CN219453925U - 一种锅炉本体过热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉本体过热器，包括箱体，箱体底端的一侧穿插设置有过热器进气管，过热器进气管的底端固定连接有过热器进口集箱；过热器进气管的顶端固定连接有第一连接钢管，第一连接钢管的一端固定连接有U型管；箱体底端的另一侧穿插设置有过热器出气管，过热器出气管的底端固定连接有过热器出口集箱。本实用新型公开了一种锅炉本体过热器，在原有的基础上增加了第一梳型板、第二梳型板和限位螺母，增加的第一梳型板和第二梳型板靠近U型管的一侧开设有多个限位孔，U型管设置在限位孔内，在通过限位螺母将第一梳型板和第二梳型板夹紧，对U型管位置进行固定，防止U型管晃动。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉设备技术领域，特别涉及一种锅炉本体过热器。
背景技术
过热器又称蒸气过热器，一般安装在炉膛出口位置，它的作用是将锅筒中引出的饱和蒸气在压力不变的条件下，再加热到规定的过热温度，以满足生产工艺的需要，过热器管的作用是吸收热量。
上述存在的弊端：
1、传统的过热器，U型管之间有一端距离，在长时间使用后因为没有用来支撑的装备，会产生晃动，这样就会影响两个U型管之间的密封性，会产生箱体内加热介质流入U型管的情况；
2、传统的过热器，在对内部管道进行加热的时候，管道内的蒸汽只能通过管道的外壁来进行吸收热量，很多热量会得不到吸收，导致大量的热能量浪费。
针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种锅炉本体过热器，以解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种锅炉本体过热器，该锅炉本体过热器在原有的基础上增加了第一梳型板、第二梳型板和限位螺母，增加的第一梳型板和第二梳型板靠近U型管的一侧开设有多个限位孔，U型管设置在限位孔内，在通过限位螺母将第一梳型板和第二梳型板夹紧，对U型管位置进行固定；该锅炉本体过热器在原有的基础上增加了H型翅片，H型翅片固定连接在过热器进气管、U型管和过热器出气管的中部，H翅片扩张了受热面，使得受热面体积变大，增大传热系数。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉本体过热器，包括箱体，所述箱体底端的一侧穿插设置有过热器进气管，所述过热器进气管的底端固定连接有过热器进口集箱；
所述过热器进气管的顶端固定连接有第一连接钢管，所述第一连接钢管的一端固定连接有U型管；
所述箱体底端的另一侧穿插设置有过热器出气管，所述过热器出气管的底端固定连接有过热器出口集箱；
所述U型管顶部与底部的一侧均设置有第一梳型板，所述U型管顶部与底部的另一侧均设置有有第二梳型板，所述U型管的中部固定连接有多个第一H型翅片。
优选的，所述箱体两侧的内壁均开设有多个卡槽，多个所述第一梳型板的两端均固定卡接在卡槽底端的内壁，多个所述第二梳型板的两端均滑动卡接在卡槽底端的内壁。
优选的，所述第一梳型板一侧的中部螺纹套设有限位螺母，且所述限位螺母的另一端螺纹穿插连接在第二梳型板一侧的中部。
优选的，所述过热器进气管的中部固定连接有多个第二H型翅片，所述过热器出气管的中部固定连接有多个第三H型翅片。
优选的，多个所述U型管的两端之间固定连接有第二连接钢管。
优选的，所述U型管的一端固定连接有第三连接钢管，所述过热器出气管的顶端固定连接在第三连接钢管的一端。
本实用新型的技术效果和优点：
1、该锅炉本体过热器，在原有的基础上增加了第一梳型板、第二梳型板和限位螺母，增加的第一梳型板和第二梳型板靠近U型管的一侧开设有多个限位孔，U型管设置在限位孔内，在通过限位螺母将第一梳型板和第二梳型板夹紧，对U型管位置进行固定，防止U型管晃动。
2、该锅炉本体过热器，在原有的基础上增加了H型翅片，H型翅片固定连接在过热器进气管、U型管和过热器出气管的中部，H型翅片扩张了受热面，使得受热面体积变大，增大传热系数，加大了对箱体内部加热介质散发热量的吸收。
附图说明
图1为本实用新型剖视结构示意图；
图2为本实用新型部分剖视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A部分放大结构示意图；
图4为本实用新型部分结构示意图；
图5为本实用新型部分结构示意图。
图中：
1、箱体；101、卡槽；
2、过热器进口集箱；
3、过热器进气管；
4、U型管；
5、过热器出气管；
6、过热器出口集箱；
7、第一H型翅片；701、第二H型翅片；702、第三H型翅片；
8、第一梳型板；801、第二梳型板；
9、限位螺母；
10、第一连接钢管；1001、第二连接钢管；1002、第三连接钢管。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种锅炉本体过热器，包括箱体1，箱体1底端的一侧穿插设置有过热器进气管3，过热器进气管3的底端固定连接有过热器进口集箱2；
过热器进气管3的顶端固定连接有第一连接钢管10，第一连接钢管10的一端固定连接有U型管4；
箱体1底端的另一侧穿插设置有过热器出气管5，过热器出气管5的底端固定连接有过热器出口集箱6，此设置实现将饱和蒸汽输入至过热器进口集箱2，通过过热器进气管3、U型管4和过热器出气管5将饱和蒸汽进行再次加热至过热蒸汽，最终通过过热器出口集箱6输出；
U型管4顶部与底部的一侧均设置有第一梳型板8，U型管4顶部与底部的另一侧均设置有有第二梳型板801，U型管4的中部固定连接有多个第一H型翅片7，设置的第一梳型板8和第二梳型板801靠近U型管4的一侧开设有多个限位孔，U型管4设置在限位孔内，将第二梳型板801通过再通过卡槽101向第一梳型板8滑动，再通过限位螺母9将第一梳型板8和第二梳型板801夹紧，对U型管4位置进行固定。
箱体1两侧的内壁均开设有多个卡槽101，多个第一梳型板8的两端均固定卡接在卡槽101底端的内壁，多个第二梳型板801的两端均滑动卡接在卡槽101底端的内壁。
第一梳型板8一侧的中部螺纹套设有限位螺母9，且限位螺母9的另一端螺纹穿插连接在第二梳型板801一侧的中部。
过热器进气管3的中部固定连接有多个第二H型翅片701，过热器出气管5的中部固定连接有多个第三H型翅片702，增加的第一H型翅片7、第二H型翅片701和第三H型翅片702扩张了受热面，使得受热面体积变大，增大传热系数，加大了对箱体1内部加热介质散发热量的吸收。
多个U型管4的两端之间固定连接有第二连接钢管1001。
U型管4的一端固定连接有第三连接钢管1002，过热器出气管5的顶端固定连接在第三连接钢管1002的一端。
本实用新型工作原理：
首先，通过第一连接钢管10将过热器进气管3和U型管4进行连接，再通过多个第二连接钢管1001将多个U型管4首尾相连，再通过第三连接钢管1002将U型管4和过热器出气管5相连，使水蒸气可以通过过热器进气管3、U型管4和过热器出气管5，过热器进气管3、U型管4和过热器出气管5在箱体1内部，使水蒸气可以进行加热；
其次，第一梳型板8和第二梳型板801靠近U型管4的一侧开设有多个限位孔，U型管4设置在限位孔内，将第二梳型板801通过再通过卡槽101向第一梳型板8滑动，再通过限位螺母9将第一梳型板8和第二梳型板801夹紧，对U型管4位置进行固定；
最后，饱和蒸汽由锅炉汽包将饱和蒸汽输入至过热器进口集箱2，通过过热器进气管3、U型管4和过热器出气管5将饱和蒸汽进行再次加热至过热蒸汽，最终通过过热器出口集箱6输出，从而解决了蒸汽品质低，达不到注气需求的困难。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种锅炉本体过热器，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)底端的一侧穿插设置有过热器进气管(3)，所述过热器进气管(3)的底端固定连接有过热器进口集箱(2)；
所述过热器进气管(3)的顶端固定连接有第一连接钢管(10)，所述第一连接钢管(10)的一端固定连接有U型管(4)；
所述箱体(1)底端的另一侧穿插设置有过热器出气管(5)，所述过热器出气管(5)的底端固定连接有过热器出口集箱(6)；
所述U型管(4)顶部与底部的一侧均设置有第一梳型板(8)，所述U型管(4)顶部与底部的另一侧均设置有有第二梳型板(801)，所述U型管(4)的中部固定连接有多个第一H型翅片(7)。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉本体过热器，其特征在于，所述箱体(1)两侧的内壁均开设有多个卡槽(101)，多个所述第一梳型板(8)的两端均固定卡接在卡槽(101)底端的内壁，多个所述第二梳型板(801)的两端均滑动卡接在卡槽(101)底端的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉本体过热器，其特征在于，所述第一梳型板(8)一侧的中部螺纹套设有限位螺母(9)，且所述限位螺母(9)的另一端螺纹穿插连接在第二梳型板(801)一侧的中部。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉本体过热器，其特征在于，所述过热器进气管(3)的中部固定连接有多个第二H型翅片(701)，所述过热器出气管(5)的中部固定连接有多个第三H型翅片(702)。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉本体过热器，其特征在于，多个所述U型管(4)的两端之间固定连接有第二连接钢管(1001)。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉本体过热器，其特征在于，所述U型管(4)的一端固定连接有第三连接钢管(1002)，所述过热器出气管(5)的顶端固定连接在第三连接钢管(1002)的一端。
Priority Applications (1)
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2023
- 2023-03-21 CN CN202320554456.7U patent/CN219453925U/zh active Active
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