进水管
20	冷凝器	242	第二侧板	311	进水口
						21	冷媒管道	243	第三侧板	32	出水管
211	U型管	25	储水槽	321	出水口
						22	第一端板	26	后围板

本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供一种窗式空调器，以解决现有技术中窗式空调器的冷凝器散热效果较差的技术问题。以下将结合附图对此进行说明。

在本申请实施例中，如图1和图2所示，窗式空调器包括底盘10、冷凝器20以及抽水装置30，底盘10具有集水部11，冷凝器20安装在底盘10上，冷凝器20包括冷媒管道21、第一端板22和第二端板23，第一端板22和第二端板23分别安装在冷媒管道21的两端，第一端板22上设有密封板24，第一端板22与密封板24围合形成储水槽25，冷媒管道21的一端穿过第一端板22并置于储水槽25内；抽水装置30用于将集水部11内的冷凝水抽取至储水槽25内。

需要说明的是，冷凝器20通常包括冷媒管道21以及翅片，冷媒在冷媒管道21中流通，冷媒管道21由轴流风扇与翅片进行风冷散热。现有技术中轴流风扇通过后围板固定在冷凝器上，但是轴流风扇产生的气流只能吹向冷媒管道中部的位置，冷媒管道的两端无法接收来自轴流风扇的散热效果，并且冷媒管道的两端也没有被翅片覆盖，从而导致冷凝器的散热效果较差。

本申请中第一端板22与密封板24围合形成储水槽25，冷媒管道21的一端穿过第一端板22并置于储水槽25内，通过采用抽水装置30将集水部11内的冷凝水抽取至储水槽25内，能够使冷媒管道21的一端被冷凝水浸泡，从而利用冷凝水对冷媒管道21的一端进行散热，提升了冷凝器20的散热效果，使冷凝水利用更加充分。

具体的，窗式空调器通常包括室内机组以及室外机组，室内机组与室外机组位于一个整体的壳体内，室内机组包括蒸发器、室内风机等部件，室外机组包括冷凝器20、压缩机等部件，集水部11用于收集蒸发器和冷凝器20产生的冷凝水。冷凝器20可以安装在集水部11的上方，使得冷凝器20一部分浸泡在冷凝水中，通过冷凝水对冷凝器20进行散热降温，能够提升冷凝水的利用效率，蒸发器产生的冷凝水可以通过管道汇入集水部11内，也可以在底盘10上设置水槽，使底盘10安装室内机组的一端高于安装室外机组的一端，从而将蒸发器产生的冷凝水通过水槽流入集水部11内。

进一步地，请参阅图1，第一端板22与第二端板23分别与底盘10垂直设置，第一端板22与第二端板23之间具有间隙，冷媒管道21位于第一端板22与第二端板23之间。冷媒管道21的一端与第一端板22连接并伸出第一端板22，冷媒管道21的另一端与第二端板23连接并伸出第二端板23，以通过第一端板22和第二端板23对冷媒管道21实现固定。第一端板22与第二端板23之间还设有翅片，翅片覆盖第一端板22与第二端板23之间的冷媒管道21，以通过翅片对冷媒管道21散热降温。

在本实施方式中，密封板24设置在第一端板22上，以对冷媒管道21位于第一端板22处的一端进行散热降温，能够有效提升窗式空调器的制冷能力。在本申请其他实施例中，密封板24还可以设置在第二端板23上，以对冷媒管道21位于第二端板23处的一端进行散热降温；也可以在第一端板22和第二端板23处分别设置密封板24，并在第一端板22和第二端板23处分别形成储水槽25，以对冷媒管道21的两端同时进行散热降温，进一步提高冷凝器20的散热效果。

需要说明的是，由于冷媒管道21位于第一端板22与第二端板23之间的部分可以通过翅片以及轴流风扇进行散热，而冷媒管道21的两端既无翅片覆盖，也无法通过轴流风扇进行散热，由此导致冷媒管道21中部和两端的温差较大，在长时间运行后会因为热膨胀而产生形变，影响材料的换热性能和使用寿命。本申请通过采用抽水装置30将集水部11内的冷凝水抽取至储水槽25内，能够使冷媒管道21的一端被冷凝水浸泡，防止冷媒管道21由于冷热不均产生形变，提升了冷媒管道21的使用寿命。

可选的，在一实施例中，请参阅图1至图3，密封板24包括第一侧板241、第二侧板242以及第三侧板243，第一侧板241、第二侧板242、第三侧板243以及第一端板22围合形成矩形的储水槽25。

具体的，第一侧板241与第三侧板243相对设置，第二侧板242与第一端板22相对设置，第一侧板241、第二侧板242以及第三侧板243均与底盘10垂直并直接固定在底盘10上。密封板24的底部可以直接与底盘10密封连接，以保证储水槽25的密封性，避免储水槽25的底部漏水。冷媒管道21与第一端板22的连接处也做有密封处理，防止储水槽25内的冷凝水从第一端板22的缝隙流入冷凝器20的内部而导致储水槽25内的水量不够。

可选的，在一实施例中，请参阅图2至图4，抽水装置30包括进水管31以及出水管32，进水管31具有进水口311，进水口311伸入集水部11内，出水管32具有出水口321，出水口321伸入储水槽25内。

具体的，由于储水槽25内冷凝水的水位高于集水部11的冷凝水水位，因此需要使用抽水装置30将集水部11内的冷凝水输送至储水槽25内。抽水装置30可以是负压式抽水泵，第一侧板241上设有用于出水管32穿过的通孔，该通孔可以位于第一侧板241的底部，出水管32上还安装有逆止阀，逆止阀可使储水槽25内的冷凝水不会逆向回流，防止抽水泵叶轮因倒转损坏。至于抽水泵的具体结构为本领域的现有技术，在此不再赘述。

集水部11的冷凝水通过抽水泵进入储水槽25内，然后储水槽25内冷凝水水位逐步升高，逐一浸泡冷媒管道21的端部，当储水槽25内的冷凝水装满后从顶部溢出，溢出后的冷凝水又流入底盘10的集水部11，由此可以有效保证储水槽25内冷凝水的温度不会太高，能够对冷媒管道21起到较好的散热效果。

进一步地，请参阅图4，进水口311的数量为多个，多个进水口311间隔设置在进水管31的管壁上。通过设置多个进水口311能够有效提高抽水装置30的抽水效率，还能更加充分地将集水部11的水抽取至储水槽25内，进而保证储水槽25内的冷凝水水位不会过低。多个进水口311之间的间距可以根据实际需要进行设置，本申请不加以限制，还可以在其中一个进水口311上接一根管道，该管道的另一端延伸至室内机组蒸发器的下端，从而直接将蒸发器产生的冷凝水通过抽水装置30抽取至储水槽25内。

可选的，在一实施例中，第一端板22与密封板24为一体成型结构。

一体成型的结构不仅可以保证储水槽25结构、性能的稳定性，并且方便成型、制造简单，而且省去了多余的装配件以及连接工序，大大提高了窗式空调器的装配效率，保证第一端板22与密封板24连接的可靠性，再者，一体成型的结构整体强度和稳定性较高，组装更方便，寿命更长。

可选的，在一实施例中，冷媒管道21包括多根U型管211以及多根连接管，连接管与相邻的两个U型管211的端部连接。

具体的，请参阅图1，多根U型管211沿竖直方向依次排列，图1中第二端板23的左侧安装有多根连接管，连接管用于将相邻两根U型管211的端部连通，从而形成冷媒流路。

进一步地，多根U型管211均具有直管段以及与直管段连接的折弯段，折弯段均位于储水槽25内。

直管段具有两段，两段直管分别与U型管211的两端连接，从而形成一根完整的U型管211，直管段远离折弯段的一端具有开口，直管段穿过第二端板23以使开口位于第二端板23背向第一端板22的一侧，连接管与相邻两根U型管211的开口连接；多根U型管211的折弯段穿过第一端板22并位于第一端板22背向第二端板23的一侧。即连接管以及U型管211的折弯段暴露在第一端板22和第二端板23外，并保证折弯段可以浸泡在储水槽25的冷凝水中，使冷凝水对冷凝器20的换热更加充分。

可选的，在一实施例中，请参阅图5，冷凝器20还包括后围板26，后围板26的两侧分别与第一端板22和第二端板23连接；后围板26上设有轴流风叶27，轴流风叶27的外围设置有打水圈，打水圈部分置于集水部11内。

具体的，底盘10上设有固定座，固定座用于固定电机，电机具有转轴，转轴的一端连接轴流风叶27，转轴的另一端连接室内机组的风轮。后围板26用于安装轴流风叶27，当轴流风叶27启动时，外界空气从室外进风口吹向冷凝器20，并于冷凝器20进行换热。

通过在轴流风叶27的外围设置打水圈，打水圈能够随轴流风叶27同步转动，当集水部11内的冷凝水到达一定的高度时，打水圈的底部能够被冷凝水浸泡，在打水圈随轴流风叶27转动时，将冷凝水甩至冷凝器20上，从而对冷凝器20进行换热降温，提高冷凝器20的换热效果。

打水圈与底盘10的底部之间具有一定高度的间隙，使得打水圈与底盘10的底部不接触，既保证底盘10不会对打水圈的转动产生不良干涉，又能避免集水部11内刚积聚冷凝水就浸泡打水圈的现象。

进一步地，第一端板22、第二端板23、底盘10以及后围板26围合形成容纳空间，轴流风叶27以及打水圈位于容纳空间内。第一端板22、第二端板23、底盘10以及后围板26能够对打水圈甩出的冷凝水进行阻挡，增加了阻挡打水圈打起的冷凝水飞散出去的面积，避免冷凝水随气流分散出去，从而大大的提高了冷凝器20的散热效率，降低窗式空调器整机的功耗。

可选的，在一实施例中，底盘10的周缘朝上弯折形成有翻边12，翻边12上设有排水孔，排水孔与集水部11连通。

当集水部11内冷凝水的水位过高时，冷凝水可能溢出至蒸发器或压缩机处，从而产生噪音甚至是安全性问题，因此通过在翻边12上开设排水孔能够及时将集水部11内的冷凝水排出。同时排水孔的高度高于进水口311的高度，以保证抽水装置30能够将集水部11内的水抽取至储水槽25内。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。

以上对本申请实施例所提供的窗式空调器进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种窗式空调器，其特征在于，包括：

底盘，所述底盘具有集水部；

冷凝器，安装在所述底盘上，所述冷凝器包括冷媒管道、第一端板和第二端板，所述第一端板和所述第二端板分别安装在所述冷媒管道的两端，所述第一端板上设有密封板，所述第一端板与所述密封板围合形成储水槽，所述冷媒管道的一端穿过所述第一端板并置于所述储水槽内；

抽水装置，所述抽水装置用于将所述集水部内的冷凝水抽取至所述储水槽内。

2.根据权利要求1所述的窗式空调器，其特征在于，所述密封板包括第一侧板、第二侧板以及第三侧板，所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板以及所述第一端板围合形成矩形的储水槽。

3.根据权利要求1所述的窗式空调器，其特征在于，所述抽水装置包括进水管以及出水管，所述进水管具有进水口，所述进水口伸入所述集水部内，所述出水管具有出水口，所述出水口伸入所述储水槽内。

4.根据权利要求3所述的窗式空调器，其特征在于，所述进水口的数量为多个，多个所述进水口间隔设置在所述进水管的管壁上。

5.根据权利要求1所述的窗式空调器，其特征在于，所述第一端板与所述密封板为一体成型结构。

6.根据权利要求1所述的窗式空调器，其特征在于，所述冷媒管道包括多根U型管以及多根连接管，所述连接管与相邻的两个所述U型管的端部连接。

7.根据权利要求6所述的窗式空调器，其特征在于，多根所述U型管均具有直管段以及与所述直管段连接的折弯段，所述折弯段均位于所述储水槽内。

8.根据权利要求1所述的窗式空调器，其特征在于，所述冷凝器还包括后围板，所述后围板的两侧分别与所述第一端板和所述第二端板连接；

所述后围板上设有轴流风叶，所述轴流风叶的外围设置有打水圈，所述打水圈部分置于所述集水部内。

9.根据权利要求8所述的窗式空调器，其特征在于，所述第一端板、所述第二端板、所述底盘以及所述后围板围合形成容纳空间，所述轴流风叶以及所述打水圈位于所述容纳空间内。

10.根据权利要求1所述的窗式空调器，其特征在于，所述底盘的周缘朝上弯折形成有翻边，所述翻边上设有排水孔，所述排水孔与所述集水部连通。