CN219453262U - 一种管路封堵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种管路封堵装置，包括密封垫、第一固定件和支撑圈，所述支撑圈套在管路外并通过径向调节机构固定在管路上，所述第一固定件与支撑圈固定连接，所述密封垫固定在第一固定件上并在安装后封堵管路端口。本实用新型不但结构简单、操作方便，密封性能好，且可满足不同管径管路端部的封堵需求，通用性强。

Description

一种管路封堵装置

技术领域

本实用新型涉及管路封堵技术领域，特别涉及一种管路封堵装置。

背景技术

在动车组结构中，包含多种管路部件，其结构形状、直径、长度等差异较大。在生产组装过程中，须对各管路气密性进行检测。在检测时，对于管端未封闭的管路，需要进行封堵。

现有的大多数管路封堵装置，一般都采用的是结构简单、功能单一的堵头结构，这种堵头结构效果差，稳定性不够，易脱落，且通用性较差，不同结构形状、直径的管路需要不同的堵头进行封堵。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便，密封性能好，且可满足不同管径管路端部封堵需求，通用性强的管路封堵装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种管路封堵装置，包括密封垫、第一固定件和支撑圈，所述支撑圈套在管路外侧并通过径向调节机构固定在管路上，所述第一固定件与支撑圈固定连接，所述密封垫固定在第一固定件上并在安装后封堵所述管路端口。

进一步，所述第一固定件和支撑圈均采用具有一定高度的中空的圆柱结构，所述第一固定件与支撑圈之间通过螺纹连接。

进一步，所述密封垫用胶粘贴固定在所述第一固定件的一端端面上。

进一步，还包括第二固定件，所述第二固定件螺纹连接在所述支撑圈上，所述第一固定件和第二固定件从支撑圈的两端分别旋进与所述支撑圈固定连接。

进一步，所述第一固定件为一端封堵的螺帽结构，所述密封垫密贴在封堵端的内表面。

进一步，所述径向调节机构包括沿所述支撑圈的周向分布的多个支撑爪，所述支撑爪在径向上可调，所述支撑爪一端顶靠在所述管路的外表面上。

进一步，在所述支撑圈上设置有多个螺纹孔，所述支撑爪穿过所述螺纹孔与所述支撑圈之间螺纹连接。

进一步，所述支撑爪为T形，包括相互垂直的第一段和第二段，所述第一段上具有外螺纹，穿过所述支撑圈上的螺纹孔安装，所述第二段位于所述支撑圈的外侧作为可握持的把手。

进一步，所述第一段和第二段之间固定连接或可拆卸连接。

进一步，所述支撑爪抵靠在所述管路外表面的一端端面形状与所述管路外表面的形状相匹配，并在所述端面上安装有橡胶垫。

综上内容，本实用新型所提供的一种管路封堵装置，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)该封堵装置整体结构简单，密封垫通过第一固定件与支撑圈连接即可完成管路端口的封堵，不但可以保证密封性能，而且操作简单方便，使用非常便捷。

(2)该封堵装置通过径向调节机构使支撑圈可以固定在任意管径、任意形状的管路上，可满足不同管径和不向形状管路端部的封堵需求，大大提升了该封堵装置的通用性。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

在附图中：

图1是本实用新型封堵装置结构爆炸图；

图2是本实用新型封堵装置的俯视图。

图中主要元件说明：

如图1和图2所示，密封垫1，第一固定件2，支撑圈3，管路4，径向调节机构5，支撑爪51，第一段511，第二段512，橡胶垫52，第二固定件6。

需要说明的是，附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1和图2所示，本实施例提供一种管路封堵装置，特别用于在对各类管路进行气密性试验时封堵管路的端部。

本实施例中的管路封堵装置，包括密封垫1、第一固定件2和支撑圈3。其中，密封垫1固定在第一固定件2上，第一固定件2与支撑圈3固定连接，支撑圈3套装在管路4的外侧，并通过径向调节机构5固定在管路4上，在安装后，利用密封垫1封堵管路4的端口。

为了保证第一固定件2牢固固定在支撑圈3上，避免在试验过程中脱落，本实施例中优选，第一固定件2和支撑圈3均采用具有一定高度的中空的圆柱结构，且进一步优选，第一固定件2和支撑圈3之间采用螺纹固定连接，其中，第一固定件2设置有内螺纹，支撑圈3的高度大于第一固定件2，支撑圈3的外表面上全部设置有外螺纹，并确保第一固定件2与支撑圈3之间的螺纹旋进深度。

本实施例中，密封垫1优选采用橡胶材质，为了简化结构，便于封堵装置的加工，优选将密封垫1固定在第一固定件2的一端端面上，进一步优选，将密封垫1用胶粘贴在第一固定件2上。

安装有密封垫1的第一固定件2旋进支撑圈3后，即锁紧了支撑圈3又可将密封垫1紧密抵靠在管路4的端部，进而将管路4的端部封堵，且能始终保持在封堵状态。

本实施例中，还包括第二固定件6，第二固定件6与第一固定件2一样，采用具有一定高度的中空的圆柱结构，且第二固定件6同样通过螺纹连接在支撑圈3上，第二固定件6设置有内螺纹，与支撑圈3的外螺纹配合。

第二固定件6安装在第一固定件2的上方，第一固定件2和第二固定件6从支撑圈3的上下两端分别旋进支撑圈3，进而实现与支撑圈3的固定连接。在安装时，先将第二固定件6套装在管路4上，待支撑圈3安装完成后，再将第二固定件6和第一固定件2从上下两端分别旋入中间的支撑圈3，与支撑圈3固定连接，第二固定件6与第一固定件2配合将支撑圈3锁紧固定，进一步确保安装有密封垫1的第一固定件2不会在试验过程中脱落。

本实施例中，为了简化结构，且方便操作，优选，径向调节机构5包括沿支撑圈3的周向分布的多个支撑爪51，支撑爪51在径向上可调，支撑爪51的内侧一端紧靠在管路4的外表面上。支撑圈3通过设置在径向上可以调节的支撑爪51顶紧在管路4的外表面上实现与管路4之间的固定连接，对于管路4的形状和尺寸可以不限制，不但可以固定在不同直径的管路，也可以固定在不同形状的管路上，即可以将同一个支撑圈3固定在不同直径、不同形状的管路4上，大大提升了该装置的通用性。

为了进一步简化结构，本实施例中更优选，在支撑圈3上设置有多个螺纹孔(图中未示出)，支撑爪51穿过螺纹孔与支撑圈3之间通过螺纹连接固定，通过旋转支撑爪51即可以径向上调节支撑爪51的旋进深度，进而可以顶靠在不同直径的管路4的外表面上。第一固定件2和第二固定件6在安装后位于支撑爪51的上下两侧。

本实施例中优选，支撑爪51采用T形的结构，包括相互垂直的第一段511和第二段512，第一段511上具有外螺纹，第一段511与支撑圈3的螺纹孔螺纹连接，第一段511的前端部位于支撑圈3的内侧并顶紧在管路4的外表面上，第二段512位于支撑圈3的外侧，第二段512可以作为可握持的把手，方便操作人员旋转支撑爪51。

第一段511和第二段512之间可以采用一体的固定连接结构，也可以采用可拆卸连接的结构，即第一段511和第二段512之间可以采用螺纹连接，在第二段的中心开设螺纹孔，第一段511的外端部旋进第二段512上的螺纹孔连接，第一段511和第二段512之间也可以采用插接或卡接等连接方式。

本实施例中，支撑爪51的内侧一端(即抵靠在管路4外表面的端部)的端面形状与被夹管路4的外表面相匹配，即可以是弧面也可以是平面，用以在一定程度上增加支撑爪51与管路4外表面之间的接触面积，用以提升支撑爪51与管路4之间的固定能力。

为了保护管路4的外表面，进一步优选，支撑爪51的内侧端部设置一层橡胶垫52，同时，橡胶垫52也有利于增加支撑爪51的端面与管路4外表面之间的摩擦力，进一步提升支撑爪51与管路4之间的固定能力，有效避免在试验过程中脱落。

本实施例中，支撑爪51的数量和分布角度可以根据管路4的外形形状而设计，本实施例中，对于圆管，支撑爪51优选以120°均分布有三个。而对于方形管，支撑爪51还可以以90°均分布四个。

本实施例中，支撑圈3套装在管路4的外侧，支撑圈3的直径大于管路4的直径，且为了保证该装置的通用性，支撑圈3的直径优选大于车辆中最粗管路4的直径，第一固定件2安装在支撑圈3的外侧，第一固定件2的直径以及密封垫1的直径都大于最粗的管路4的直径，安装后管路4的端部与密封垫1紧密抵靠在一起，进而实现管路4端口的封堵密封。

另外，由于第一固定件2的直径以及密封垫1的直径都大于最粗的管路4的直径，管路4的中心轴线与第一固定件2和密封垫1的中心轴线不必一定要同轴，可以存在一定的偏心，只需要将密封垫1紧密抵靠在管路4的端口处即可实现封堵密封，这样可以在一定程度上降低多个支撑爪51之间的调节精确度，降低调节难度，有利于提升安装效率。

如图1所示，该封堵装置的使用方法如下：

1、将第二固定件6套入待检测的管路4上。

2、将支撑圈3套入待检测的管路4上，手动调整各个支撑爪51，使其端部顶紧在管路4的外表面上，多个支撑爪51从不同方向上夹紧中间的管路4。

3、将第一固定件2和第二固定件6分别旋入中间的支撑圈3，并最终锁紧支撑圈3，此时，第一固定件2的旋进深度要确保密封垫1顶紧抵靠在管路4的端面上，保证封堵密封管路4的端部。

4、进行气密性检测试验。

5、试验完成后，再分别旋出第一固定件2和第二固定件6。

6、松开多个支撑爪51，取下支撑圈3。

7、最后取下第二固定件6。

本实用新型提供的封堵装置整体结构简单，密封垫通过第一固定件与支撑圈连接即可完成管路端口的封堵，不但可以保证密封性能，而且操作简单方便，使用非常便捷。

另外，该封堵装置通过径向调节机构使支撑圈可以固定在任意管径、任意形状的管路上，可满足不同管径和不向形状管路端部的封堵需求，大大提升了该封堵装置的通用性。

实施例二：

与实施例一不同之处在于，本实施例中，第一固定件2采用一端封堵的螺帽结构，密封垫1密贴在封堵端的内表面上，在旋进第一固定件2后，即将密封垫1紧贴在管路4的端部，将管路4的端口封堵。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，上述实施例中的实施方案可以进一步组合或者替换，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (10)

1.一种管路封堵装置，其特征在于：包括密封垫、第一固定件和支撑圈，所述支撑圈套在管路外侧并通过径向调节机构固定在管路上，所述第一固定件与支撑圈固定连接，所述密封垫固定在第一固定件上并在安装后封堵所述管路端口。

2.根据权利要求1所述的管路封堵装置，其特征在于：所述第一固定件和支撑圈均采用具有一定高度的中空的圆柱结构，所述第一固定件与支撑圈之间通过螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的管路封堵装置，其特征在于：所述密封垫用胶粘贴固定在所述第一固定件的一端端面上。

4.根据权利要求2所述的管路封堵装置，其特征在于：还包括第二固定件，所述第二固定件螺纹连接在所述支撑圈上，所述第一固定件和第二固定件从支撑圈的两端分别旋进与所述支撑圈固定连接。

5.根据权利要求1所述的管路封堵装置，其特征在于：所述第一固定件为一端封堵的螺帽结构，所述密封垫密贴在封堵端的内表面。

6.根据权利要求1-5任一项所述的管路封堵装置，其特征在于：所述径向调节机构包括沿所述支撑圈的周向分布的多个支撑爪，所述支撑爪在径向上可调，所述支撑爪一端顶靠在所述管路的外表面上。

7.根据权利要求6所述的管路封堵装置，其特征在于：在所述支撑圈上设置有多个螺纹孔，所述支撑爪穿过所述螺纹孔与所述支撑圈之间螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的管路封堵装置，其特征在于：所述支撑爪为T形，包括相互垂直的第一段和第二段，所述第一段上具有外螺纹，穿过所述支撑圈上的螺纹孔安装，所述第二段位于所述支撑圈的外侧作为可握持的把手。

9.根据权利要求8所述的管路封堵装置，其特征在于：所述第一段和第二段之间固定连接或可拆卸连接。

10.根据权利要求6所述的管路封堵装置，其特征在于：所述支撑爪抵靠在所述管路外表面的一端端面形状与所述管路外表面的形状相匹配，并在所述端面上安装有橡胶垫。