CN219449331U - 一种活性炭冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种活性炭冷却装置,包括冷却罐,所述冷却罐顶面固定连接有固定板,所述固定板内壁固定连接有水冷管,且水冷管与冷却罐固定连接,所述水冷管进水端固定连接有进水管,拉动把手通过铰链开启盖板,将需要冷却的活性炭填装进冷却罐中,启动水泵通过抽水管、进水管、水冷管、出水管和循环水箱将冷却水循环抽动,活性炭的热量通过水冷管传递至冷却水中,通过冷却水的流动带动热量通过出水管进入循环水箱中进行冷却,即可完成对活性炭进行均匀冷却的工作,实现了便于对活性炭进行均匀冷却的目标,同时避免了因通过喷淋的方式对活性炭进行冷却使得活性炭冷却不均匀,温度下降过快而导致活性炭出现开裂影响生产质量的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却装置技术领域,尤其涉及一种活性炭冷却装置。
背景技术
活性炭是一种经特殊处理的炭,将有机原料(果壳、煤、木材等)在隔绝空气的条件下加热,以减少非碳成分(此过程称为碳化),然后与气体反应,表面被侵蚀,产生微孔发达的结构(此过程称为活化)。
活性炭生产中,经过活化的原材料需要进行冷却处理,现有生产工艺大多采用喷淋冷却的方式,而在喷淋冷却的过程中容易出现冷却不均匀,温度下降过快而导致活性炭开裂,影响生产质量的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种活性炭冷却装置,用于解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种活性炭冷却装置,包括冷却罐,所述冷却罐顶面固定连接有固定板,所述固定板内壁固定连接有水冷管,且水冷管与冷却罐固定连接,所述水冷管进水端固定连接有进水管,所述水冷管出水端固定连接有出水管,所述冷却罐表面固定连接有固定座,所述固定座表面固定连接有水泵,且进水管进水端与水泵出水端固定连接,所述水泵进水端固定连接有抽水管,所述抽水管表面设置有水循环机构,所述冷却罐顶面设置有开关盖组件,所述冷却罐表面设置有支撑机构。
优选的,所述水循环机构由循环水箱和底座组成,所述循环水箱与抽水管固定连接,且循环水箱与出水管固定连接,所述底座与循环水箱固定连接。
优选的,所述开关盖组件由铰链、盖板和把手组成,所述铰链与固定板固定连接,所述盖板通过铰链铰接安装于固定板,且盖板与冷却罐相搭接,所述把手与盖板固定连接。
优选的,所述支撑机构由固定环和支撑腿组成,所述固定环与冷却罐固定连接,所述支撑腿与固定环固定连接。
优选的,所述水冷管呈螺旋状,且水冷管采用不锈钢材料制成。
优选的,所述铰链的数量为多个,且多个铰链均位于固定板顶面。
优选的,所述固定环呈圆形状,且固定环采用金属材料制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该活性炭冷却装置,拉动把手通过铰链开启盖板,将需要冷却的活性炭填装进冷却罐中,启动水泵通过抽水管、进水管、水冷管、出水管和循环水箱将冷却水循环抽动,活性炭的热量通过水冷管传递至冷却水中,通过冷却水的流动带动热量通过出水管进入循环水箱中进行冷却,即可完成对活性炭进行均匀冷却的工作;实现了便于对活性炭进行均匀冷却的目标,同时避免了因通过喷淋的方式对活性炭进行冷却使得活性炭冷却不均匀,温度下降过快而导致活性炭出现开裂影响生产质量的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构正等测图;
图2为本实用新型结构后视图;
图3为本实用新型结构局部结构示意图。
图中:1、冷却罐;2、固定板;3、水冷管;4、进水管;5、出水管;6、固定座;7、水泵;8、抽水管;9、循环水箱;10、底座;11、铰链;12、盖板;13、把手;14、固定环;15、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,一种活性炭冷却装置,包括冷却罐1,冷却罐1顶面固定连接有固定板2,固定板2内壁固定连接有水冷管3,且水冷管3与冷却罐1固定连接,水冷管3呈螺旋状,且水冷管3采用不锈钢材料制成,不锈钢材料制成的水冷管3导热性更高,且不易损坏更为耐用,水冷管3进水端固定连接有进水管4,水冷管3出水端固定连接有出水管5,冷却罐1表面固定连接有固定座6,固定座6表面固定连接有水泵7,且进水管4进水端与水泵7出水端固定连接,水泵7进水端固定连接有抽水管8,抽水管8表面设置有水循环机构,水循环机构由循环水箱9和底座10组成,循环水箱9与抽水管8固定连接,且循环水箱9与出水管5固定连接,底座10与循环水箱9固定连接,用于储存冷却水,便于进行水循环工作,冷却罐1顶面设置有开关盖组件,开关盖组件由铰链11、盖板12和把手13组成,铰链11与固定板2固定连接,铰链11的数量为多个,且多个铰链11均位于固定板2顶面,用于固定盖板12,提高了盖板12的移动稳定性,盖板12通过铰链11铰接安装于固定板2,且盖板12与冷却罐1相搭接,把手13与盖板12固定连接,用于封闭冷却罐1,同时便于填装活性炭,冷却罐1表面设置有支撑机构,支撑机构由固定环14和支撑腿15组成,固定环14与冷却罐1固定连接,固定环14呈圆形状,且固定环14采用金属材料制成,金属材料制成的固定环14强度更高,受力后不易变形损坏,支撑腿15与固定环14固定连接,用于提高冷却罐1的高度,便于安装出水管5,拉动把手13通过铰链11开启盖板12,将需要冷却的活性炭填装进冷却罐1中,启动水泵7通过抽水管8、进水管4、水冷管3、出水管5和循环水箱9将冷却水循环抽动,活性炭的热量通过水冷管3传递至冷却水中,通过冷却水的流动带动热量通过出水管5进入循环水箱9中进行冷却,即可完成对活性炭进行均匀冷却的工作,实现了便于对活性炭进行均匀冷却的目标,同时避免了因通过喷淋的方式对活性炭进行冷却使得活性炭冷却不均匀,温度下降过快而导致活性炭出现开裂影响生产质量的问题。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时:首先拉动把手13通过铰链11与固定板2的铰接,开启盖板12,将需要冷却的活性炭填装进冷却罐1中,填装完成后关闭盖板12,启动水泵7通过抽水管8将循环水箱9中的冷却水抽入进水管4中,冷却水经过进水管4后进入至水冷管3中,活性炭的热量通过水冷管3传递至冷却水中,通过冷却水的流动带动热量通过出水管5进入循环水箱9中进行冷却,即可完成对活性炭进行均匀冷却的工作。
综上所述,该活性炭冷却装置,拉动把手13通过铰链11开启盖板12,将需要冷却的活性炭填装进冷却罐1中,启动水泵7通过抽水管8、进水管4、水冷管3、出水管5和循环水箱9将冷却水循环抽动,活性炭的热量通过水冷管3传递至冷却水中,通过冷却水的流动带动热量通过出水管5进入循环水箱9中进行冷却,即可完成对活性炭进行均匀冷却的工作,实现了便于对活性炭进行均匀冷却的目标,同时避免了因通过喷淋的方式对活性炭进行冷却使得活性炭冷却不均匀,温度下降过快而导致活性炭出现开裂影响生产质量的问题,用于解决上述背景技术中提出的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种活性炭冷却装置,包括冷却罐(1),其特征在于,所述冷却罐(1)顶面固定连接有固定板(2),所述固定板(2)内壁固定连接有水冷管(3),且水冷管(3)与冷却罐(1)固定连接,所述水冷管(3)进水端固定连接有进水管(4),所述水冷管(3)出水端固定连接有出水管(5),所述冷却罐(1)表面固定连接有固定座(6),所述固定座(6)表面固定连接有水泵(7),且进水管(4)进水端与水泵(7)出水端固定连接,所述水泵(7)进水端固定连接有抽水管(8),所述抽水管(8)表面设置有水循环机构,所述冷却罐(1)顶面设置有开关盖组件,所述冷却罐(1)表面设置有支撑机构。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭冷却装置,其特征在于,所述水循环机构由循环水箱(9)和底座(10)组成,所述循环水箱(9)与抽水管(8)固定连接,且循环水箱(9)与出水管(5)固定连接,所述底座(10)与循环水箱(9)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种活性炭冷却装置,其特征在于,所述开关盖组件由铰链(11)、盖板(12)和把手(13)组成,所述铰链(11)与固定板(2)固定连接,所述盖板(12)通过铰链(11)铰接安装于固定板(2),且盖板(12)与冷却罐(1)相搭接,所述把手(13)与盖板(12)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种活性炭冷却装置,其特征在于,所述支撑机构由固定环(14)和支撑腿(15)组成,所述固定环(14)与冷却罐(1)固定连接,所述支撑腿(15)与固定环(14)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种活性炭冷却装置,其特征在于,所述水冷管(3)呈螺旋状,且水冷管(3)采用不锈钢材料制成。
6.根据权利要求3所述的一种活性炭冷却装置,其特征在于,所述铰链(11)的数量为多个,且多个铰链(11)均位于固定板(2)顶面。
7.根据权利要求4所述的一种活性炭冷却装置,其特征在于,所述固定环(14)呈圆形状,且固定环(14)采用金属材料制成。
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2023
- 2023-03-09 CN CN202320437502.5U patent/CN219449331U/zh active Active
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