CN219448311U - 一种设有表面清扫机构的原料输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设有表面清扫机构的原料输送机，设置有支撑板，所述支撑板的内侧安装有传送带，且传送带通过电机驱动；包括：清洁棉，固定套设于所述连接轴的外侧，所述连接轴通过皮带轮机构和传动轴相互连接，且传动轴的外侧固定套设有干燥棉；储液箱，固定于所述支撑板的内侧，所述传动轴远离皮带轮机构的一端固定安装有扇叶，且扇叶外侧的盒体通过输气管和连接管相互连接，所述连接管固定于所述储液箱的侧面。该设有表面清扫机构的原料输送机，在对原料输送之后可对传送带表面进行清理，通过震动加上液体清理的方式，能够提升清理后的洁净程度，并且对于传送带上的水渍具有干燥作用，不会妨碍后续原料的输送。

Description

一种设有表面清扫机构的原料输送机

技术领域

本实用新型涉及输送机技术领域，具体为一种设有表面清扫机构的原料输送机。

背景技术

原料在加工之前，需要使用输送机将其输送至指定位置，因此输送机在输送原料之后，其表面会残留大量块状或者粉末状碎屑，不及时清理则会影响后续原料的输送，例如公开号为CN216071890U的一种原料皮带输送机，属于输送机技术领域，设置支管、输水管、支撑框、透明水箱、滤网、抽水泵、固定半环、主管、雾化喷头等结构，在这些结构的相互配合下，可以实现降尘的功能，避免在利用皮带输送机输送原料的过程中，原料上的灰尘被扬起，进而可以避免周边环境受到污染，进而可以保证周边工作人员的身心健康。但是该原料皮带输送机在实际使用过程中依旧存在以下缺点：

上述输送机虽然实现了对原料的输送，但是在输送之后并不具备对输送机表面清理的结构，部分输送机采用气体吹动的方式，存在清理效率低的现象，而采用液体冲洗的方式，存在水渍难以干燥的问题，针对上述问题，急需在原有输送机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设有表面清扫机构的原料输送机，以解决上述背景技术提出输送之后并不具备对输送机表面清理的结构，部分输送机采用气体吹动的方式，存在清理效率低的现象，而采用液体冲洗的方式，存在水渍难以干燥的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有表面清扫机构的原料输送机，设置有支撑板，所述支撑板的内侧安装有传送带，且传送带通过电机驱动，并且驱动传送带的轴通过皮带轮机构和连接轴相互连接；

包括：

清洁棉，固定套设于所述连接轴的外侧，所述连接轴通过皮带轮机构和传动轴相互连接，且传动轴的外侧固定套设有干燥棉，并且干燥棉的边侧设置有挤压板；

储液箱，固定于所述支撑板的内侧，且挤压板固定于所述储液箱的内壁，所述传动轴远离皮带轮机构的一端固定安装有扇叶，且扇叶外侧的盒体通过输气管和连接管相互连接，所述连接管固定于所述储液箱的侧面，且连接管的侧面安装有喷气嘴。

优选的，所述清洁棉的最高点和传送带的表面贴合接触，且清洁棉的最低点高于储液箱内部液面高度，因此清洁棉在转动时可蘸取液体对传送带表面进行清理。

优选的，所述干燥棉的表面和传送带的表面相贴合，且干燥棉的最低点高于清洁棉的最低点，并且干燥棉的两侧和挤压板的弧面贴合连接，干燥棉转动时可对湿润的传送带擦拭，并且干燥棉遇水膨胀后可与挤压板接触。

优选的，所述扇叶外侧的盒体通过输气管和连接管相互连通，且喷气嘴在连接管上等间距分布，并且喷气嘴的风向为倾斜向上设置，扇叶转动产生的气体可通过输气管传输至连接管内部，最后从喷气嘴排出。

优选的，所述连接轴靠近皮带轮一端的外侧固定套设有凸轮，且凸轮边侧的储液箱上滑动贯穿有引导杆，并且引导杆为倾斜设置，同时引导杆的外侧缠绕有弹簧，凸轮转动后可与引导杆接触，并推动引导杆在储液箱上滑动。

优选的，所述引导杆远离凸轮的一端固定有活动杆，且活动杆的外侧套设有收集盒，并且收集盒固定在储液箱的侧面，同时活动杆升起后可与传送带接触，引导杆被推动后带动活动杆下降，而不受推动时通过弹簧的回弹性可带动活动杆升起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设有表面清扫机构的原料输送机，在对原料输送之后可对传送带表面进行清理，通过震动加上液体清理的方式，能够提升清理后的洁净程度，并且对于传送带上的水渍具有干燥作用，不会妨碍后续原料的输送，具体内容如下：

1.当清洁棉转动时可蘸取液体并对传送带进行清理，而干燥棉转动时能够对湿润的传动带进行擦拭，当干燥棉遇水后可膨胀并与挤压板接触，这样通过挤压板对其的挤压，能够将干燥棉中的水分挤压出，以便能够持续对传送带擦拭，并且通过扇叶转动产生的气体，可进入连接管内从喷气嘴排出，实现对沾有水渍的传送带进行干燥；

2.清洁棉在转动过程中带动凸轮同步的转动，转动之后可与引导杆接触，并推动引导杆在储液箱上滑动，带动活动杆下降，当凸轮不与引导杆接触，通过弹簧的回弹性可带动引导杆和活动杆升起，并与传送带接触，通过敲击的方式能够加速碎屑的落下。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型储液箱俯剖结构示意图；

图3为本实用新型储液箱正剖结构示意图；

图4为本实用新型收集盒正剖结构示意图；

图5为本实用新型储液箱仰视结构示意图。

图中：1、支撑板；2、传送带；3、连接轴；4、清洁棉；5、传动轴；6、干燥棉；7、挤压板；8、储液箱；9、扇叶；10、输气管；11、连接管；12、喷气嘴；13、凸轮；14、引导杆；15、活动杆；16、收集盒。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种设有表面清扫机构的原料输送机，设置有支撑板1，支撑板1的内侧安装有传送带2，且传送带2通过电机驱动，并且驱动传送带2的轴通过皮带轮机构和连接轴3相互连接；包括：清洁棉4，固定套设于连接轴3的外侧，连接轴3通过皮带轮机构和传动轴5相互连接，且传动轴5的外侧固定套设有干燥棉6，并且干燥棉6的边侧设置有挤压板7；储液箱8，固定于支撑板1的内侧，且挤压板7固定于储液箱8的内壁，传动轴5远离皮带轮机构的一端固定安装有扇叶9，且扇叶9外侧的盒体通过输气管10和连接管11相互连接，连接管11固定于储液箱8的侧面，且连接管11的侧面安装有喷气嘴12。

如图1和图3所示，清洁棉4的最高点和传送带2的表面贴合接触，且清洁棉4的最低点高于储液箱8内部液面高度，传送带2在传送过程中，可通过皮带轮机构带动连接轴3转动，进而带动清洁棉4转动实现对传送带2的清洁，清洁棉4转动时可蘸取储液箱8内的液体，并且在转动时可对传送带2进行擦拭，通过液体的擦拭，能够提升清洁效率；干燥棉6的表面和传送带2的表面相贴合，且干燥棉6的最低点高于清洁棉4的最低点，并且干燥棉6的两侧和挤压板7的弧面贴合连接，连接轴3转动的同时可通过另一皮带轮机构带动传动轴5转动，由于连接轴3上的皮带轮直径大于传动轴5上皮带轮的直径，因此带动传动轴5转动时具有加速的作用，这样可带动干燥棉6转动对传送带2进行擦拭，去除传送带2上滴落的液体，并且干燥棉6遇水后可膨胀在转动时与挤压板7接触，能够对干燥棉6内部吸附的水分挤出，以便对传送带2持续的擦拭；

如图2所示，扇叶9外侧的盒体通过输气管10和连接管11相互连通，且喷气嘴12在连接管11上等间距分布，并且喷气嘴12的风向为倾斜向上设置，传动轴5在转动时可带动扇叶9同步转动，这样产生的风力可通过输气管10传输至连接管11内，最后可从喷气嘴12排出，吹向传送带2表面，对粘附的水渍进行干燥处理，以便后续原料的继续传送；

如图4-5所示，连接轴3靠近皮带轮一端的外侧固定套设有凸轮13，且凸轮13边侧的储液箱8上滑动贯穿有引导杆14，并且引导杆14为倾斜设置，同时引导杆14的外侧缠绕有弹簧；引导杆14远离凸轮13的一端固定有活动杆15，且活动杆15的外侧套设有收集盒16，并且收集盒16固定在储液箱8的侧面，同时活动杆15升起后可与传送带2接触，连接轴3在转动时可带动凸轮13同步的转动，转动后可与引导杆14接触，并推动引导杆14在储液箱8上滑动，同时带动活动杆15向下运动，而凸轮13不与引导杆14接触后，通过弹簧的回弹性可带动引导杆14恢复原位，同时活动杆15升起并与传送带2表面接触，因此在进行清理之前，可通过震动的方式加速传送带2上粘附的碎屑落下，并落入收集盒16内方便统一清理。

工作原理：如图1-5所示，将需要输送的原料放置在传送带2上进行传动，而传送带2受到电机的驱动，当传送之后，可通过转动的清洁棉4对传送带2上粘附的碎屑进行擦拭，再通过干燥棉6对传送带2进行擦拭，去除可滴落的水滴，之后通过扇叶9转动产生的气体，能够对沾有水渍的传送带2进行干燥处理，以便后续原料的持续输送。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种设有表面清扫机构的原料输送机，设置有支撑板（1），所述支撑板（1）的内侧安装有传送带（2），且传送带（2）通过电机驱动，并且驱动传送带（2）的轴通过皮带轮机构和连接轴（3）相互连接；

其特征在于，包括：

清洁棉（4），固定套设于所述连接轴（3）的外侧，所述连接轴（3）通过皮带轮机构和传动轴（5）相互连接，且传动轴（5）的外侧固定套设有干燥棉（6），并且干燥棉（6）的边侧设置有挤压板（7）；

储液箱（8），固定于所述支撑板（1）的内侧，且挤压板（7）固定于所述储液箱（8）的内壁，所述传动轴（5）远离皮带轮机构的一端固定安装有扇叶（9），且扇叶（9）外侧的盒体通过输气管（10）和连接管（11）相互连接，所述连接管（11）固定于所述储液箱（8）的侧面，且连接管（11）的侧面安装有喷气嘴（12）。

2.根据权利要求1所述的一种设有表面清扫机构的原料输送机，其特征在于：所述清洁棉（4）的最高点和传送带（2）的表面贴合接触，且清洁棉（4）的最低点高于储液箱（8）内部液面高度。

3.根据权利要求1所述的一种设有表面清扫机构的原料输送机，其特征在于：所述干燥棉（6）的表面和传送带（2）的表面相贴合，且干燥棉（6）的最低点高于清洁棉（4）的最低点，并且干燥棉（6）的两侧和挤压板（7）的弧面贴合连接。

4.根据权利要求1所述的一种设有表面清扫机构的原料输送机，其特征在于：所述扇叶（9）外侧的盒体通过输气管（10）和连接管（11）相互连通，且喷气嘴（12）在连接管（11）上等间距分布，并且喷气嘴（12）的风向为倾斜向上设置。

5.根据权利要求1所述的一种设有表面清扫机构的原料输送机，其特征在于：所述连接轴（3）靠近皮带轮一端的外侧固定套设有凸轮（13），且凸轮（13）边侧的储液箱（8）上滑动贯穿有引导杆（14），并且引导杆（14）为倾斜设置，同时引导杆（14）的外侧缠绕有弹簧。

6.根据权利要求5所述的一种设有表面清扫机构的原料输送机，其特征在于：所述引导杆（14）远离凸轮（13）的一端固定有活动杆（15），且活动杆（15）的外侧套设有收集盒（16），并且收集盒（16）固定在储液箱（8）的侧面，同时活动杆（15）升起后可与传送带（2）接触。