CN219453763U - 一种球泡灯灯壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种球泡灯灯壳,包括塑料外壳及卡接于所述塑料外壳内侧的铝内壳,所述铝内壳底部的外侧设有一卡条,所述塑料外壳底部的内侧设有若干与所述卡条对应的卡槽,所述铝内壳底部的外侧设有一安装凸缘,所述塑料外壳底部的内侧设有抵住所述安装凸缘的下凸台,所述塑料外壳上部的内侧设有抵住所述铝内壳顶部的上凸台,所述铝内壳的外壁紧贴所述塑料外壳的内壁。本实用新型结构简单,铝内壳容易卡接安装到塑料外壳内,组装效率高,安装稳固,不需要制作注塑模具啤合,降低生产成本,提高生产效率,利于批量生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及灯具技术领域,具体涉及一种球泡灯灯壳。
背景技术
球泡灯作为一种新型节能灯具,已成为人们日常生活中的一种常用灯具。球泡灯主要由灯罩、灯壳、灯头、光源、驱动电源等组成,而灯壳的作用是保护球泡灯内部的零部件,同时起到导热散热的作用。随着球泡灯对散热要求的提高,人们需要在塑料外壳的内侧啤内层铝板来提高灯壳的导热散热性能。但现有内层铝板与塑料外壳啤合需要制作注塑模具,增加生产成本,啤合过程消耗时间长、消耗电能较多,生产效率慢,生产成本高,不利于批量生产。因此,为了避免现有技术中存在的缺点,有必要对现有技术做出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足,提供一种结构简单、生产成本低的球泡灯灯壳。
本实用新型是通过以下的技术方案实现的:
一种球泡灯灯壳,包括塑料外壳及卡接于所述塑料外壳内侧的铝内壳,所述铝内壳底部的外侧设有一卡条,所述塑料外壳底部的内侧设有若干与所述卡条对应的卡槽,所述铝内壳底部的外侧设有一安装凸缘,所述塑料外壳底部的内侧设有抵住所述安装凸缘的下凸台,所述塑料外壳上部的内侧设有抵住所述铝内壳顶部的上凸台。
进一步,所述铝内壳的外壁紧贴所述塑料外壳的内壁。
进一步,所述铝内壳的厚度为0.6mm~1.8mm。
进一步,所述铝内壳的顶部设有一加强筋。
进一步,所述塑料外壳的顶部设有若干通气孔。
进一步,所述塑料外壳顶部的内侧设有电路板安装槽。
进一步,所述塑料外壳为高导热塑料。
进一步,所述塑料外壳的顶部设有组装定位槽。
相对于现有技术,本实用新型通过铝内壳底部的外侧设有一卡条,塑料外壳底部的内侧设有若干与卡条对应的卡槽,铝内壳底部的外侧设有一安装凸缘,塑料外壳底部的内侧设有抵住安装凸缘的下凸台,塑料外壳上部的内侧设有抵住铝内壳顶部的上凸台,使铝内壳容易卡接安装到塑料外壳内,组装效率高,安装稳固,不需要制作注塑模具啤合,降低生产成本,提高生产效率,利于批量生产。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型球泡灯灯壳的结构示意图;
图2为本实用新型球泡灯灯壳的第一方向结构分解图;
图3为本实用新型球泡灯灯壳的第二方向结构分解图。
图中:1-塑料外壳;2-铝内壳;3-卡条;4-卡槽;5-安装凸缘;6-下凸台;7-上凸台;8-加强筋;9-通气孔;10-电路板安装槽;11-组装定位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示本实用新型的一种球泡灯灯壳,包括塑料外壳1及卡接于塑料外壳1内侧的铝内壳2,铝内壳2底部的外侧设有一卡条3,塑料外壳1底部的内侧设有若干与卡条3对应的卡槽4,铝内壳2底部的外侧设有一安装凸缘5,塑料外壳1底部的内侧设有抵住安装凸缘5的下凸台6,塑料外壳1上部的内侧设有抵住铝内壳2顶部的上凸台7。通过铝内壳2底部的外侧设有一卡条3,塑料外壳1底部的内侧设有若干与卡条3对应的卡槽4,铝内壳2底部的外侧设有一安装凸缘5,塑料外壳1底部的内侧设有抵住安装凸缘5的下凸台6,塑料外壳1上部的内侧设有抵住铝内壳2顶部的上凸台7,使铝内壳2容易卡接安装到塑料外壳1内,组装效率高,安装稳固,不需要制作注塑模具啤合,降低生产成本,提高生产效率,利于批量生产。
铝内壳2的外壁紧贴塑料外壳1的内壁,提高铝内壳2的导热效果。
具体实施中,铝内壳2的厚度为0.6mm~1.8mm,降低生产成本的同时容易卡接组装,并容易贴紧塑料外壳1的内壁。
铝内壳2的顶部设有一加强筋8,使铝内壳2的结构更稳固,能有效防止铝内壳2的顶部变形。
塑料外壳1的顶部设有若干通气孔9,能排掉灯头与塑料外壳1安装时接触产生的气压,使灯头安装更紧密。
塑料外壳1顶部的内侧设有电路板安装槽10,方便控制电路板定位安装。
塑料外壳1为高导热塑料,提高塑料外壳1的导热与散热性能。
塑料外壳1的顶部设有组装定位槽11,方便球泡灯用机器安装时,安装位置的识别与定位。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种球泡灯灯壳,其特征在于:包括塑料外壳及卡接于所述塑料外壳内侧的铝内壳,所述铝内壳底部的外侧设有一卡条,所述塑料外壳底部的内侧设有若干与所述卡条对应的卡槽,所述铝内壳底部的外侧设有一安装凸缘,所述塑料外壳底部的内侧设有抵住所述安装凸缘的下凸台,所述塑料外壳上部的内侧设有抵住所述铝内壳顶部的上凸台。
2.根据权利要求1所述的球泡灯灯壳,其特征在于:所述铝内壳的外壁紧贴所述塑料外壳的内壁。
3.根据权利要求1所述的球泡灯灯壳,其特征在于:所述铝内壳的厚度为0.6mm~1.8mm。
4.根据权利要求1所述的球泡灯灯壳,其特征在于:所述铝内壳的顶部设有一加强筋。
5.根据权利要求1所述的球泡灯灯壳,其特征在于:所述塑料外壳的顶部设有若干通气孔。
6.根据权利要求1所述的球泡灯灯壳,其特征在于:所述塑料外壳顶部的内侧设有电路板安装槽。
7.根据权利要求1所述的球泡灯灯壳,其特征在于:所述塑料外壳为高导热塑料。
8.根据权利要求1所述的球泡灯灯壳,其特征在于:所述塑料外壳的顶部设有组装定位槽。
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