CN219450632U - 一种渠道侧壁支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水利施工辅助用具技术领域，一种渠道侧壁支撑装置，包括支撑箱，支撑箱的两侧均设有支撑板，支撑箱内设有第一腔室，第一腔室内设有第一距离调节组件，第一距离调节组件包括支撑架，支撑架的两侧分别设有第一螺纹杆和第二螺纹杆，第一螺纹杆和第二螺纹杆上各设有一个蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合传动，第一螺纹杆和第二螺纹杆上分别螺纹连接有第一螺纹套，第一螺纹套与支撑杆的第一端部铰接，支撑箱的下方设有用于改变两个支撑杆第二端部之间距离的第二距离调节组件。本实用新型在使用时，通过第一距离调节组件能单独调整其中一个支撑杆的角度，避免支撑箱与支撑板出现倾斜，两侧的支撑板能够正确贴合渠道的侧壁。

Description

一种渠道侧壁支撑装置

技术领域

本实用新型涉及水利施工辅助用具技术领域，具体领域为一种渠道侧壁支撑装置。

背景技术

水利渠道是联接灌溉水源和灌溉土地的水道，把从水源引取的水量输送和分配到灌区的各个部分。在水利工程的施工过程中对渠道进行挖取时，渠道侧壁上的泥土较为松散，如不及时对其进行限制，极易发生坍塌陷落，容易导致渠道周围的土壤直接塌陷在开挖好的渠道内，因此需要使用支撑装置贴合渠道侧壁，起到牢固的支撑作用。如专利申请号为“CN202223218136.9”的中国实用新型专利，提供了一种水利工程施工渠道侧壁支撑装置，该装置在使用时支撑底座放在渠道底部，通过转动第一螺纹杆，使得第一螺纹套相互靠近或者远离，从而使得支撑杆发生角度变化，调节支撑板的支撑高度。通过转动转动杆使得第三螺纹杆发生转动，从而能够使得第二螺纹套向相互远离，从而使得两个支撑板之间的间距发生变化，从而支撑不同侧壁间距的渠道。

然而该装置存在不足之处，挖开的渠道底部不都是完全水平的，当渠道底部存在斜坡时，放置该装置后支撑底座就是倾斜的，而转动第一螺纹杆时，第一螺纹套只能同时靠近或远离，因此不能不能单独调节其中一个支撑杆的角度，导致支撑箱与支撑板也始终是倾斜的，最终导致两侧的支撑板不能正确贴合渠道的侧壁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种渠道侧壁支撑装置，可以通过第一距离调节组件单独调整其中一个支撑杆的角度，避免支撑箱与支撑板出现倾斜，因此可以解决背景技术中两侧的支撑板不能正确贴合渠道的侧壁的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种渠道侧壁支撑装置，包括支撑箱，所述支撑箱的两侧均设有支撑板，所述支撑箱内设有第一腔室，所述第一腔室内设有第一距离调节组件，所述第一距离调节组件包括支撑架，所述支撑架的两侧分别设有螺纹方向相反的第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆互相靠近的一端均与所述支撑架转动连接，所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆上各设有一个蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合传动，所述蜗杆的第一端部与所述支撑架转动连接，所述蜗杆的第二端部伸出所述支撑箱外，所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆上分别螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套与支撑杆的第一端部铰接，所述支撑箱的下方设有用于改变两个所述支撑杆第二端部之间距离的第二距离调节组件。

优选的，所述蜗杆的第二端部设有调节旋钮。

优选的，所述支撑箱的前侧壁上设有通槽，所述通槽有两个，分别位于所述支撑架的两侧，所述通槽与所述第一腔室连通连接，所述第一螺纹套上设有插杆，所述插杆的第一端部与所述第一螺纹套固定连接，所述插杆的第二端部穿过所述通槽伸出所述支撑箱外。

优选的，所述支撑箱的前侧壁上且位于所述通槽的下方设有刻度线，所述插杆的第二端部设有朝向所述刻度线设置的指针。

优选的，所述支撑箱的前侧壁上设有水平仪。

优选的，所述支撑箱内且位于所述第一腔室的上方设有第二腔室，所述第二腔室内设有第三距离调节组件，所述第三距离调节组件与所述第一距离调节组件结构相同，所述第三距离调节组件包括第三螺纹杆和第四螺纹杆，所述第三螺纹杆和所述第四螺纹杆上均螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套与驱动杆的第一端部固定连接，两个所述驱动杆的第二端部分别与两个所述支撑板固定连接。

使用本实用新型的有益效果是：

(一)本实用新型在使用时，可以通过第一距离调节组件单独调整其中一个支撑杆的角度，避免支撑箱与支撑板出现倾斜，因此两侧的支撑板能够正确贴合渠道的侧壁。

(二)操作者可以通过观察支撑箱外的插杆的位置，清楚的判断支撑箱内的第一螺纹套的位置。通过读取指针指向的刻度线上的数值，在拧动调节旋钮时能实现精确的调整。通过水平仪可以判断支撑箱是否达到水平状态。

(三)本实用新型在使用时能单独控制左侧或右侧的支撑板移动，即便两侧的支撑板与渠道的侧壁之间的距离不同，两侧的支撑板也能正确贴合渠道的侧壁。

附图说明

图1为本实用新型的轴测图；

图2为本实用新型中支撑箱的轴测图；

图3为本实用新型中第一距离调节组件的轴测图；

图4为本实用新型中支撑架的轴测图；

图5为本实用新型中第二距离调节组件；

图6为本实用新型中第三距离调节组件的轴测图；

图7为本实用新型放置在底部为斜坡的渠道内时的主视剖视图；

图8为本实用新型调整其中一个支撑杆的角度后的主视剖视图；

图9为本实用新型中支撑板贴合渠道的侧壁后的主视剖视图。

附图标记包括：

1-支撑箱、11-第一腔室、12-通槽、13-圆孔、14-第二腔室、15-方孔、16-开口、2-支撑板、21-抓钉、3-第一距离调节组件、31-支撑架、32-第一螺纹杆、33-第二螺纹杆、34-蜗轮、35-蜗杆、36-第一螺纹套、37-支撑杆、38-插杆、39-指针、4-第二距离调节组件、41-支撑底座、42-第五螺纹杆、43-第三螺纹套、5-调节旋钮、6-刻度线、7-水平仪、8-第三距离调节组件、81-第三螺纹杆、82-第四螺纹杆、83-第二螺纹套、84-驱动杆、9-渠道。

具体实施方式

为使本技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式，对本技术方案进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而不是要限制本技术方案的范围。

实施例一

请参阅图1-9，本实用新型提供一种技术方案：一种渠道侧壁支撑装置，包括支撑箱1，支撑箱1的两侧均设有支撑板2。支撑箱1内设有第一腔室11，第一腔室11内设有第一距离调节组件3。第一距离调节组件3包括支撑架31，支撑架31的两侧分别设有螺纹方向相反的第一螺纹杆32和第二螺纹杆33。第一螺纹杆32和第二螺纹杆33互相靠近的一端均与支撑架31转动连接，第一螺纹杆32和第二螺纹杆33互相远离的一端均与第一腔室11的内壁转动连接。

请参阅图3-4，第一螺纹杆32和第二螺纹杆33上各设有一个蜗轮34，两个蜗轮34分别与第一螺纹杆32和第二螺纹杆33固定连接。蜗轮34与蜗杆35啮合传动，蜗杆35的第一端部与支撑架31转动连接。请参阅图1-2，支撑箱1的前侧壁上设有圆孔13，蜗杆35的第二端部穿过圆孔13，蜗杆35的第二端部伸出支撑箱1外。左侧的蜗杆35转动会带动左侧的蜗轮34转动，进而带动第一螺纹杆32转动。右侧的蜗杆35转动会带动右侧的蜗轮34转动，进而带动第二螺纹杆33转动。第一螺纹杆32和第二螺纹杆33在转动时不会互相产生影响。

请参阅图3，第一螺纹杆32和第二螺纹杆33上分别螺纹连接有第一螺纹套36，第一螺纹套36与支撑杆37的第一端部铰接。请参阅图1，支撑箱1的下方设有用于改变两个支撑杆37第二端部之间距离的第二距离调节组件4。

请参阅图5，具体而言，第二距离调节组件4包括支撑底座41，支撑底座41顶部表面的中间位置处开设有杆槽，杆槽的内部转动连接有第五螺纹杆42。第五螺纹杆42外周面的两侧设置有方向相反的螺纹结构，第五螺纹杆42的一侧穿过杆槽并延伸出支撑底座41的外部。第五螺纹杆42外周面位于杆槽内部部分的两侧螺纹连接有呈对称分布的第三螺纹套43，两个支撑杆37的第二端部分别与两个第三螺纹套43铰接。支撑箱1的底面设有开口16，支撑杆37穿过开口16，因此支撑杆37的转动不会受到支撑箱1的阻碍。通过转动第五螺纹杆42，可以带动两个第三螺纹套43同时靠近或远离，进而改变两个支撑杆37第二端部之间距离，并改变两个支撑杆37的角度，从而调节支撑箱1和支撑板2的高度，此过程的工作原理与申请号为“CN202223218136.9”的引证文件相同，在此不过多赘述。

请参阅图1，蜗杆35的第二端部设有调节旋钮5，调节旋钮5与蜗杆35固定连接，使用调节旋钮5能更轻松地控制蜗杆35转动，第五螺纹杆42上也设有调节旋钮5。

请参阅图7，本实用新型在使用时，首先整个装置放入渠道9内，使支撑底座41贴合渠道9的底面，当渠道9底部存在斜坡时，支撑底座41、支撑箱1和支撑板2均是倾斜的。然后通过转动第五螺纹杆42上的调节旋钮5，带动第五螺纹杆42旋转，带动两个第三螺纹套43同时靠近或远离，进而改变两个支撑杆37的角度，从而调节支撑箱1和支撑板2的高度到达合适的位置。

接下来观察支撑箱1的哪一侧处于较高的位置，当支撑箱1的右侧较高时，用手拧动支撑箱1前表面右侧的调节旋钮5，此时右侧的蜗杆35转动会带动右侧的蜗轮34转动，进而带动第二螺纹杆33转动，由于套设在其上的第一螺纹套36与第二螺纹杆33的螺纹相配合，该第一螺纹套36会向靠近支撑架31的方向移动，由于该第一螺纹套36与支撑杆37铰接，因此第一螺纹套36自身不会发生转动。

当该第一螺纹套36靠近支撑架31时，会带动右侧的支撑杆37顶部发生旋转，右侧的支撑杆37顶部的高度降低，与此同时支撑箱1和支撑板2绕左侧的支撑杆37的顶部旋转。请参阅图8，支撑箱1回到水平状态，支撑板2回到竖直状态，支撑箱1和支撑板2不再倾斜。此时支撑板2能够正确贴合渠道9的侧壁。若支撑箱1的左侧较高时，用手拧动支撑箱1前表面左侧的调节旋钮5，即可单独带动左侧的支撑杆37顶部的高度降低，同样能够完成支撑箱1和支撑板2角度的调整，避免出现倾斜。

综上，本实用新型在使用时，可以通过第一距离调节组件3单独调整其中一个支撑杆37的角度，避免支撑箱1与支撑板2出现倾斜，因此两侧的支撑板2能够正确贴合渠道9的侧壁。

实施例二

请参阅图1-2，支撑箱1的前侧壁上设有通槽12，通槽12有两个，分别位于支撑架31的两侧，通槽12与第一腔室11连通连接。请参阅图3，第一螺纹套36上设有插杆38，插杆38的第一端部与第一螺纹套36固定连接，插杆38的第二端部穿过通槽12伸出支撑箱1外。当两个第一螺纹套36分别在第一螺纹杆32或第二螺纹杆33上移动时，操作者可以通过观察支撑箱1外的插杆38的位置，清楚的判断支撑箱1内的第一螺纹套36的位置。

请参阅图1-3，支撑箱1的前侧壁上且位于通槽12的下方设有刻度线6，插杆38的第二端部设有朝向刻度线6设置的指针39。通过读取指针39指向的刻度线6上的数值，在拧动调节旋钮5时能实现精确的调整。支撑箱1的前侧壁上设有水平仪7，通过水平仪7可以判断支撑箱1是否达到水平状态。

实施例三

请参阅图6-7，支撑箱1内且位于第一腔室11的上方设有第二腔室14，第二腔室14内设有第三距离调节组件8。第三距离调节组件8与第一距离调节组件3结构相同，第三距离调节组件8包括第三螺纹杆81和第四螺纹杆82。第三螺纹杆81和第四螺纹杆82上均螺纹连接有第二螺纹套83，第二螺纹套83与驱动杆84的第一端部固定连接，两个驱动杆84的第二端部分别与两个支撑板2固定连接。支撑箱1的左右两侧壁上设有方孔15，驱动杆84为方杆，驱动杆84设在方孔15内，且可沿方孔15的内壁滑动。

第三距离调节组件8上也设有两个调节旋钮5，第三距离调节组件8中左侧的调节旋钮5转动会带动第三螺纹杆81转动。第三距离调节组件8中右侧的调节旋钮5转动会带动第四螺纹杆82转动。

当本实用新型放置在底部有斜坡的渠道9内，并且通过调整使支撑箱1回到水平状态，支撑板2回到竖直状态后，两侧的支撑板2与渠道9的侧壁之间的距离是不同的。

请参阅图8-9，当需要将两侧的支撑板2贴合渠道9两侧的侧壁进行支撑时，首先拧动第三距离调节组件8中左侧的调节旋钮5，带动第三螺纹杆81转动，由于套设在其上的第二螺纹套83与第三螺纹杆81的螺纹相配合，因此能够带动左侧的驱动杆84朝靠近渠道9的侧壁方向移动，此时驱动杆84沿方孔15的内壁滑动，因此第二螺纹套83自身不会发生旋转。两侧的支撑板2上均设有若干抓钉21，当左侧支撑板2上的抓钉21插入渠道9的左侧侧壁的侧壁时，停止转动左侧的调节旋钮5。

接下来拧动第三距离调节组件8中右侧的调节旋钮5，带动第四螺纹杆82转动，带动右侧的驱动杆84朝靠近渠道9的侧壁方向移动，当右侧支撑板2上的抓钉21插入渠道9的右侧侧壁的侧壁时，停止转动右侧的调节旋钮5。

综上，本实用新型在使用时能单独控制左侧或右侧的支撑板2移动，即便两侧的支撑板2与渠道9的侧壁之间的距离不同，两侧的支撑板2也能正确贴合渠道9的侧壁。

工作原理：本实用新型在使用时，首先整个装置放入渠道9内，使支撑底座41贴合渠道9的底面。然后通过转动第五螺纹杆42上的调节旋钮5，带动第五螺纹杆42旋转，带动两个第三螺纹套43同时靠近或远离，进而改变两个支撑杆37的角度，从而调节支撑箱1和支撑板2的高度到达合适的位置。接下来观察支撑箱1的哪一侧处于较高的位置，当支撑箱1的右侧较高时，用手拧动支撑箱1前表面右侧的调节旋钮5，此时右侧的蜗杆35转动会带动右侧的蜗轮34转动，进而带动第二螺纹杆33转动，该第一螺纹套36会向靠近支撑架31的方向移动。当该第一螺纹套36靠近支撑架31时，会带动右侧的支撑杆37顶部发生旋转，右侧的支撑杆37顶部的高度降低，与此同时支撑箱1和支撑板2绕左侧的支撑杆37的顶部旋转，支撑箱1回到水平状态，支撑板2回到竖直状态，支撑箱1和支撑板2不再倾斜。此时支撑板2能够正确贴合渠道9的侧壁。若支撑箱1的左侧较高时，用手拧动支撑箱1前表面左侧的调节旋钮5，即可单独带动左侧的支撑杆37顶部的高度降低，同样能够完成支撑箱1和支撑板2角度的调整，避免出现倾斜。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术内容的思想，在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本实用新型的构思，均属于本专利的保护范围。

Claims (6)

1.一种渠道侧壁支撑装置，包括支撑箱，所述支撑箱的两侧均设有支撑板，其特征在于：所述支撑箱内设有第一腔室，所述第一腔室内设有第一距离调节组件，所述第一距离调节组件包括支撑架，所述支撑架的两侧分别设有螺纹方向相反的第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆互相靠近的一端均与所述支撑架转动连接，所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆上各设有一个蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合传动，所述蜗杆的第一端部与所述支撑架转动连接，所述蜗杆的第二端部伸出所述支撑箱外，所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆上分别螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套与支撑杆的第一端部铰接，所述支撑箱的下方设有用于改变两个所述支撑杆第二端部之间距离的第二距离调节组件。

2.根据权利要求1所述的渠道侧壁支撑装置，其特征在于：所述蜗杆的第二端部设有调节旋钮。

3.根据权利要求1所述的渠道侧壁支撑装置，其特征在于：所述支撑箱的前侧壁上设有通槽，所述通槽有两个，分别位于所述支撑架的两侧，所述通槽与所述第一腔室连通连接，所述第一螺纹套上设有插杆，所述插杆的第一端部与所述第一螺纹套固定连接，所述插杆的第二端部穿过所述通槽伸出所述支撑箱外。

4.根据权利要求3所述的渠道侧壁支撑装置，其特征在于：所述支撑箱的前侧壁上且位于所述通槽的下方设有刻度线，所述插杆的第二端部设有朝向所述刻度线设置的指针。

5.根据权利要求3所述的渠道侧壁支撑装置，其特征在于：所述支撑箱的前侧壁上设有水平仪。

6.根据权利要求1所述的渠道侧壁支撑装置，其特征在于：所述支撑箱内且位于所述第一腔室的上方设有第二腔室，所述第二腔室内设有第三距离调节组件，所述第三距离调节组件与所述第一距离调节组件结构相同，所述第三距离调节组件包括第三螺纹杆和第四螺纹杆，所述第三螺纹杆和所述第四螺纹杆上均螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套与驱动杆的第一端部固定连接，两个所述驱动杆的第二端部分别与两个所述支撑板固定连接。