CN219445466U - 一种墙板生产线墙板机开合模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种墙板生产线墙板机开合模装置；包括稳定底座，稳定底座上固定连接有用于安装下模的第一模架，位于所述稳定底座上固定有与其垂直固定的立柱，还包括通过升降机构连接在立柱上的用于安装上模的第二模架；所述第二模架位于第一模架的投影位置处；所述第一模架周侧开设有第一缓冲腔，还包括第一缓冲块，所述第一缓冲块的第一端置于第一缓冲腔内，所述第一缓冲腔底部和第一缓冲块底部之间设有第一弹性结构，在第二模架带动上模下压的时候，第一弧形凸起会进入第一弧形槽内，由于二者弧度不同，可实现点接触或线接触，减少接触面积，防止合模后吸附，且第一弹性结构的设置，能够增加二者之间的缓冲力，实现软接触，增加使用寿命。

Description

一种墙板生产线墙板机开合模装置

技术领域

本实用新型为建筑用墙板生产领域，具体涉及一种墙板生产线墙板机开合模装置。

背景技术

墙板，古时明清家具部件名称。位于家具左右两侧，呈垂直面的板材统称“旁板”或称“墙板”。现指一种建材。是由墙和楼板组成承重体系的房屋结构。墙板结构的承重墙可用砖、砌块、预制或现浇混凝土做成。按所用材料和建造方法的不同可分为混合结构、装配式大板结构、现浇式墙板结构三类。现有的混合结构多采用墙板机进行开合模工作后生产出强度较高的多功能复合板，开合模机是在动力机构的作用下，实现模具分开或合拢的机构。由于模具加工的需求，开合模机必须准确可靠地动作，以保证安全生产，并确保工件的尺寸公差要求。现有技术中，开合模机的动力机构复杂，且反复开合模会造成模架之间的硬性接触，导致其受损，影响使用寿命，因此获得一种克服上述缺陷的墙板生产线墙板机开合模装置十分重要。

实用新型内容

为解决上述至少一种技术问题，本实用新型提供一种墙板生产线墙板机开合模装置；包括稳定底座，所述稳定底座上固定连接有用于安装下模的第一模架，位于所述稳定底座上固定有与其垂直固定的立柱，还包括通过升降机构连接在立柱上的用于安装上模的第二模架；所述第二模架位于第一模架的投影位置处；

所述第一模架周侧开设有第一缓冲腔，还包括第一缓冲块，所述第一缓冲块的第一端置于第一缓冲腔内，所述第一缓冲腔底部和第一缓冲块底部之间设有第一弹性结构，所述第一弹性结构为横向放置的中空的圆柱状橡胶圈，所述第一缓冲块上开设有第一弧形槽；

所述第二模架上开设有位于第一弧形槽投影位置处的第二弧形凸起；

所述第二弧形凸起的弧度大于第一弧形槽的弧度；

位于所述若干第一缓冲块围成的范围内开设下模放置凹槽，位于若干所述第一弧形槽围成的范围内开设有上模放置凹槽。

通过上述技术方案，在第二模架带动上模下压的时候，第一弧形凸起会进入第一弧形槽内，由于二者弧度不同，可实现点接触或线接触，减少接触面积，防止合模后吸附，且第一弹性结构的设置，能够增加二者之间的缓冲力，实现软接触，增加使用寿命。

值得一提的是，圆柱状橡胶圈还可以为弹簧，但是弹簧在使用久了后会产生疲劳，且安装结构较为复杂，圆柱状橡胶圈安装方便，直接放入即可实现缓冲。

若干所述第一缓冲块一体成型形成框状，或若干第一缓冲块间隔相等。若干所述第二弧形凸起一体成型形成与框状的第一缓冲块配合的框状。

所述升降机构包括固定在立柱上的滑轨、滑动连接在滑轨上的滑块，所述第二模架固定在两个滑块之间，所述第二模架上开设有第一螺纹通道，所述第一螺纹通道内螺纹连接有螺杆，所述立柱上还固定有旋转座，旋转座上开设旋转孔，所述螺杆穿过旋转孔，所述旋转座上固定有旋转电机，没所述旋转电机的输出轴上固定有齿轮，所述齿轮与螺杆啮合。

所述螺杆和旋转孔之间通过轴承连接，减少摩擦。

通过上述技术方案，旋转电机带动齿轮旋转，进而带动螺杆自转，由于螺纹的配合，能够实现第二模架的上下移动。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，安装方便，第一模架周侧开设有第一缓冲腔，还包括第一缓冲块，所述第一缓冲块的第一端置于第一缓冲腔内，所述第一缓冲腔底部和第一缓冲块底部之间设有第一弹性结构，所述第一弹性结构为横向放置的中空的圆柱状橡胶圈，所述第一缓冲块上开设有第一弧形槽，在第二模架带动上模下压的时候，第一弧形凸起会进入第一弧形槽内，由于二者弧度不同，可实现点接触或线接触，减少接触面积，防止合模后吸附，且第一弹性结构的设置，能够增加二者之间的缓冲力，实现软接触，增加使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型截面示意图；

图2为本实用新型第二模架下压后结构示意图；

图3为本实用新型俯视图一；

图4为本实用新型俯视图二；

图5为本实用新型第一缓冲块其一实施方式结构示意图；

图6为本实用新型第一缓冲块其二实施方式结构示意图；

附图标记：

1-稳定底座；

2-第一模架；201-第一缓冲腔；202-第一缓冲块；203-圆柱状橡胶圈；204-第一弧形槽；205-下模放置凹槽；

3-立柱；301-滑轨；302-滑块；303-第一螺纹通道；304-旋转座；305-旋转孔；306-螺杆；307-旋转电机；308-齿轮；

4-第二模架；401-第二弧形凸起；402-上模放置凹槽。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型，从而对本实用新型要求保护的范围作出更清楚地限定，下面就本实用新型的某些具体实施例对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，以下仅是本实用新型构思的某些具体实施方式仅是本实用新型的一部分实施例，其中对于相关结构的具体的直接的描述仅是为方便理解本实用新型，各具体特征并不当然、直接地限定本实用新型的实施范围。

参阅附图所示，本实用新型采用以下技术方案，一种墙板生产线墙板机开合模装置；包括稳定底座1，所述稳定底座1上固定连接有用于安装下模的第一模架2，位于所述稳定底座1上固定有与其垂直固定的立柱3，还包括通过升降机构连接在立柱3上的用于安装上模的第二模架4；所述第二模架4位于第一模架2的投影位置处；

所述第一模架2周侧开设有第一缓冲腔201，还包括第一缓冲块202，所述第一缓冲块202的第一端置于第一缓冲腔201内，所述第一缓冲腔201底部和第一缓冲块202底部之间设有第一弹性结构，所述第一弹性结构为横向放置的中空的圆柱状橡胶圈203，所述第一缓冲块202上开设有第一弧形槽204；

所述第二模架4上开设有位于第一弧形槽204投影位置处的第二弧形凸起401；

所述第二弧形凸起401的弧度大于第一弧形槽204的弧度；

位于所述若干第一缓冲块202围成的范围内开设下模放置凹槽205，位于若干所述第一弧形槽204围成的范围内开设有上模放置凹槽402。

通过上述技术方案，在第二模架4带动上模下压的时候，第一弧形凸起会进入第一弧形槽204内，由于二者弧度不同，可实现点接触或线接触，减少接触面积，防止合模后吸附，且第一弹性结构的设置，能够增加二者之间的缓冲力，实现软接触，增加使用寿命。

值得一提的是，圆柱状橡胶圈203还可以为弹簧，但是弹簧在使用久了后会产生疲劳，且安装结构较为复杂，圆柱状橡胶圈203安装方便，直接放入即可实现缓冲。

若干所述第一缓冲块202一体成型形成框状，或若干第一缓冲块202间隔相等。若干所述第二弧形凸起401一体成型形成与框状的第一缓冲块202配合的框状。

所述升降机构包括固定在立柱3上的滑轨301、滑动连接在滑轨301上的滑块302，所述第二模架4固定在两个滑块302之间，所述第二模架4上开设有第一螺纹通道303，所述第一螺纹通道303内螺纹连接有螺杆306，所述立柱3上还固定有旋转座304，旋转座304上开设旋转孔305，所述螺杆306穿过旋转孔305，所述旋转座304上固定有旋转电机307，没所述旋转电机307的输出轴上固定有齿轮308，所述齿轮308与螺杆306啮合。

所述螺杆306和旋转孔305之间通过轴承连接，减少摩擦。

通过上述技术方案，旋转电机307带动齿轮308旋转，进而带动螺杆306自转，由于螺纹的配合，能够实现第二模架4的上下移动。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，安装方便，第一模架2周侧开设有第一缓冲腔201，还包括第一缓冲块202，所述第一缓冲块202的第一端置于第一缓冲腔201内，所述第一缓冲腔201底部和第一缓冲块202底部之间设有第一弹性结构，所述第一弹性结构为横向放置的中空的圆柱状橡胶圈203，所述第一缓冲块202上开设有第一弧形槽204，在第二模架4带动上模下压的时候，第一弧形凸起会进入第一弧形槽204内，由于二者弧度不同，可实现点接触或线接触，减少接触面积，防止合模后吸附，且第一弹性结构的设置，能够增加二者之间的缓冲力，实现软接触，增加使用寿命。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。

在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种墙板生产线墙板机开合模装置；其特征在于：包括稳定底座(1)，所述稳定底座(1)上固定连接有用于安装下模的第一模架(2)，位于所述稳定底座(1)上固定有与其垂直固定的立柱(3)，还包括通过升降机构连接在立柱(3)上的用于安装上模的第二模架(4)；所述第二模架(4)位于第一模架(2)的投影位置处；

所述第一模架(2)周侧开设有第一缓冲腔(201)，还包括第一缓冲块(202)，所述第一缓冲块(202)的第一端置于第一缓冲腔(201)内，所述第一缓冲腔(201)底部和第一缓冲块(202)底部之间设有第一弹性结构，所述第一弹性结构为横向放置的中空的圆柱状橡胶圈(203)，所述第一缓冲块(202)上开设有第一弧形槽(204)；

所述第二模架(4)上开设有位于第一弧形槽(204)投影位置处的第二弧形凸起(401)；

所述第二弧形凸起(401)的弧度大于第一弧形槽(204)的弧度；

位于所述若干第一缓冲块(202)围成的范围内开设下模放置凹槽(205)，位于若干所述第一弧形槽(204)围成的范围内开设有上模放置凹槽(402)。

2.根据权利要求1所述的墙板生产线墙板机开合模装置，其特征在于：若干所述第一缓冲块(202)一体成型形成框状，或若干第一缓冲块(202)间隔相等。

3.根据权利要求2所述的墙板生产线墙板机开合模装置，其特征在于：若干所述第二弧形凸起(401)一体成型形成与框状的第一缓冲块(202)配合的框状。

4.根据权利要求1所述的墙板生产线墙板机开合模装置，其特征在于：所述升降机构包括固定在立柱(3)上的滑轨(301)、滑动连接在滑轨(301)上的滑块(302)，所述第二模架(4)固定在两个滑块(302)之间，所述第二模架(4)上开设有第一螺纹通道(303)，所述第一螺纹通道(303)内螺纹连接有螺杆(306)，所述立柱(3)上还固定有旋转座(304)，旋转座(304)上开设旋转孔(305)，所述螺杆(306)穿过旋转孔(305)，所述旋转座(304)上固定有旋转电机(307)，没所述旋转电机(307)的输出轴上固定有齿轮(308)，所述齿轮(308)与螺杆(306)啮合。

5.根据权利要求4所述的墙板生产线墙板机开合模装置，其特征在于：所述螺杆(306)和旋转孔(305)之间通过轴承连接。