CN219452302U - 一种顶升装置及风力发电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种顶升装置及风力发电机,属于风力发电机技术领域。顶升装置用于顶升扭力臂,顶升装置包括伸缩机构和支腿,伸缩机构用于设置于机舱的底架上,支腿用于设置于伸缩机构的顶部,且支腿的一侧壁设置有凸起,凸起的至少部分用于水平插入扭力臂一侧的凹槽中。可以将伸缩机构置于机舱的底架上,然后将支腿置于该伸缩机构顶部,之后可以将支腿与伸缩机构同步水平移动,使支腿一侧的凸起至少部分水平插入扭力臂一侧的凹槽中,最后可以通过伸缩机构顶起支腿,进而由支腿顶起扭力臂,使弹性支撑结构恢复自然状态(其不受压变形的状态),进而可以将弹性支撑结构拿掉并更换,实现对弹性支撑结构的便捷拆装。
Description
技术领域
本实用新型涉及风力发电机技术领域,具体而言,涉及一种顶升装置及风力发电机。
背景技术
风力发电机是一种将风能转换成机械能,再把机械能转换成电能的设备。具体地,风轮叶片捕获风能并转换为机械能,然后通过齿轮箱将旋转的速度提升,来促使发电机将机械能转换成电能。从风轮到发电机构成了整个风力发电机的传动链,为了保证风力发电机传动链的平稳运行,尽可能减少振动与噪声,通常需要对齿轮箱进行减振。
风力发电机上的扭矩臂就是用来固定齿轮箱的一个零部件,其作用是用来平衡风轮主轴传动到齿轮箱的扭矩,使齿轮箱的受力情况更加平稳、合理,因此,齿轮箱产生振源的地方主要是齿轮箱扭力臂,现有技术主要通过对扭力臂的减振以实现齿轮箱乃至整个传动链的减振。
通常对扭力臂的减振方式主要是在扭力臂与机舱的底架之间设置弹性支撑结构,但是这种弹性支撑结构由于被扭力臂挤压变形,不便抽出以维修更换。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有的齿轮箱弹性支撑结构不便拆卸的问题。
本实用新型提供了一种顶升装置,用于顶升扭力臂,所述顶升装置包括伸缩机构和支腿,所述伸缩机构用于设置于机舱的底架上,所述支腿用于设置于所述伸缩机构的顶部,且所述支腿的一侧壁设置有凸起,所述凸起的至少部分用于水平插入所述扭力臂一侧的凹槽中。
本实用新型提供的一种顶升装置,相较于现有技术,具有但不局限于以下有益效果:
当需要拆卸更换扭力臂下侧的弹性支撑结构时,可以将伸缩机构置于机舱的底架上,然后将支腿置于该伸缩机构顶部,之后可以将支腿与伸缩机构完全或大致同步水平移动,使支腿一侧的凸起至少部分水平插入扭力臂一侧的凹槽中,最后可以通过伸缩机构顶起支腿,进而由支腿顶起扭力臂,使弹性支撑结构恢复自然状态(其不受压变形的状态),进而可以将弹性支撑结构拿掉并更换,实现对弹性支撑结构的便捷拆装。
进一步地,所述伸缩机构和所述支腿分别设置有至少两个,至少两个所述伸缩机构用于分别设置于所述扭力臂两侧的所述底架上,至少两个所述支腿用于分别设置于对应的所述伸缩机构的顶部,至少两个所述支腿的所述凸起的至少部分用于分别水平插入所述扭力臂对应侧的所述凹槽中。
进一步地,所述顶升装置还包括顶板,至少两个所述支腿分别用于连接于所述顶板的下侧,所述顶板用于置于所述扭力臂的上侧。
进一步地,每个所述支腿用于与所述顶板滑动连接。
进一步地,所述顶板上设置有腰型孔,所述支腿用于通过紧固件与对应所述腰型孔连接。
进一步地,所述顶板上设置有两个孔组,所述孔组包括呈矩形阵列分布的多个所述腰型孔,所述支腿用于通过多个所述紧固件与对应所述孔组中的各所述腰型孔连接。
进一步地,所述顶升装置还包括耳板,所述耳板连接于所述顶板的顶部,所述耳板上开设有吊孔。
进一步地,所述伸缩机构为千斤顶。
进一步地,所述顶升装置还包括支撑座,所述支撑座用于设置于所述伸缩机构与所述底架之间。
本实用新型还提供一种风力发电机,包括如前所述的顶升装置。
由于所述风力发电机的技术改进和技术效果与所述顶升装置一样,因此不再对所述风力发电机进行说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的顶升装置应用时的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的顶板和耳板连接的结构示意图;
图3为本实用新型实施例的支腿的结构示意图。
附图标记说明:
1、伸缩机构;2、底架;3、支腿;31、凸起;4、扭力臂;41、凹槽;5、顶板;51、腰型孔;6、耳板;61、吊孔;7、支撑座;8、弹性支撑结构。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
而且,附图中Z轴表示竖向,也就是上下位置,并且Z轴的正向(也就是Z轴的箭头指向)表示上,Z轴的负向(也就是与Z轴的正向相反的方向)表示下;附图中X轴表示纵向,也就是前后位置,并且X轴的正向(也就是X轴的箭头指向)表示前,X轴的负向(也就是与X轴的正向相反的方向)表示后;附图中Y轴表示横向,也就是左右位置,并且Y轴的正向(也就是Y轴的箭头指向)表示左,Y轴的负向(也就是与Y轴的正向相反的方向)表示右。
同时需要说明的是,前述Z轴、X轴和Y轴的表示含义仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参见图1,本实用新型实施例的一种顶升装置,用于顶升扭力臂4,所述顶升装置包括伸缩机构1和支腿3,所述伸缩机构1用于设置于机舱的底架2上,所述支腿3用于设置于所述伸缩机构1的顶部,且所述支腿3的一侧壁设置有凸起31,所述凸起31的至少部分用于水平插入所述扭力臂4一侧的凹槽41中。
本实施例中,当需要拆卸更换扭力臂4下侧的弹性支撑结构8时,可以将伸缩机构1置于机舱的底架2上,然后将支腿3置于该伸缩机构1顶部,之后可以将支腿3与伸缩机构1完全或大致同步水平移动,使支腿3一侧的凸起31至少部分水平插入扭力臂4一侧的凹槽41中,最后可以通过伸缩机构1顶起支腿3,进而由支腿3顶起扭力臂4,使弹性支撑结构8恢复自然状态(其不受压变形的状态),进而可以将弹性支撑结构8拿掉并更换,实现对弹性支撑结构8的便捷拆装。
需要说明的是,前述“凸起31的至少部分用于水平插入所述扭力臂4一侧的凹槽41中”中的“水平插入”是一种结构上的水平,即,如图1和图3所示,凸起31的顶面可以是一个水平面,而凹槽41的顶部侧壁也可以是一个水平面,凸起31顶部的水平面能沿着凹槽41顶部侧壁的水平面进行移动。凸起31插入凹槽41的方式既可以是沿左右方向插入,也可是沿前后方向插入。
其中,前述的伸缩机构1用于设置于机舱的底架2上,“用于”指的是伸缩机构1可以设置在机舱的底架2上,当然,不使用时,则可以从机舱的底架2上拿掉。同样的,所述支腿3用于设置于所述伸缩机构1的顶部,“用于”指的是,支腿3可以设置在伸缩机构1的顶部,当然,不使用时,则可以与伸缩机构1分离。同样的,所述凸起31的至少部分用于水平插入所述扭力臂4一侧的凹槽41中,“用于”指的是凸起31的至少部分可以水平插入扭力臂4一侧的凹槽41中,当然,不需要使用时,则可以从扭力臂4一侧的凹槽41中移出。
其中,弹性支撑结构8可以风力发电机领域中常用的液压弹性支撑。
参见图1,可选地,所述伸缩机构1和所述支腿3分别设置有两个,两个所述伸缩机构1用于分别设置于所述扭力臂4两侧的所述底架2上,两个所述支腿3用于分别设置于对应的所述伸缩机构1的顶部,两个所述支腿3的所述凸起31的至少部分用于分别水平插入所述扭力臂4对应侧的所述凹槽41中。
本实施例中,两个伸缩机构1分别用于一左一右置于扭力臂4左右两侧,两个支腿3用于对称布置于扭力臂4两侧,且支腿3置于对应侧的伸缩机构1顶部,左边支腿3的凸起31部分插入扭力臂4左侧的凹槽41中,右边支腿3的凸起31部分插入扭力臂4右侧的凹槽41中,如此,可以通过左右两个伸缩机构1共同将两个支腿3顶起,使扭力臂4左右两侧均有力,受力平衡。
参见图1,可选地,所述顶升装置还包括顶板5,两个所述支腿3分别用于连接于所述顶板5的下侧,所述顶板5用于置于所述扭力臂4的上侧。
本实施例中,两个支腿3对称连接于顶板5的下侧,顶板5用于置于扭力臂4上侧,顶板5与两个支腿3围合形成容纳扭力臂4的敞口,且顶板5能够对两个支腿3进行限位,防止在顶起的过程中扭力臂4掉落。
其中,两个所述支腿3分别用于连接于所述顶板5的下侧,“用于”指的是支腿3可以连接在顶板5的下侧,也可以与顶板5分离。所述顶板5用于置于所述扭力臂4的上侧,“用于”指的是顶板5可以放在扭力臂4的上侧,也可以从扭力臂4上侧移走。
可选地,每个所述支腿3用于与所述顶板5滑动连接。
对于不同规格的风力发电机而言,其具有的齿轮箱尺寸不同,相应地,扭力臂4的尺寸也不同,即,扭力臂4侧壁横向尺寸不同,因此,本实施例中,两个支腿3能够相对顶板5滑动,也即是说两个支腿3的间隔可以调节,如此,对于不同尺寸的扭力臂4,只要将支腿3的凸起31沿着凹槽41的槽壁水平滑动即可,以适用不同尺寸的扭力臂4,满足各种类型齿轮箱的弹性支撑结构8的更换。
其中,前述的所述支腿3用于与所述顶板5滑动连接,“用于”指的是支腿3可以与顶板5滑动连接,也可以与顶板5分离。
需要说明的是,伸缩机构1的数量和支腿3的数量都不局限于两个,都可以是更多个,比如都设置四个。
参见图2和图3,可选地,所述顶板5上设置有腰型孔51,所述支腿3用于通过紧固件与对应所述腰型孔51连接。
本实施例中,通过在顶板5上横向布置的腰型孔51,可以满足支腿3一定范围的横向滑动,可以理解的是,支腿3的顶端是具有圆孔的,紧固件通过连接腰型孔51和圆孔实现支腿3与顶板5的滑动连接。
其中,支腿3顶端的圆孔可以是螺纹孔,紧固件可以螺栓,螺栓将支腿3与顶板5连接后,支腿3与顶板5不会发生竖向上的分离,当需要调节支腿3横向移动时,调松螺栓即可,支腿3与顶板5的相对位置调节好后再拧紧螺栓。
其中,所述支腿3用于通过紧固件与对应所述腰型孔51连接,“用于”指的是支腿3能够通过紧固件与对应的腰型孔51连接,当然也可以在拆下紧固件后,使支腿3与腰型孔51的载体顶板5分离。
参见图2和图3,可选地,所述顶板5上设置有两个孔组,所述孔组包括呈矩形阵列分布的多个所述腰型孔51,所述支腿3用于通过多个所述紧固件与对应所述孔组中的各所述腰型孔51连接。
本实施例中,呈矩形阵列的多个腰型孔51,比如是四个矩阵分部的腰型孔51构成一个孔组,两个孔组分别记为第一孔组和第二孔组,第一孔组和第二孔组分别位于顶板5左右两端,第一孔组中的四个腰型孔51用于分别通过紧固件与左侧支腿3顶部的四个圆孔连接,第二孔组中的四个腰型孔51用于分别通过紧固件与右侧支腿3顶部的四个圆孔连接,保证支腿3与顶板5连接后的稳固性。
参见图1和图2,可选地,所述顶升装置还包括耳板6,所述耳板6连接于所述顶板5的顶部,所述耳板6上开设有吊孔61。
本实施例中,通过耳板6上开设的吊孔61,方便将耳板6、顶板5、两个支腿3一体起到至高处的风力发电机的齿轮箱处。
可选地,所述伸缩机构1为千斤顶。
本实施例中,伸缩机构1为千斤顶,其结构紧凑,工作平稳,有自锁作用,而且,其结构轻巧坚固、灵活可靠,一人即可携带和操作,减小该顶升装置的操作难度以及携带难度,整个装置利于运维配备且成本低廉。
参见图1,可选地,所述顶升装置还包括支撑座7,所述支撑座7用于设置于所述伸缩机构1与所述底架2之间。
本实施例中,可以在千斤顶与底架2之间布置支撑座7,以防止千斤顶向上伸出的高度不够。
其中,支撑座7用于设置于所述伸缩机构1与所述底架2之间,“用于”指的是支撑座7可以设置在伸缩机构1与底架2之间,也可以从两者这件移走。
本实用新型另一实施例还提供一种风力发电机,包括如前所述的顶升装置。
由于所述风力发电机的技术改进和技术效果与所述顶升装置一样,因此不再对所述风力发电机进行说明。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
虽然本实用新型公开披露如上,但本实用新型公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本实用新型公开的精神和范围的前提下,可进行各种变更与修改,这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种顶升装置,用于顶升扭力臂(4),其特征在于,所述顶升装置包括伸缩机构(1)和支腿(3),所述伸缩机构(1)用于设置于机舱的底架(2)上,所述支腿(3)用于设置于所述伸缩机构(1)的顶部,且所述支腿(3)的一侧壁设置有凸起(31),所述凸起(31)的至少部分用于水平插入所述扭力臂(4)一侧的凹槽(41)中。
2.根据权利要求1所述的顶升装置,其特征在于,所述伸缩机构(1)和所述支腿(3)分别设置有至少两个,至少两个所述伸缩机构(1)用于分别设置于所述扭力臂(4)两侧的所述底架(2)上,至少两个所述支腿(3)用于分别设置于对应的所述伸缩机构(1)的顶部,至少两个所述支腿(3)的所述凸起(31)的至少部分用于分别水平插入所述扭力臂(4)对应侧的所述凹槽(41)中。
3.根据权利要求2所述的顶升装置,其特征在于,还包括顶板(5),至少两个所述支腿(3)分别用于连接于所述顶板(5)的下侧,所述顶板(5)用于置于所述扭力臂(4)的上侧。
4.根据权利要求3所述的顶升装置,其特征在于,每个所述支腿(3)用于与所述顶板(5)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的顶升装置,其特征在于,所述顶板(5)上设置有腰型孔(51),所述支腿(3)用于通过紧固件与对应所述腰型孔(51)连接。
6.根据权利要求5所述的顶升装置,其特征在于,所述顶板(5)上设置有两个孔组,所述孔组包括呈矩形阵列分布的多个所述腰型孔(51),所述支腿(3)用于通过多个所述紧固件与对应所述孔组中的各所述腰型孔(51)连接。
7.根据权利要求3所述的顶升装置,其特征在于,还包括耳板(6),所述耳板(6)连接于所述顶板(5)的顶部,所述耳板(6)上开设有吊孔(61)。
8.根据权利要求1所述的顶升装置,其特征在于,所述伸缩机构(1)为千斤顶。
9.根据权利要求1所述的顶升装置,其特征在于,还包括支撑座(7),所述支撑座(7)用于设置于所述伸缩机构(1)与所述底架(2)之间。
10.一种风力发电机,其特征在于,包括如权利要求1-9任一所述的顶升装置。
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