CN219452972U - 一种阀芯压力可调的单向节流阀 - Google Patents

Abstract

本申请涉及单向节流阀技术领域，更具体地涉及一种阀芯压力可调的单向节流阀，包括：阀座、第一阀芯和调节组件，阀座具有通孔，第一阀芯移动安装在通孔内，第一阀芯的两端分别具有第一通道和第二通道，第二通道内设有单向阀，单向阀包括第二阀芯、支承座和第二弹性件，第二阀芯移动安装在第二通道内，支承座固定安装在第二通道内，第二弹性件的两端分别连接第二阀芯和支承座，调节组件包括移动件和第一弹性件，移动件移动安装在第一通道上，第一弹性件的两端分别与移动件和第二阀芯连接，本实用新型通过在第二阀芯的两端分别设置第一弹性件和第二弹性件，通过移动移动件调节实际作用于第二阀芯的预压力，实现便于调节弹性件预压力的优势。

Description

一种阀芯压力可调的单向节流阀

技术领域

本申请涉及单向节流阀技术领域，更具体地涉及一种阀芯压力可调的单向节流阀。

背景技术

节流阀是一种通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门，而单向节流阀则是在节流阀的基础上增设一单向阀，使得在实际使用中既能实现流体流量的控制，又能实现流体的单向流通，被广泛应用于液压控制系统中。

现有一种单向节流阀，如图1所示，包括一阀体90，所述阀体90具有一第一通道91和一第二通道92，所述第一通道91连通所述第二通道92，所述第一通道91内具有一单向阀，所述单向阀包括一支座93、一弹性件94和一移动件95，所述支座93与所述阀体90固定连接，所述弹性件94置于所述支座93和所述移动件95之间，且所述弹性件94的两端分别连接所述支座93和所述移动件95，当所述移动件95与所述第二通道92的底璧抵靠时，所述弹性件94呈压缩状态，当流体自所述第二通道92流向第一通道91时，由于所述移动件95抵靠所述第二通道92的底璧并封闭所述第一通道91与所述第二通道92的连接处，流体无法通过所述第一通道91和所述第二通道92的连接处，相反，当流体自所述第一通道91流向第二通道92时，流体推动所述移动件95向所述支座93方向运动并令所述弹性件94进一步压缩，当所述移动件95与所述第二通道92的底璧分离时，流体自所述第一通道91流入所述第二通道92内，在这一过程中，所述弹性件94给所述移动件95的预压力决定了流体推动所述移动件95时所需提供的推力大小以及所述移动件95动作时的响应速度。但是：在该实施例中，由于所述支座93的位置固定，所述弹性件94对所述移动件95的预压力恒定，难以满足特定条件下的测试需求，或存在流体未在预定时间内推动所述移动件95，以及流体在预定时间之前便推动所述移动件95并流入第二通道92内的情况发生，测试情境受限，为调节弹性件94的预压力，操作人员必须拆下所述支座93并更换另一符合条件的弹性件94，再装上所述支座93，操作较为繁琐，另外，或存在符合条件的弹性件94因径向尺寸过大而难以放入第二通道92内或弹性件94因径向尺寸过小而难以与支座93和移动件95抵靠的现象。

因此提供一种便于调节弹性件预压力、满足多种测试情境的单向节流阀的需求是存在的。

发明内容

本申请主要目的在于提供一种阀芯压力可调的单向节流阀，其中，所述阀芯压力可调的单向节流阀包括一阀座、一第一阀芯和一调节组件，所述阀座具有一通孔，所述第一阀芯置于所述通孔内，且所述第一阀芯移动安装在所述阀座上，所述第一阀芯的两端分别具有一第一通道和一第二通道，所述第二通道内设有一单向阀，当所述单向阀动作时，所述第一通道与所述第二通道阻断或连通，所述单向阀包括一第二阀芯、一支承座和一第二弹性件，所述第二阀芯移动安装在所述第二通道内，所述第二阀芯位于所述单向阀靠近所述第一通道的一端，所述支承座固定安装在所述第二通道内，所述支承座位于所述第二阀芯背离所述第一通道的一端，所述第二弹性件的两端分别连接所述第二阀芯和所述支承座，所述调节组件包括一移动件和第一弹性件，所述移动件移动安装在所述第一通道上，所述第一弹性件位于所述移动件和所述第二阀芯之间，且所述第一弹性件的两端分别与所述移动件和所述第二阀芯连接，通过在第二阀芯的两端分别连接第一弹性件和第二弹性件，且第一弹性件的位置可调，实现实际作用于第二阀芯上的预压力可调节，当需要调节预压力时，相较于现有技术中的拆换第二弹性件，本申请实施例通过令移动件动作并令所述第一弹性件呈拉伸或压缩状态以使实际作用于第二阀芯上的预压力等于预计预压力大小，便捷快速，实现便于调节弹性件预压力、满足多种测试情境的优势。

本申请的另一目的在于提供一种阀芯压力可调的单向节流阀，其中，所述通孔的一端具有一节流通道，所述节流通道连通所述通孔，所述第一通道连通所述节流通道，当所述第一阀芯移动时，所述第二通道与所述节流通道连通或阻断，通过调整第一阀芯的位置控制流体进入节流通道的流量，实现节流功能。

本申请的另一目的在于提供一种阀芯压力可调的单向节流阀，其中，所述阀芯压力可调的单向节流阀结构简单、操作便捷，不涉及复杂的制造工艺和昂贵的材料，具有较高的经济性，易于推广和使用。

为了实现上述至少一发明目的，本申请提供了一种阀芯压力可调的单向节流阀，其中所述阀芯压力可调的单向节流阀，包括：

一阀座，所述阀座具有一通孔；以及

一第一阀芯，所述第一阀芯置于所述通孔内，且所述第一阀芯移动安装在所述阀座上，所述第一阀芯的两端分别具有一第一通道和一第二通道，所述第二通道内设有一单向阀，当所述单向阀动作时，所述第一通道与所述第二通道阻断或连通，所述单向阀包括一第二阀芯，所述第二阀芯移动安装在所述第二通道内，所述第二阀芯位于所述单向阀靠近所述第一通道的一端；以及

一调节组件，所述调节组件包括一移动件和第一弹性件，所述移动件移动安装在所述第一通道上，所述第一弹性件位于所述移动件和所述第二阀芯之间，且所述第一弹性件的两端分别与所述移动件和所述第二阀芯连接。

在本申请一个或多个实施例中，所述通孔的一端具有一节流通道，所述节流通道连通所述通孔，所述第一通道连通所述节流通道，当所述第一阀芯移动时，所述第二通道与所述节流通道连通或阻断。

在本申请一个或多个实施例中，所述单向阀还包括一支承座和一第二弹性件，所述支承座固定安装在所述第二通道内，所述支承座位于所述第二阀芯背离所述第一通道的一端，所述第二弹性件的两端分别连接所述第二阀芯和所述支承座。

在本申请一个或多个实施例中，所述第二阀芯的侧面具有若干个润滑槽。

在本申请一个或多个实施例中，所述支承座背离所述第二弹性件的一端设有一第一限位件，所述第一限位件固定安装在所述第二通道上，且所述支承座与所述第一限位件抵靠。

在本申请一个或多个实施例中，所述第二阀芯靠近所述第一弹性件的一端具有一引导槽，所述第一弹性件的一端置于所述引导槽内并与所述第二阀芯固定连接。

在本申请一个或多个实施例中，所述第一弹性件和所述第二弹性件同轴设置。

在本申请一个或多个实施例中，所述移动件背离所述第一弹性件的一端具有一内六角槽。

在本申请一个或多个实施例中，所述节流通道的两端均设有若干个密封圈，每一所述密封圈均套设在所述第一阀芯上。

在本申请一个或多个实施例中，所述第一阀芯的一端具有一抵靠部，所述抵靠部背离所述第二通道的一端设有一第二限位件，所述第二限位件安装在所述阀座上，当所述第二通道与所述节流通道阻断时，所述抵靠部与所述第二限位件抵靠。

在本申请实施例中，第二阀芯的两端分别连接第一弹性件和第二弹性件，第一弹性件的另一端与移动件连接，移动件活动安装在第一通道内，第二弹性件的另一端与支承座连接，支承座固定安装在第二通道内，当移动件在第一通道内移动时，第一弹性件呈压缩或拉伸状态，由于第一弹性件施加给第二阀芯的作用力与第二弹性件施加给第二阀芯的作用力相反，进而实际作用于第二阀芯上的预压力大小能够通过移动移动件的位置进而调节，相较于现有技术中的更换第二弹性件，具有便于调节弹性件预压力、满足多种测试情境的优势。

附图说明

从下面结合附图对本申请实施例的详细描述中，本申请的这些和/或其它方面和优点将变得更加清楚并更容易理解，其中：

图1图示了现有一种单向节流阀的局部剖视图；

图2图示了本申请实施例一种阀芯压力可调的单向节流阀的剖视图。

具体实施方式

以下说明书和权利要求中使用的术语和词不限于字面的含义，而是仅由本发明人使用以使得能够清楚和一致地理解本申请。因此，对本领域技术人员很明显仅为了说明的目的而不是为了如所附权利要求和它们的等效物所定义的限制本申请的目的而提供本申请的各种实施例的以下描述。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

虽然比如“第一”、“第二”等的序数将用于描述各种组件，但是在这里不限制那些组件。该术语仅用于区分一个组件与另一组件。例如，第一组件可以被称为第二组件，且同样地，第二组件也可以被称为第一组件，而不脱离实用新型构思的教导。在此使用的术语“和/或”包括一个或多个关联的列出的项目的任何和全部组合。

在这里使用的术语仅用于描述各种实施例的目的且不意在限制。如在此使用的，单数形式意在也包括复数形式，除非上下文清楚地指示例外。另外将理解术语“包括”和/或“具有”当在该说明书中使用时指定所述的特征、数目、步骤、操作、组件、元件或其组合的存在，而不排除一个或多个其它特征、数目、步骤、操作、组件、元件或其组的存在或者附加。

申请概述

现有一种单向节流阀，由于支座的位置固定，弹性件对移动件的预压力固定，难以满足特定条件下的测试需求，或存在流体未在预定时间内推动所述移动件，以及流体在预定时间之前便推动所述移动件并流入第二通道内的情况发生，测试情境受限，为调节弹性件的预压力，操作人员必须拆下所述支座并更换另一符合条件的弹性件，再装上所述支座，操作较为繁琐，另外，或存在符合条件的弹性件因径向尺寸过大而难以放入第二通道内或弹性件因径向尺寸过小而难以与支座和移动件抵靠的现象。

基于上述技术问题，本申请提出一种阀芯压力可调的单向节流阀，其中，所述阀芯压力可调的单向节流阀结构简单，不涉及复杂的制造工艺和昂贵的材料，具有较高的经济性，同时，对于生产厂家来说，本申请所提供的阀芯压力可调的单向节流阀易于生产，且成本低廉，更有利于控制生产成本，进一步有利于产品推广和使用。

示意性阀芯压力可调的单向节流阀，

参考图2，依本实用新型一较佳实施例的一种阀芯压力可调的单向节流阀，包括一阀座10、一第一阀芯20和一调节组件30。

具体地，所述阀座10具有一两端贯通的通孔101，所述通孔101为一圆型孔，所述通孔101的一端具有螺纹，所述通孔101的另一端具有一节流通道102，所述节流通道102连通所述通孔101。更具体地，所述节流通道102的最大径向尺寸大于所述通孔101的孔径。

具体地，所述第一阀芯20置于所述通孔101内，且所述第一阀芯20移动安装在所述阀座10上，更具体地，所述第一阀芯20的一端伸入所述通孔101内并通过所述节流通道102，所述第一阀芯20的另一端与所述通孔101具有螺纹的一端螺纹连接，由于所述第一阀芯20与所述阀座10螺纹连接，当所述第一阀芯20转动时，所述第一阀芯20在所述通孔101内移动。

另外，所述第一阀芯20的两端分别具有一第一通道201和一第二通道202，所述第一通道201连通所述节流通道102，当所述第一阀芯20移动时，所述第二通道202与所述节流通道102连通或阻断，所述第二通道202内设有一单向阀40，当所述单向阀40动作时，所述第一通道201与所述第二通道202阻断或连通，具体地，所述第二通道202为一圆孔（图中未标出）和圆孔侧壁上的若干个第一过油孔2021组成，所述第一通道201包括一阶梯孔2011，所述阶梯孔2011较小孔径的一端靠近所述第二通道202并贯通所述第二通道202的底璧，以令所述第一通道201与所述第二通道202连通，需要说明的是，所述阶梯孔2011较小孔径的一端的孔径小于所述第二通道202的孔径，所述阶梯孔2011较小孔径的一端的孔壁上具有若干个第二过油孔2012，所述阶梯孔2011和所述第二过油孔2012组成所述第一通道201。其中，所述第二过油孔2012连通所述阶梯孔2011和所述节流通道102，当所述第一阀芯20转动时，所述第一过油孔2021与所述节流通道102连通或阻断。

另外，所述单向阀40包括一第二阀芯401，所述第二阀芯401移动安装在所述第二通道202内，所述第二阀芯401位于所述单向阀40靠近所述第一通道201的一端，所述第二阀芯401的最大径向尺寸大于所述阶梯孔2011较小孔径的一端的孔径，因此，当所述第二阀芯401与所述第二通道202中的圆孔的底璧抵靠时，所述第一通道201与所述第二通道202阻断。

另外，所述单向阀40还包括一支承座402和一第二弹性件403，所述支承座402固定安装在所述第二通道202内，所述支承座402位于所述第二阀芯401背离所述第一通道201的一端，所述第二弹性件403的两端分别连接所述第二阀芯401和所述支承座402，在所述第二阀芯401未受力时，所述第二弹性件403呈压缩状态，并给予所述第二阀芯401一预压力。需要说明的是，由于所述支承座402在所述第二通道202内的位置固定，所述第二弹性件403给予所述第二阀芯401的预压力恒定。需要说明的是，所述第二阀芯401和所述支承座402均具有若干个供流体通过的孔洞。

具体地，所述调节组件30包括一移动件301和第一弹性件302，所述移动件301以螺纹连接的方式移动安装在所述第一通道201上，当所述移动件301在外部作用力下旋转预定角度后，所述移动件301靠近或远离所述第二阀芯401，所述第一弹性件302位于所述移动件301和所述第二阀芯401之间，且所述第一弹性件302的两端分别与所述移动件301和所述第二阀芯401以焊接的方式连接。易见，所述第一弹性件302和所述第二弹性件403分别位于所述第二阀芯401的两端并呈相对布置，另外，所述第一弹性件302和所述第二弹性件403均为弹簧，且所述第一弹性件302和所述第二弹性件403同轴设置。另外，所述移动件301具有若干个供流体通过的贯穿孔3011。

需要说明的是，当流体未在预定时间内推动所述移动件301时，即所述第二弹性件403作用于所述第二阀芯401上的预压力过大时，操作人员仅需旋转所述移动件301，并令所述移动件301向所述单向阀40方向移动，此时，所述第一弹性件302受压压缩并给予所述第二阀芯401一预推力，所述第一弹性件302作用于所述第二阀芯401上的预推力与所述第二弹性件403作用于所述第二阀芯401上的预压力的方向相反，需要说明的是，所述预推力小于所述预压力，进而，所述第二阀芯401实际预压力等于所述第二弹性件403作用于所述第二阀芯401上的预压力减去所述第一弹性件302作用于所述第二阀芯401上的预推力，以便于流体推动所述第二阀芯401并自所述第一通道201流入所述第二通道202，适应特定条件下的测试需求；当所述第一弹性件302处于未形变状态时，所述第二阀芯401实际预压力等于所述第二弹性件403作用于所述第二阀芯401上的预压力；当流体在预定时间之前便推动所述移动件301时，即此时所述第二弹性件403作用于所述第二阀芯401上的预压力过小，则操作人员可旋转所述移动件301并令所述移动件301向背离所述单向阀40的方向移动，此时，所述第一弹性件302呈拉伸状态，使得所述第二阀芯401实际预压力等于所述第二弹性件403作用于所述第二阀芯401上的预压力加上所述第一弹性件302作用于所述第二阀芯401上的拉力，以使得流体在预定时间推动所述第二阀芯401并自所述第一通道201流入所述第二通道202，适应特定条件下的测试需求。相较于现有技术中的通过拆换所述第二弹性件403以改变预压力的方式，本申请实施例在调节预压力时更便捷，也避免了更换第二弹性件403时，新的第二弹性件403难以放入第二通道202内的风险，具有便于调节弹性件预压力、满足多种测试情境的优势。

还需说明的是，当所述第二阀芯401向所述支承座402方向动作时，所述第二弹性件403进一步压缩，由于所述第二阀芯401的侧面与所述第二通道202中的圆孔的侧壁贴合，当所述第二阀芯401动作时，所述第二阀芯401与所述第二通道202为面摩擦，为减小所述第二阀芯401和所述第二通道202的磨损，进一步地，所述第二阀芯401的侧面具有若干个润滑槽4011，流体在流经所述第二通道202时，存在部分流体渗入所述第二阀芯401和所述第二通道202侧面的间隙中，并被滞留在所述润滑槽4011内，这一部分流体对所述第二阀芯401起润滑作用。

进一步地，为固定安装所述支承座402，所述支承座402背离所述第二弹性件403的一端设有一第一限位件404，所述第一限位件404固定安装在所述第二通道202上，且所述支承座402与所述第一限位件404抵靠。具体地，所述第一限位件404被实施为卡簧，所述第二通道202的侧面具有一环形槽（图中未标出），所述卡簧置于所述环形槽内，且所述支承座402与所述卡簧抵靠。

进一步地，所述第二阀芯401靠近所述第一弹性件302的一端具有一引导槽4012，所述第一弹性件302的一端置于所述引导槽4012内并与所述第二阀芯401固定连接，其固定连接方式优选为焊接。通过令所述第一弹性件302置于所述引导槽4012内，使得所述第一弹性件302在受压后不易中段弯折。

进一步地，为便于操作人员旋转所述移动件301，所述移动件301背离所述第一弹性件302的一端具有一内六角槽3012。

进一步地，为提高所述阀芯压力可调的单向节流阀的密封性，所述节流通道102的两端均设有若干个密封圈50，每一所述密封圈50均套设在所述第一阀芯20上，当所述密封圈50套设在所述第一阀芯20上时，所述密封圈50与所述通孔101的孔壁贴合。

进一步地，所述第一阀芯20的一端具有一抵靠部203，所述抵靠部203背离所述第二通道202的一端设有一第二限位件60，所述第二限位件60安装在所述阀座10上，当所述第二通道202与所述节流通道102阻断时，所述抵靠部203与所述第二限位件60抵靠，所述第二限位件60被具体实施为卡簧，当操作人员旋转所述第一阀芯20，并令所述第一阀芯20向所述第二限位件60方向移动时，通过设置所述第二限位件60，当所述第一过油孔2021与所述节流通道102阻断时，操作人员难以沿原有方向继续令所述第一阀芯20向所述第二限位件60方向移动。

现对所述阀芯压力可调的单向节流阀的工作原理加以简要说明：旋转所述第一阀芯20，所述第一过油孔2021与所述节流通道102连通或阻断，当所述第一过油孔2021与所述节流通道102连通时，假定流体自所述第二通道202流向所述第一通道201，流体受到所述单向阀40的阻挡，穿过第二通道202中的圆孔后自所述第一过油孔2021流入所述节流通道102，并自所述节流通道102流入所述第一通道201中的所述第二过油孔2012后流入所述阶梯孔2011，期间，旋转所述第一阀芯20，所述第一阀芯20的位置移动，并令所述第一过油孔2021与所述节流通道102的流通面积变大或变小，进而控制流体在单位时间内的流量，实现节流功能。假定流体自所述第一通道201流向第二通道202，流体穿过所述移动件301上的贯穿孔3011，一部分流体自所述第二过油孔2012进入所述节流通道102并流向所述第二通道202，另一部分流体推动所述第二阀芯401，当所述第二阀芯401与所述第二通道202中的圆孔的底璧分离时，流体直接自所述第一通道201流入所述第二通道202内。

综上，基于本申请实施例的所述阀芯压力可调的单向节流阀被阐明，其为所述阀芯压力可调的单向节流阀提供便于调节弹性件预压力、满足多种测试情境等优势。

值得一提的是，在本申请实施例中，所述阀芯压力可调的单向节流阀结构简单，不涉及复杂的制造工艺和昂贵的材料，具有较高的经济性。同时，对于生产厂家来说，本申请所提供的阀芯压力可调的单向节流阀易于生产，且成本低廉，更有利于控制生产成本，进一步有利于产品推广和使用。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离该原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (10)

1.一种阀芯压力可调的单向节流阀，其特征在于，所述阀芯压力可调的单向节流阀包括：

一阀座，所述阀座具有一通孔；以及

一第一阀芯，所述第一阀芯置于所述通孔内，且所述第一阀芯移动安装在所述阀座上，所述第一阀芯的两端分别具有一第一通道和一第二通道，所述第二通道内设有一单向阀，当所述单向阀动作时，所述第一通道与所述第二通道阻断或连通，所述单向阀包括一第二阀芯，所述第二阀芯移动安装在所述第二通道内，所述第二阀芯位于所述单向阀靠近所述第一通道的一端；以及

一调节组件，所述调节组件包括一移动件和第一弹性件，所述移动件移动安装在所述第一通道上，所述第一弹性件位于所述移动件和所述第二阀芯之间，且所述第一弹性件的两端分别与所述移动件和所述第二阀芯连接。

2.根据权利要求1所述的阀芯压力可调的单向节流阀，其特征在于：所述通孔的一端具有一节流通道，所述节流通道连通所述通孔，所述第一通道连通所述节流通道，当所述第一阀芯移动时，所述第二通道与所述节流通道连通或阻断。

3.根据权利要求1所述的阀芯压力可调的单向节流阀，其特征在于：所述单向阀还包括一支承座和一第二弹性件，所述支承座固定安装在所述第二通道内，所述支承座位于所述第二阀芯背离所述第一通道的一端，所述第二弹性件的两端分别连接所述第二阀芯和所述支承座。

4.根据权利要求3所述的阀芯压力可调的单向节流阀，其特征在于：所述第二阀芯的侧面具有若干个润滑槽。

5.根据权利要求3所述的阀芯压力可调的单向节流阀，其特征在于：所述支承座背离所述第二弹性件的一端设有一第一限位件，所述第一限位件固定安装在所述第二通道上，且所述支承座与所述第一限位件抵靠。

6.根据权利要求3所述的阀芯压力可调的单向节流阀，其特征在于：所述第二阀芯靠近所述第一弹性件的一端具有一引导槽，所述第一弹性件的一端置于所述引导槽内并与所述第二阀芯固定连接。

7.根据权利要求3所述的阀芯压力可调的单向节流阀，其特征在于：所述第一弹性件和所述第二弹性件同轴设置。

8.根据权利要求1所述的阀芯压力可调的单向节流阀，其特征在于：所述移动件背离所述第一弹性件的一端具有一内六角槽。

9.根据权利要求2所述的阀芯压力可调的单向节流阀，其特征在于：所述节流通道的两端均设有若干个密封圈，每一所述密封圈均套设在所述第一阀芯上。

10.根据权利要求2所述的阀芯压力可调的单向节流阀，其特征在于：所述第一阀芯的一端具有一抵靠部，所述抵靠部背离所述第二通道的一端设有一第二限位件，所述第二限位件安装在所述阀座上，当所述第二通道与所述节流通道阻断时，所述抵靠部与所述第二限位件抵靠。