CN219451754U - 三杆式执手锁组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三杆式执手锁组件,包括内安装座、外安装座、内把手、外把手、复位结构和连动结构,外把手上设有锁芯,内把手上设有旋钮,连动结构包括定位柱、螺栓以及连动杆,外把手包括外头部,外安装座包括供外头部穿设的外通孔,外头部包括供锁芯穿设的锁芯孔,锁芯孔的侧壁上穿设有圆柱形的柱形块,柱形块至少有两个且沿外通孔的轴线旋转对称,柱形块的轴线与外通孔的轴线平行,锁芯上设有与锁芯一起转动的转动件,柱形块的侧壁抵接在转动件上,外通孔的内壁上设有供柱形块部分嵌入的锁定槽,转动件的外壁包括外凸的锁定面和内凹的解锁面,锁定面和解锁面之间通过弧形的过渡面连接,该结构简单,而且组装方便,后期更换成本低。
Description
技术领域
本实用新型属于五金技术领域,具体涉及一种三杆式执手锁组件。
背景技术
三杆式执手锁是日常生活中常见的一种执手锁,通常包括内安装座、外安装座、与内安装座转动设置的内把手、与外安装座转动设置的外把手、复位结构和连动结构,内安装座和外安装座相对设置,且分别固定在门或窗相对的两面,外把手上设有锁芯,内把手上设有旋钮,复位结构有两个且分别设置在外把手和内把手上,复位结构包括扭簧、防止扭簧脱离的卡簧和限制转动角度的限位片,连动结构包括与内安装座固定的两根定位柱、穿设在外安装座上并与外安装座形成限位的螺栓以及使锁芯和旋钮连动的连动杆。
现有的三杆式执手锁的外安装座和内安装座要么为罩体,此类外安装座与外把手之间容易出现松动,此类内安装座与内把手之间容易出现松动,需要设置额外的连接件;要么为设有供相应零件穿过的孔的块状实体,此类外安装座与内安装座的整体重量较重,成本高而且容易与门窗之间出现松动。而且为了实现反锁功能和解锁功能,现有的三杆式执手锁整体结构较为复杂,零部件过多,使得三杆式执手锁前期组装效率低、安装麻烦、后期更换成本大。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种能解决背景技术中提到的问题的三杆式执手锁。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种三杆式执手锁组件,包括内安装座、外安装座、内把手、外把手、复位结构和连动结构,所述内安装座和外安装座相对设置,所述外把手上设有锁芯,所述内把手上设有旋钮,所述连动结构包括定位柱、螺栓以及连动杆,所述外把手包括外头部,所述外安装座包括供外头部穿设的外通孔,所述外头部包括供锁芯穿设的锁芯孔,所述锁芯孔的侧壁上穿设有圆柱形的柱形块,所述柱形块至少有两个且沿外通孔的轴线旋转对称,所述柱形块的轴线与外通孔的轴线平行,所述锁芯上设有与锁芯一起转动的转动件,所述柱形块的侧壁抵接在转动件上,所述外通孔的内壁上设有供柱形块部分嵌入的锁定槽,所述转动件的外壁包括外凸的锁定面和内凹的解锁面,所述锁定面和解锁面之间通过弧形的过渡面连接。
采用上述方案,需要反锁时,通过锁芯带动转动件转动,使柱形块与锁定面相对,此时柱形块被锁定面部分顶出锁芯孔并嵌入锁定槽,使得外头部与外安装座相互锁定,外把手无法相对于外安装座进行转动,从而实现反锁;需要解锁时,使柱形块与解锁面相对,从而使外头部可在外通孔内转动,柱形块在外头部转动过程中脱离锁定槽,从而解除反锁,实现开锁。该结构简单,而且组装方便,后期更换成本低。
作为本实用新型的进一步设置,所述锁定面为弧形凸面,所述解锁面为弧形凹面。
采用上述方案,使得柱形块能更好地在锁定面和解锁面之间移动。
作为本实用新型的进一步设置,所述外安装座呈长方体形,所述外安装座上还设有两个供螺栓穿设的外固定孔和四个外减重腔,两所述外固定孔位于外通孔相对的两侧,四个所述外减重腔对称分布在两外固定孔的两侧。
采用上述方案,保证外安装座与外把手之间的稳定性,减轻外安装座的整体重量,减少零件数量,降低零件成本。
作为本实用新型的进一步设置,所述内安装座呈长方体形,所述内把手包括内头部,所述内安装座上设有供内头部穿设的内通腔、两个固定定位柱的内固定孔和四个内减重腔,两所述内固定孔位于内通孔相对的两侧,四个所述内减重腔对称分布在两内固定孔的两侧。
采用上述方案,保证内安装座与内把手之间的连接强度,减轻内安装座的整体重量,减少零件数量,降低零件成本。
作为本实用新型的进一步设置,所述内减重腔的腔内体积占内安装座总体积的20%~30%,所述外减重腔的腔内体积占外安装座总体积的20%~30%。
采用上述方案,在不影响强度的前提下,进行减重。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
附图1为本实用新型具体实施例立体图;
附图2为本实用新型具体实施例侧视图;
附图3为附图2的A-A剖视图;
附图4为附图2的B-B剖视图;
附图5为本实用新型具体实施例俯视图;
附图6为附图5的C-C剖视图;
附图7为附图5的D-D剖视图。
内安装座1、内通孔11、内固定孔12、内减重腔13、外安装座2、外通孔21、锁定槽211、外固定孔22、外减重腔23、内把手3、内头部31、外把手4、外头部41、锁芯孔411、复位结构5、连动结构6、定位柱61、螺栓62、连动杆63、锁芯7、旋钮8、柱形块9、转动件10、锁定面101、解锁面102。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除特别说明外,描述中如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本实用新型的具体实施例如图1~7所示。
一种三杆式执手锁组件,包括内安装座1、外安装座2、内把手3、外把手4、复位结构5和连动结构6,内安装座1和外安装座2相对设置,外把手4上设有锁芯7,内把手3上设有旋钮8,连动结构6包括定位柱61、螺栓62以及连动杆63,外把手4包括外头部41,外安装座2包括供外头部41穿设的外通孔21,外头部41包括供锁芯7穿设的锁芯孔411,锁芯孔411的侧壁上穿设有圆柱形的柱形块9,柱形块9至少有两个且沿外通孔21的轴线旋转对称,柱形块9的轴线与外通孔21的轴线平行,锁芯7上设有与锁芯7一起转动的转动件10,柱形块9的侧壁抵接在转动件10上,外通孔21的内壁上设有供柱形块9部分嵌入的锁定槽211,转动件10的外壁包括外凸的锁定面101和内凹的解锁面102,锁定面101和解锁面102之间通过弧形的过渡面连接。
需要反锁时,通过锁芯7带动转动件10转动,使柱形块9与锁定面101相对,此时柱形块9被锁定面101部分顶出锁芯孔411并嵌入锁定槽211,使得外头部41与外安装座2相互锁定,外把手4无法相对于外安装座2进行转动,从而实现反锁;需要解锁时,通过锁芯7带动转动件10转动,使柱形块9与解锁面102相对,从而使外头部41可在外通孔21内转动,柱形块9在外头部41转动过程中脱离锁定槽211,从而解除反锁,实现开锁。该结构简单,而且组装方便,后期更换成本低。
锁定面101为弧形凸面,解锁面102为弧形凹面。使得柱形块9能更好地在锁定面101和解锁面102之间移动。
外安装座2呈长方体形,外安装座2上还设有两个供螺栓62穿设的外固定孔22和四个外减重腔23,两外固定孔22位于外通孔21相对的两侧,四个外减重腔23对称分布在两外固定孔22的两侧。保证外安装座2与外把手4之间的稳定性,减轻外安装座2的整体重量,减少零件数量,降低零件成本。
内安装座1呈长方体形,内把手3包括内头部31,内安装座1上设有供内头部31固定的内通孔11、两个固定定位柱61的内固定孔12和四个内减重腔13,两内固定孔12位于内通孔11相对的两侧,四个内减重腔13对称分布在两内固定孔12的两侧。保证内安装座1与内把手3之间的连接强度,减轻内安装座1的整体重量,减少零件数量,降低零件成本。
本实施例中,内减重腔13的腔内体积占内安装座1总体积的25%,外减重腔23的腔内体积占外安装座2总体积的25%。
本实用新型不局限于上述具体实施方式,本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容,可以采用其他多种具体实施方式实施本实用新型的,或者凡是采用本实用新型的设计结构和思路,做简单变化或更改的,都落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种三杆式执手锁组件,包括内安装座、外安装座、内把手、外把手、复位结构和连动结构,所述内安装座和外安装座相对设置,所述外把手上设有锁芯,所述内把手上设有旋钮,所述连动结构包括定位柱、螺栓以及连动杆,其特征在于:所述外把手包括外头部,所述外安装座包括供外头部穿设的外通孔,所述外头部包括供锁芯穿设的锁芯孔,所述锁芯孔的侧壁上穿设有圆柱形的柱形块,所述柱形块至少有两个且沿外通孔的轴线旋转对称,所述柱形块的轴线与外通孔的轴线平行,所述锁芯上设有与锁芯一起转动的转动件,所述柱形块的侧壁抵接在转动件上,所述外通孔的内壁上设有供柱形块部分嵌入的锁定槽,所述转动件的外壁包括外凸的锁定面和内凹的解锁面,所述锁定面和解锁面之间通过弧形的过渡面连接。
2.根据权利要求1所述的一种三杆式执手锁组件,其特征在于:所述锁定面为弧形凸面,所述解锁面为弧形凹面。
3.根据权利要求1或2所述的一种三杆式执手锁组件,其特征在于:所述外安装座呈长方体形,所述外安装座上还设有两个供螺栓穿设的外固定孔和四个外减重腔,两所述外固定孔位于外通孔相对的两侧,四个所述外减重腔对称分布在两外固定孔的两侧。
4.根据权利要求3所述的一种三杆式执手锁组件,其特征在于:所述内安装座呈长方体形,所述内把手包括内头部,所述内安装座上设有供内头部穿设的内通腔、两个固定定位柱的内固定孔和四个内减重腔,两所述内固定孔位于内通孔相对的两侧,四个所述内减重腔对称分布在两内固定孔的两侧。
5.根据权利要求4所述的一种三杆式执手锁组件,其特征在于:所述内减重腔的腔内体积占内安装座总体积的20%~30%,所述外减重腔的腔内体积占外安装座总体积的20%~30%。
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