CN219450847U - 一种工程监理用桩孔孔径检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种工程监理用桩孔孔径检测装置，其包括支撑板、水平仪和连接杆，水平仪安装于支撑板，连接杆垂直于支撑板，连接杆的一端滑动式连接于支撑板，连接杆的另一端连接有孔径检测组件，支撑板设置有用于将连接杆限位在支撑板上的限定组件；支撑板的底部设置有多个调节组件，多个调节组件沿支撑板周向设置；调节组件包括支撑圆筒和伸缩杆，支撑圆筒内部中空且支撑圆筒的一端与支撑板转动式连接，支撑圆筒的另一端与伸缩杆滑动式连接，调节组件还包括用于将伸缩杆的一端限位在支撑圆筒内的限位件。本申请具有水平仪可用于支撑板是否处于水平状态：多个调节组件便于调整孔径检测装置处于水平状态，提高桩孔孔径检测结果的精确度的效果。

Description

一种工程监理用桩孔孔径检测装置

技术领域

本申请涉及建筑检测设备技术领域，尤其是涉及一种工程监理用桩孔孔径检测装置。

背景技术

桩孔是为加固地下基础，提高建筑物基础的承重能力与抗震能力而钻的灌注混凝土桩的孔，基桩孔钻出之后，接着在孔内下入钢筋笼，然后灌注混凝土，混凝土固结之后就成为与周围土层紧密接触的混凝土桩；浇筑混凝土桩时，桩孔的孔径与混凝土桩的成型质量息息相关，因此在施工过程中，监理人员需要对桩孔孔径进行检测 。

相关技术中的桩孔孔径检测装置，大都是通过监理人员手持检测工具进行检测，无法有效保证桩孔孔径检测装置处于水平状态，当桩孔孔径检测装置不是处于水平状态时，会导致检测结果与实际孔径大小存在较大的误差，降低了桩孔孔径检测结果的精确度，因而存在有一定的改进空间。

实用新型内容

为了便于调整桩孔孔径检测装置处于水平状态，提高桩孔孔径检测结果的精确度，本申请提供一种工程监理用桩孔孔径检测装置。

本申请提供的一种工程监理用桩孔孔径检测装置，采用如下的技术方案：

一种工程监理用桩孔孔径检测装置，包括：支撑板、水平仪和连接杆，所述水平仪安装于所述支撑板，所述连接杆垂直于所述支撑板，所述连接杆的一端滑动式连接于所述支撑板，所述连接杆的另一端连接有孔径检测组件，所述支撑板设置有用于将所述连接杆限位在支撑板上的限定组件；所述支撑板的底部设置有多个调节组件，多个所述调节组件沿所述支撑板周向设置；所述调节组件包括：支撑圆筒和伸缩杆，所述支撑圆筒内部中空且所述支撑圆筒的一端与所述支撑板转动式连接，所述支撑圆筒的另一端与所述伸缩杆滑动式连接，所述调节组件还包括用于将所述伸缩杆的一端限位在所述支撑圆筒内的限位件。

通过采用上述技术方案，孔径检测组件用于对桩孔的孔径进行检测，多个调节组件用于调节支撑板的高度，从而便于调节支撑板的高度以将支撑板固定在水平的位置；监理人员利用桩孔孔径检测装置对施工现场的桩孔进行检测时，先将整个孔径检测装置固定在待检测的桩孔的孔口上方位置，多根伸缩杆远离支撑圆筒的一端分别固定在地面，并将连接杆装有孔径检测组件的一端从上向下对准并伸入待检测孔径的桩孔中，接着滑动连接杆使得孔径检测组件伸入至待检测深度的桩孔中后利用限定件将连接杆限位固定在支撑板上，下一步观察水平仪，此时水平仪可显示支撑板是否处于水平状态：如观察到支撑板上的水平仪处于水平状态时，则表示当前与支撑板连接的连接杆上的孔径检测组件处于水平状态，此时可直接启动孔径检测组件对桩孔的孔径进行检测；如观察到水平仪显示支撑板不是处于水平状态时，则表示当前连接杆上的孔径检测组件也不是处于水平状态，此时可通过调整多根伸缩杆与支撑圆筒之间的滑动以调整支撑板两端保持水平，即通过将偏高的一端向下调整或将偏低的一端向上调整的方式以将支撑板调整至处于水平状态，接着通过限位件将伸缩杆的一端固定在支撑圆筒内，然后启动孔径检测装置对桩孔的孔径进行检测；多个调节组件便于调整桩孔孔径检测装置处于水平状态，提高了桩孔孔径检测结果的精确度。

优选的，所述伸缩杆的侧壁设置有多个限位槽，多个所述限位槽沿所述伸缩杆的杆长方向间隔排列设置，所述限位件包括限位销，所述支撑圆筒开设有限位孔，所述限位销穿设所述限位孔且插接于所述限位槽内。

通过采用上述技术方案，限位销将伸缩杆的一端限位在支撑圆筒内，且设置多个限位槽可便于监理人员通过限位销选择插接于不同的限位销以得到不同长度的调节组件，以适应地面高度不平齐的桩孔孔径检测位置，从而便于将支撑板调整至处于水平状态，提高了桩孔孔径检测装置的适用性。

优选的，所述连接杆包括：多根连杆，所述连杆内部中空，所述连杆的一端内壁设置有内螺纹，所述连杆的另一端外壁设置有外螺纹，相邻的两根所述连杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，连接杆通过多根连杆拼接形成，从而监理人员可通过拼接不同根的连杆得到不同长度的连接杆，从而适应不同深度的桩孔孔径检测装置的需求，且在携行或仓储时可将多根连杆螺纹拆卸取下，便于收纳且方便监理人员携行或仓储。

优选的，所述连杆的侧壁喷涂有刻度线。

通过采用上述技术方案，刻度线便于监理人员将孔径检测组件伸入至桩孔中进行检测时，观察并记录当前测量的桩孔的深度，实用性强。

优选的，所述支撑板开设有通孔，所述连接杆滑动式连接于所述通孔内，所述限定组件包括：支架和滚轮，所述支架安装于所述支撑板的顶部，所述支架设置有两对，两对所述支架分别位于所述连接杆的相对两侧，所述滚轮设置有两个，两个所述滚轮与两对所述支架一一对应设置，所述滚轮的转轴分别固定连接于同一对的两个所述支架，所述滚轮滚动式连接于同一对的两个所述支架，两个所述滚轮沿其滚动方向均周向设置有轮槽，两个所述轮槽相对设置，所述连接杆夹持在两个所述轮槽之间的位置。

通过采用上述技术方案，连接杆滑动式夹持在两个滚轮的轮槽位置且连接杆在通孔内的位置相对于支撑板上下滑动，连接杆被夹持在两个滚轮之间的位置，具体地：当两个滚轮不转动时，连接杆被两个滚轮夹持在轮槽的位置不产生移动，当两个滚轮转动时，两个滚轮驱动连接杆沿垂直于支撑板的方向上下移动，从而达到驱使两个滚轮滚动以达到将连接杆上下移动的同时对连接杆的位置起到限位作用。

优选的，所述限定组件还包括：转动手柄，所述转动手柄的一端穿设所述支架并与其中的一个所述滚轮的转轴固定连接。

通过采用上述技术方案，监理人员可握持转动手柄并驱使转动手柄转动以达到驱动两个滚轮转动的效果，从而便于在检测桩孔孔径时，将连接杆上下移动以将连接杆底部的孔径检测组件伸入至合适的测量深度，实用性强。

优选的，所述孔径检测组件包括：检测座和多根沿所述检测座周向设置的测量杆，所述检测座与所述连接杆可拆卸式连接；所述测量杆包括：外圆筒和内杆，所述外圆筒固定连接于所述检测座的侧壁，所述外圆筒内设置有弹性件，所述弹性件的一端与所述外圆筒的内壁固定连接，所述弹性件的另一端与所述内杆的一端固定连接，所述内杆滑动式安装于所述外圆筒内，所述内杆中还设置有用于对内杆在外圆筒中的滑动距离进行测量的位移传感器。

通过采用上述技术方案，内杆通过弹性件滑动式连接于外圆筒内，从而可的到不同长度的测量杆，且弹性件便于孔径检测组件在桩孔内上下移动时，随着桩孔孔径的变化，弹性件的伸缩量也会发生变化，即内杆在外圆筒内的滑动距离也会发生变化，此时位移传感器对内杆在外圆筒内的滑动距离进行测量即可检测桩孔的孔径变化量，从而提高了桩孔孔径检测装置的检测结果精确度。

优选的，所述内杆远离所述外圆筒的一端端部设置有外球头。

通过采用上述技术方案，外球头使得孔径检测组件在伸入至桩孔的过程中与桩孔孔壁的接触更加顺滑，便于孔径检测组件在桩孔内的移动。

优选的，所述检测座固定安装有安装筒，所述安装筒的内侧壁设置有螺纹，所述连杆设置有外螺纹的一端与所述安装筒螺纹连接。

通过采用上述技术方案，检测座与连杆实现可拆卸式螺纹连接，从而监理人员在携行或仓储时，可将检测座和连杆拆卸取下以节省收纳空间，

优选的，所述调节组件沿所述支撑板周向设置有三个。

通过采用上述技术方案，三个调节组件沿支撑板周向设置，从而能够对支撑板起到稳定的三角支撑作用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.监理人员将整个孔径检测装置固定在待检测的桩孔的孔口上方位置后，观察水平仪，此时水平仪可显示支撑板是否处于水平状态：如观察到水平仪显示支撑板不是处于水平状态时，则表示当前连接杆上的孔径检测组件也不是处于水平状态，此时可通过调整多根伸缩杆与支撑圆筒之间的滑动以调整支撑板两端保持水平，多个调节组件便于调整桩孔孔径检测装置处于水平状态，提高了桩孔孔径检测结果的精确度；

2.限位销将伸缩杆的一端限位在支撑圆筒内，且设置多个限位槽可便于监理人员通过限位销选择插接于不同的限位销以得到不同长度的调节组件，以适应地面高度不平齐的桩孔孔径检测位置，从而便于将支撑板调整至处于水平状态，提高了桩孔孔径检测装置的适用性；

3.内杆通过弹性件滑动式连接于外圆筒内，从而可的到不同长度的测量杆，且弹性件便于孔径检测组件在桩孔内上下移动时，随着桩孔孔径的变化，弹性件的伸缩量也会发生变化，即内杆在外圆筒内的滑动距离也会发生变化，此时位移传感器对内杆在外圆筒内的滑动距离进行检测即可测量桩孔的孔径变化量，从而提高了桩孔孔径检测装置的检测结果精确度。

附图说明

图1是本申请实施例的整体安装结构示意图。

图2是本申请实施例的整体安装结构剖面图。

图3是本申请实施例中的连接杆和孔径检测组件的安装结构剖面图。

附图标记说明：

1、支撑板；11、通孔；2、水平仪；3、连接杆；31、连杆；311、刻度线；4、孔径检测组件；41、检测座；411、安装筒；42、测量杆；421、外圆筒；422、内杆；43、弹性件；44、位移传感器；45、外球头；5、限定组件；51、支架；52、滚轮；521、轮槽；53、转动手柄；6、调节组件；61、支撑圆筒；611、限位孔；62、伸缩杆；621、接地板；622、限位槽；63、限位件。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种工程监理用桩孔孔径检测装置。参照图1，桩孔孔径检测装置包括支撑板1、水平仪2和连接杆3，支撑板1横截面呈圆形，水平仪2固定安装于支撑板1的顶部，连接杆3垂直于支撑板1，支撑板1开设有通孔11，连接杆3的一端滑动式连接于支撑板1开设有通孔11的位置，连接杆3的另一端连接有孔径检测组件4，孔径检测组件4位于支撑板1远离水平仪2的一侧，支撑板1设置有用于将连接杆3限位在支撑板1上的限定组件5，支撑板1的底部设置有多个调节组件6，在本实施例中，调节组件6设置有三个，三个调节组件6沿支撑板1周向设置，三个调节组件6可对支撑板1起到稳定的三角支撑作用。

参照图1和图2，调节组件6包括支撑圆筒61和伸缩杆62，支撑圆筒61内部中空且支撑圆筒61的一端与支撑板1转动式连接，支撑圆筒61的另一端与伸缩杆62滑动式连接，调节组件6还包括用于将伸缩杆62的一端限位在支撑圆筒61内的限位件63；多个调节组件6用于调节支撑板1的高度，水平仪2用于观察支撑板1的水平状态，从而便于支撑板1调节固定在水平的位置，提高桩孔检测结果的精确度。

参照图1和图2，伸缩杆62的底部设置有接地板621，接地板621垂直于伸缩杆62，接地板621用于抵接地面以提高支撑板1的稳定性；伸缩杆62的侧壁设置有多个限位槽622，多个限位槽622沿伸缩杆62的杆长方向间隔排列设置，限位件63包括限位销，支撑圆筒61的底部侧壁开设有限位孔611，限位销穿设限位孔611且插接于限位槽622内，监理人员可通过将限位销插接于不同的限位槽622已得到不同高度的调节组件6，适用于地面高度不平整的施工地面。

参照图1和图2，限定组件5包括支架51和滚轮52，支架51垂直于支撑板1且安装于支撑板1的顶部，支架51设置有两对，两对支架51分别位于连接杆3的相对两侧，滚轮52设置有两个，两个滚轮52与两对支架51一一对应设置，同一对的两个支架51相互平行，滚轮52滚动式连接于同一对的两个支架51，两个滚轮52沿其滚动方向均周向设置有轮槽521，两个轮槽521相对设置，连接杆3夹持在两个轮槽521之间的位置，两个滚轮52对连接杆3形成滚动夹持作用，从而使得连接杆3可沿垂直于支撑板1的方向上下滑动，且监理人员可通过驱使滚轮52转动以达到驱使连接杆3上下移动的效果，限定组件5还包括转动手柄53，转动手柄53的一端穿设支架51并与其中的一个滚轮52的转轴固定连接，监理人员可通过转动手柄53以驱使滚轮52转动。

参照图1和图2，连接杆3包括多根连杆31，在本实施例中，连杆31设置有三根，连杆31内部中空，连杆31的一端内壁设置有内螺纹，连杆31的另一端外壁设置有外螺纹，相邻的两根连杆31螺纹连接，监理人员可通过连接不同根数的连杆31以得到不同长度的连接杆3，以适应不同深度的桩孔孔径检测需求；连杆31的侧壁喷涂有刻度线311，便于在检测的过程中观察当前检测的桩孔孔径的深度。

参照图2和图3，孔径检测组件4包括检测座41和多根沿检测座41周向设置的测量杆42，在本实施例中，测量杆42设置有三根，测量杆42垂直于检测座41；检测座41靠近连杆31的一侧固定安装有安装筒411，安装筒411垂直于检测座41，安装筒411的顶部开口且安装筒411的内侧壁设置有螺纹，连杆31设置有外螺纹的一端与安装筒411螺纹连接，从而连杆31与检测座41实现可拆卸式连接。

参照图2和图3，测量杆42包括外圆筒421和内杆422，外圆筒421内部中空，外圆筒421的一端固定连接与检测座41的侧壁，另一端垂直朝远离检测座41的方向延伸；外圆筒421内设置有弹性件43，弹性件43为弹簧，弹性件43的一端与外圆筒421的内壁固定连接，弹性件43的另一端与内杆422的一端固定连接，内杆422滑动式安装于外圆筒421内，内杆422中还设置有用于对内杆422在外圆筒421中的滑动距离进行测量的位移传感器44；位移传感器44对内杆422在外圆筒421内的滑动距离进行检测即可测量桩孔的孔径变化量；测量杆42包括内杆422远离外圆筒421的一端端部设置有外球头45，外球头45使得孔径检测组件4在伸入至桩孔的过程中与桩孔孔壁的接触更加顺滑。

本申请实施例一种工程监理用桩孔孔径检测装置的实施原理为：监理人员利用孔径检测装置对桩孔进行检测时，先将整个桩孔孔径检测装置放置在桩孔的正上方，且使得连接杆3装有孔径检测组件4的一端对准并伸入桩孔中，此时三个伸缩杆62上的接地板621分别抵接固定在地面，接着手持转动手柄53将连接杆3向下移动以下沉至合适的桩孔检测深度，下一步观察支撑板1上的水平仪2，此时有两种情形：一种是水平仪2显示当前支撑板1处于水平状态，则无需调整支撑板1；一种是水平仪2显示当前支撑板1没有处于水平状态，则需要通过调整伸缩杆62和支撑圆筒61直至水平板显示当前支撑板1位于水平状态，调整完成后再通过孔径检测组件4对桩孔的孔径进行检测，检测完成后，再反方向驱使转动手柄53转动以将连接杆3和孔径检测组件4向上移动脱离桩孔，即完成桩孔孔径检测工作；在整个桩孔孔径检测的过程中，多根伸缩杆62与支撑圆筒61之间的滑动以调整支撑板1两端处于水平状态，提高了桩孔孔径检测结果的精确度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种工程监理用桩孔孔径检测装置，包括：支撑板(1)、水平仪(2)和连接杆(3)，其特征在于，所述水平仪(2)安装于所述支撑板(1)，所述连接杆(3)垂直于所述支撑板(1)，所述连接杆(3)的一端滑动式连接于所述支撑板(1)，所述连接杆(3)的另一端连接有孔径检测组件(4)，所述支撑板(1)设置有用于将所述连接杆(3)限位在支撑板(1)上的限定组件(5)；所述支撑板(1)的底部设置有多个调节组件(6)，多个所述调节组件(6)沿所述支撑板(1)周向设置；所述调节组件(6)包括：支撑圆筒(61)和伸缩杆(62)，所述支撑圆筒(61)内部中空且所述支撑圆筒(61)的一端与所述支撑板(1)转动式连接，所述支撑圆筒(61)的另一端与所述伸缩杆(62)滑动式连接，所述调节组件(6)还包括用于将所述伸缩杆(62)的一端限位在所述支撑圆筒(61)内的限位件(63)。

2.根据权利要求1所述的一种工程监理用桩孔孔径检测装置，其特征在于，所述伸缩杆(62)的侧壁设置有多个限位槽(622)，多个所述限位槽(622)沿所述伸缩杆(62)的杆长方向间隔排列设置，所述限位件(63)包括限位销，所述支撑圆筒(61)开设有限位孔(611)，所述限位销穿设所述限位孔(611)且插接于所述限位槽(622)内。

3.根据权利要求2所述的一种工程监理用桩孔孔径检测装置，其特征在于，所述连接杆(3)包括：多根连杆(31)，所述连杆(31)内部中空，所述连杆(31)的一端内壁设置有内螺纹，所述连杆(31)的另一端外壁设置有外螺纹，相邻的两根所述连杆(31)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种工程监理用桩孔孔径检测装置，其特征在于，所述连杆(31)的侧壁喷涂有刻度线(311)。

5.根据权利要求3所述的一种工程监理用桩孔孔径检测装置，其特征在于，所述支撑板(1)开设有通孔(11)，所述连接杆(3)滑动式连接于所述通孔(11)内，所述限定组件(5)包括：支架(51)和滚轮(52)，所述支架(51)安装于所述支撑板(1)的顶部，所述支架(51)设置有两对，两对所述支架(51)分别位于所述连接杆(3)的相对两侧，所述滚轮(52)设置有两个，两个所述滚轮(52)与两对所述支架(51)一一对应设置，所述滚轮(52)的转轴分别固定连接于同一对的两个所述支架(51)，所述滚轮(52)滚动式连接于同一对的两个所述支架(51)，两个所述滚轮(52)沿其滚动方向均周向设置有轮槽(521)，两个所述轮槽(521)相对设置，所述连接杆(3)夹持在两个所述轮槽(521)之间的位置。

6.根据权利要求5所述的一种工程监理用桩孔孔径检测装置，其特征在于，所述限定组件(5)还包括：转动手柄(53)，所述转动手柄(53)的一端穿设所述支架(51)并与其中的一个所述滚轮(52)的转轴固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种工程监理用桩孔孔径检测装置，其特征在于，所述孔径检测组件(4)包括：检测座(41)和多根沿所述检测座(41)周向设置的测量杆(42)，所述检测座(41)与所述连接杆(3)可拆卸式连接；所述测量杆(42)包括：外圆筒(421)和内杆(422)，所述外圆筒(421)固定连接于所述检测座(41)的侧壁，所述外圆筒(421)内设置有弹性件(43)，所述弹性件(43)的一端与所述外圆筒(421)的内壁固定连接，所述弹性件(43)的另一端与所述内杆(422)的一端固定连接，所述内杆(422)滑动式安装于所述外圆筒(421)内，所述内杆(422)中还设置有用于对内杆(422)在外圆筒(421)中的滑动距离进行测量的位移传感器(44)。

8.根据权利要求7所述的一种工程监理用桩孔孔径检测装置，其特征在于，所述内杆(422)远离所述外圆筒(421)的一端端部设置有外球头(45)。

9.根据权利要求8所述的一种工程监理用桩孔孔径检测装置，其特征在于，所述检测座(41)固定安装有安装筒(411)，所述安装筒(411)的内侧壁设置有螺纹，所述连杆(31)设置有外螺纹的一端与所述安装筒(411)螺纹连接。

10.根据权利要求1所述的一种工程监理用桩孔孔径检测装置，其特征在于，所述调节组件(6)沿所述支撑板(1)周向设置有三个。