CN219451753U - 一种具有反锁功能的把手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有反锁功能的把手，包括：把手，其特征在于：所述把手外侧设置有联动腔，所述联动腔内设置有联动装置且联动装置在联动腔内形成可滑动式结构，所述把手内侧连接有锁芯座，所述锁芯座内设置有反锁机构，所述把手的联动装置带动反锁机构实现反锁功能。把手外侧设置有联动腔，联动腔内设置有联动装置且联动装置在联动腔内形成可滑动式结构，内侧连接有锁芯座，锁芯座内设置有反锁机构，把手的联动装置带动反锁机构实现反锁功能，通过滑动把手的滑钮从而带动反锁机构实现门锁的反锁功能，改变传统门锁的反锁机构设置于把手下方，导致整体门锁的结构更加复杂，体积较大。本实用新型结构简单，安装效果更加美观，使用更加方便。

Description

一种具有反锁功能的把手

技术领域

本实用新型涉及门锁技术领域，具体涉及一种具有反锁功能的把手。

背景技术

常见的门锁都具有反锁功能，通过在门锁里面设置反锁机构实现反锁功能，反锁机构大多设置于把手下方，反锁机构包括内置的联动装置及外置的反锁旋钮，通过扭动旋转外置的反锁旋钮带动内部的联动装置对门锁的锁芯进行卡止实现将门锁锁死。

目前门锁的反锁功能存在如下问题需要进一步改进：

1.由于反锁机构设置于把手下方，整体门锁的结构将更加复杂；

2.由于反锁机构设置于把手下方，需要设置外置面板对门锁实现封盖，整体门锁体积较大，安装时在门上所占用的空间较大，影响美观；

3.由于反锁机构设置于把手下方，反锁门锁时需要单独扭动把手下方的旋钮，使用相对不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种具有反锁功能的把手，其结构更加简单，安装效果更加美观，使用更加方便。

本实用新型采用的技术方案为：一种具有反锁功能的把手，包括：把手，其特征在于：所述把手外侧设置有联动腔，所述联动腔内设置有联动装置且联动装置在联动腔内形成可滑动式结构，所述把手内侧连接有锁芯座，所述锁芯座内设置有反锁机构，所述把手的联动装置带动反锁机构实现反锁功能。

本实用新型中，所述联动装置包括联动板及滑钮，所述联动板设置有钮套，所述联动板一端设置有扣口，所述滑钮一面设置有套头、另一面设置有钮头，所述把手内侧设置有滑窗，所述联动腔内设置有滑腔，所述联动板设置于滑腔内、所述滑钮的套头设置于联动板的钮套内、所述滑钮的钮头设置于把手的滑窗内、形成通过滑钮带动联动板在联动腔内的可滑动式结构。

本实用新型中，所述反锁机构包括联动块，封盖，锁座，旋转座以及套设于旋转座的复位弹簧及传动转环，所述锁座设置于旋转座内，所述锁座顶部设置有锁柱，所述锁柱设置有滑动台阶，所述锁柱顶部设置有插口，所述旋转座内设置有锁腔，所述锁腔设置有锁窗，所述锁座设置于旋转座的锁腔内，所述锁柱的滑动台阶与锁腔的锁窗形成滑动锁腔，所述滑动锁腔内设置有锁块，所述锁座旋转后通过滑动台阶可将锁块顶至锁腔的锁窗且所述锁块的一部分超出锁窗。

本实用新型中，所述联动块一面设置有卡柱、另一面设置有旋转插，所述联动板的扣口与联动块的卡柱相扣、联动块的旋转插插入锁柱的插口形成联动装置带动联动块旋转从而带动反锁机构实现反锁功能。

本实用新型中，所述锁芯座内设置有锁芯腔，所述锁芯腔设置有锁口，所述反锁机构可旋转式设置于锁芯腔内、通过在锁芯腔内旋转反锁机构至锁窗及锁口形成连通结构，所述锁座旋转后通过滑动台阶可将锁块顶至锁腔的锁窗且所述锁块的一部分超出锁窗、所述锁块的一部分超出锁窗位于锁芯腔的锁口内形成对反锁机构的锁定实现反锁功能。

本实用新型中，所述旋转座顶端与把手通过螺丝连接，所述旋转座穿过锁芯座的锁芯腔、所述旋转座底部依次套设复位弹簧及传动转环、所述旋转座底部通过安装卡簧形成旋转座安装于锁芯座。

本实用新型中, 所述联动板上设置有锁板，所述联动板设置有滑孔，所述联动板通过锁板采用螺钉固定于滑腔内，所述锁板通过开孔在滑孔处位于联动腔内安装有磁块，所述锁板尾部位于联动腔内安装有磁块。

本实用新型中，所述联动腔通过磁铁片磁吸式设置有面板或通过胶粘式设置有面板。

本实用新型有益效果为：把手外侧设置有联动腔，联动腔内设置有联动装置且联动装置在联动腔内形成可滑动式结构，内侧连接有锁芯座，锁芯座内设置有反锁机构，把手的联动装置带动反锁机构实现反锁功能，联动板设置于滑腔内、滑钮的套头设置于联动板的钮套内、滑钮的钮头设置于把手的滑窗内、形成通过滑钮带动联动装置在联动腔内的可滑动式结构，联动块一面设置有联动柱、另一面设置有旋转插，滑钮的扣口与联动块的旋转插相扣形成联动装置带动反锁机构实现反锁功能，通过滑动把手的滑钮从而带动反锁机构实现门锁的反锁功能，改变传统门锁的反锁机构设置于把手下方，从而导致整体门锁的结构更加复杂，体积较大，影响美观及使用相对不便。本实用新型结构更加简单，安装效果更加美观，使用更加方便。

附图说明

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1是本实用新型的分解结构示意图1；

图2是本实用新型的分解结构示意图2；

图3是本实用新型中联动装置的结构示意图；

图4是本实用新型中反锁机构的结构示意图1；

图5是本实用新型中反锁机构的结构示意图2；

图6是本实用新型中处于反锁状态时锁块活动状态的结构示意图；

图7是本实用新型中处于解锁状态时锁块活动状态的结构示意图；

图8是本实用新型中联动装置与反锁机构组合的结构示意图1；

图9是本实用新型中联动装置与反锁机构组合的结构示意图2；

图10是本实用新型的组合结构示意图（未安装锁板及面板）；

图11是本实用新型的组合结构示意图（未安装面板）；

图12是本实用新型的组合结构示意图；

图13是本实用新型使用时的组装组合结构示意图。

附图标记说明：

1-把手；2-联动腔；3-联动装置；4-锁芯座；5-反锁机构；6-卡簧；7-锁板；8-磁块；9-面板；11-滑窗；12-下沉安装腔；13-长螺杆；14-安装通孔；21-滑腔；31-联动板；32-滑钮；33-钮套；34-扣口；35-套头；36-钮头；37-滑孔；41-锁芯腔；42-锁口；43-安装孔；51-联动块；52-封盖；53-锁座；54-旋转座；55-复位弹簧；56-传动转环；57-锁柱；58-滑动台阶；59-插口；510-锁腔；511-安装板；512-滑动锁腔；513-锁块；514-卡柱；515-旋转插。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定，需要说明的是，本实用新型中未描述的复位弹簧及传动转环的复位原理与现有技术的结构及原理相当，属于现有公知技术，因此无须进行详细解说。

如图1-12所示，本实用新型采用的技术方案为：一种具有反锁功能的把手，包括：把手，其把手外侧设置有联动腔，联动腔内设置有联动装置且联动装置在联动腔内形成可滑动式结构，把手内侧连接有锁芯座，锁芯座内设置有反锁机构，把手的联动装置带动反锁机构实现反锁功能，通过将联动装置设于把手，将反锁机构设置于锁芯座，通过把手可以控制锁芯座内的反锁机构实现反锁功能，与传统的反锁机构设置于把手下方，其结构将更加简单，使用更加便捷。

本实用新型中，其联动装置包括联动板及滑钮，联动板设置有钮套，联动板一端设置有扣口，滑钮一面设置有套头、另一面设置有钮头，把手内侧设置有滑窗，联动腔内设置有滑腔，联动板设置于滑腔内、滑钮的套头设置于联动板的钮套内、滑钮的钮头设置于把手的滑窗内、形成通过滑钮带动联动板在联动腔内的可滑动式结构，当双向拨动滑钮时，滑钮将带动联动板在联动腔内的双向滑动，形成把手上的联动装置结构。

本实用新型中，其反锁机构包括联动块，封盖，锁座，旋转座以及套设于旋转座的复位弹簧及传动转环，锁座设置于旋转座内，锁座顶部设置有锁柱，锁柱设置有滑动台阶，锁柱顶部设置有插口，旋转座内设置有锁腔，锁腔设置有锁窗，锁座设置于旋转座的锁腔内，锁柱的滑动台阶与锁腔的锁窗形成滑动锁腔，滑动锁腔内设置有锁块，锁座旋转后通过滑动台阶可将锁块顶至锁腔的锁窗且所述锁块的一部分超出锁窗，当锁块的一部分由于滑动台阶的顶力超出锁窗时，锁块的一部分位于锁芯腔的锁口内，旋转座将无法在锁芯座的锁芯腔内旋转，从而形成对反锁机构的锁定实现反锁功能。

本实用新型中，其联动块一面设置有卡柱、另一面设置有旋转插，联动板的扣口与联动块的卡柱相扣、联动块的旋转插插入锁柱的插口形成联动装置带动联动块旋转从而带动反锁机构实现反锁功能，当双向拨动滑钮时，滑钮将带动联动板在联动腔内的双向滑动，联动板的双向滑动将带动联动块的双向旋转，联动块的双向旋转将带动反锁机构从而实现反锁功能或解锁功能。

本实用新型中，其锁芯座内设置有锁芯腔，锁芯腔设置有锁口，反锁机构可旋转式设置于锁芯腔内、通过在锁芯腔内旋转反锁机构至锁窗及锁口形成连通结构，锁座旋转后通过滑动台阶可将锁块顶至锁腔的锁窗且锁块的一部分超出锁窗、锁块的一部分超出锁窗位于锁芯腔的锁口内形成对反锁机构的锁定实现反锁功能，当双向拨动滑钮时，滑钮将带动联动板在联动腔内的双向滑动，联动板的双向滑动将带动联动块的双向旋转，联动块的双向旋转将带动锁座在旋转座内的旋转，也就是反锁机构在锁芯座的锁芯腔内进行旋转，当反锁机构在锁芯腔内旋转至锁窗及锁口形成连通结构，锁座旋转后通过滑动台阶可将锁块顶至锁腔的锁窗且所述锁块的一部分超出锁窗、锁块的一部分超出锁窗位于锁芯腔的锁口内，由于锁块同时对旋转座及锁芯腔的锁口进行卡止，旋转座将无法在锁芯座的锁芯腔内旋转，从而形成对反锁机构的锁定实现反锁功能。

本实用新型中，其旋转座顶端与把手通过螺丝连接，旋转座顶部边缘可设置安装板，把手设置下沉安装腔，旋转座的安装板设置于把手的下沈安装腔通过螺丝连接安装，通过安装板的四边采用螺丝与把手实现连接，由于安装板有一定的厚度，通过封盖封锁锁块，确保锁块在锁腔的锁窗平顺的活动，锁芯腔的内部下方通过设置小于旋转座上部的腔体结构，套住旋转座的上部，旋转座底部可完全穿过锁芯腔，其旋转座穿过锁芯座的锁芯腔、旋转座底部依次套设复位弹簧及传动转环、旋转座底部通过安装卡簧形成旋转座安装于锁芯座。

本实用新型中,其联动板上设置有锁板，联动板设置有滑孔，联动板通过锁板采用螺钉固定于滑腔内，锁板通过开孔在滑孔处位于联动腔内安装有磁块，锁板尾部位于联动腔内安装有磁块。可以通过螺丝安装环形磁块实现磁块的安装，可提高联动板双向滑动的滑动手感，当双向拨动滑钮时，联动板的滑孔两端由于受到磁场的磁吸效果，有效提高了锁钮的拨动手感，也可在联动板的尾部可通过安装有磁块进一步提高联动板双向滑动的滑动手感。

本实用新型中，其联动腔通过磁铁片磁吸式设置有面板或通过胶粘式设置有面板。

参考图13，本实用新型中，图中上方把手为本实用新型，外侧面看不到滑钮，结构简单，更加美观，需要说明的是，把手上安装有安装通孔，锁芯座上设置有安装孔，安装时通过长螺杆完全穿过安装通孔，长螺杆不会影响把手在锁芯座上的旋转，长螺杆通过锁芯座上的安装孔与另一把手锁定安装，此部分与现有技术的结构及原理相同，因此无须进行详细解说。

工作原理：当向锁芯座方向拨动滑钮时，通过滑钮的钮头进行拨动，滑钮带动联动板向锁芯座方向滑动，由于联动板的扣口与联动块的卡柱相扣、联动块的旋转插插入锁柱的插口，联动板通过联动块带动锁座发生旋转，锁座发生旋转时，其滑动台阶也产生旋转的动力将锁块顶至锁腔的锁窗且锁块的一部分超出锁窗，参考图6，由于锁块一部分位于锁腔的锁窗内，一部分位于锁芯腔的锁口内 ，锁块便同时对旋转座及锁芯腔的锁口进行卡止，旋转座将无法在锁芯座的锁芯腔内旋转，而锁芯座是固定安装，因此，把手也就无法发生旋转进行开锁，从而形成对反锁机构的锁定实现反锁功能，当需要解锁时，向锁芯座的反方向拨动滑钮，滑钮带动联动板向锁芯座的反方向滑动，联动板通过联动块带动锁座发生回位旋转，锁座上锁柱的滑动台阶将不再对锁块产生顶力，此时，旋转把手，由于锁块圆柱状或圆珠状，锁块位于锁口的一部分将受到挤压力从锁口滑动至锁窗内，实现解决状态。

Claims (7)

1.一种具有反锁功能的把手，包括：把手，其特征在于：所述把手外侧设置有联动腔，所述联动腔内设置有联动装置且联动装置在联动腔内形成可滑动式结构，所述把手内侧连接有锁芯座，所述锁芯座内设置有反锁机构，所述把手的联动装置带动反锁机构实现反锁功能。

2.根据权利要求1所述具有反锁功能的把手，其特征在于：所述联动装置包括联动板及滑钮，所述联动板设置有钮套，所述联动板一端设置有扣口，所述滑钮一面设置有套头、另一面设置有钮头，所述把手内侧设置有滑窗，所述联动腔内设置有滑腔，所述联动板设置于滑腔内、所述滑钮的套头设置于联动板的钮套内、所述滑钮的钮头设置于把手的滑窗内、形成通过滑钮带动联动板在联动腔内的可滑动式结构；

所述反锁机构包括联动块，封盖，锁座，旋转座以及套设于旋转座的复位弹簧及传动转环，所述锁座设置于旋转座内，所述锁座顶部设置有锁柱，所述锁柱设置有滑动台阶，所述锁柱顶部设置有插口，所述旋转座内设置有锁腔，所述锁腔设置有锁窗，所述锁座设置于旋转座的锁腔内，所述锁柱的滑动台阶与锁腔的锁窗形成滑动锁腔，所述滑动锁腔内设置有锁块，所述锁座旋转后通过滑动台阶可将锁块顶至锁腔的锁窗且所述锁块的一部分超出锁窗。

3.根据权利要求2所述具有反锁功能的把手，其特征在于：所述联动块一面设置有卡柱、另一面设置有旋转插，所述联动板的扣口与联动块的卡柱相扣、联动块的旋转插插入锁柱的插口形成联动装置带动联动块旋转从而带动反锁机构实现反锁功能。

4.根据权利要求2所述具有反锁功能的把手，其特征在于：所述锁芯座内设置有锁芯腔，所述锁芯腔设置有锁口，所述反锁机构可旋转式设置于锁芯腔内、通过在锁芯腔内旋转反锁机构至锁窗及锁口形成连通结构，所述锁座旋转后通过滑动台阶可将锁块顶至锁腔的锁窗且所述锁块的一部分超出锁窗、所述锁块的一部分超出锁窗位于锁芯腔的锁口内形成对反锁机构的锁定实现反锁功能。

5.根据权利要求4所述具有反锁功能的把手，其特征在于：所述旋转座顶端与把手通过螺丝连接，所述旋转座穿过锁芯座的锁芯腔、所述旋转座底部依次套设复位弹簧及传动转环、所述旋转座底部通过安装卡簧形成旋转座安装于锁芯座。

6.根据权利要求2所述具有反锁功能的把手，其特征在于：所述联动板上设置有锁板，所述联动板设置有滑孔，所述联动板通过锁板采用螺钉固定于滑腔内，所述锁板通过开孔在滑孔处位于联动腔内安装有磁块，所述锁板尾部位于联动腔内安装有磁块。

7.根据权利要求1所述具有反锁功能的把手，其特征在于：所述联动腔通过磁铁片磁吸式设置有面板或通过胶粘式设置有面板。