CN219442640U - 一种具有过滤循环功能的清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有过滤循环功能的清洗机，涉及清洗机技术领域，包括清洗机体，所述清洗机体上设有过滤机构，所述清洗机体内部下方和上方分别设有水箱和清洗池，所述水箱通过抽水机构为所述清洗池供水，所述过滤机构包括过滤空腔、过滤筒和冲洗机构，所述过滤筒呈方形结构且可调节转动设置在所述过滤空腔内，所述过滤筒上方的所述过滤空腔内壁上设有进水斗，所述过滤筒倾斜设置，所述过滤筒的上方与所述进水斗下方紧密贴合，所述冲洗机构设置在所述过滤筒一侧的所述过滤空腔侧壁上，所述冲洗机构的下方设有与外部连通设置的排污机构。本实用新型通过冲洗机构和过滤筒的配合，到达对过滤筒的自清洗操作。

Description

一种具有过滤循环功能的清洗机

技术领域

本实用新型涉及清洗机技术领域，尤其涉及一种具有过滤循环功能的清洗机。

背景技术

清洗机是可以对物件进行清洗的设备，超声波清洗机是清洗机的一种，其原理由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到水体中，超声波在水体中疏密相间地向前辐射，使水体流动而产生微小气泡，存在于中的水体微小气泡在声场的作用下振动，迅速增大，然后突然闭合，并在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压，破坏不溶性污物而使他们分散于水体中，从而达到清洗件净化的目的。

海参属于无脊椎动物、棘皮动物门、海参纲。全球有900多种，我国约140种。其中印度洋、西太平洋海区是世界上海参种类最多、资源量最大的区域。我国海参分布在温带区和热带区，温带区主要在黄渤海域，主要经济品种是刺参，也是我国最为知名的海参种类，热带区主要在两广和海南沿海，主要经济品种有梅花参等。海参在各类山珍海味中位尊“八珍”，还具多种中医特指的补益养生功能，海参生产加工前，需要使用清洗机对大量的海参进行充分清洗。

如专利号为“CN216574547U”的一种具有清水自动循环过滤功能的超声波清洗机，涉及清洗机技术领域，为解决现有技术中的现有的超声波清洗机在清洗物件后，污水大多直接排走，造成了水资源的浪费的问题。所述清洗机外体的上方设置有上盖，所述清洗机外体的前端面上安装有操作面板，且清洗机外体与操作面板通过螺钉固定连接，所述清洗机外体的内部安装有过滤箱，且清洗机外体与过滤箱通过螺钉固定连接，所述过滤箱的内部安装有固定架，且过滤箱与固定架通过螺钉固定连接，所述固定架的上方安装有分散锥体，且固定架与分散锥体焊接连接，所述固定架的下方设置有过滤盒。

在上述专利中，清洗机的废水在循环过滤中，缺乏对过滤材质的自动清洗功能，在使用一段时间后需要对其进行拆除取下，进而对其进行清洗操作，且若是清洗机使用频率较高，清洗污渍较多时，需要更换清洗过滤材料的频率会大大增加，从而较大消耗了工作人员的劳动力，因此，本实用新型提出一种具有过滤循环功能的清洗机，以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种具有过滤循环功能的清洗机，该具有过滤循环功能的清洗机通过冲洗机构和过滤筒的配合，到达对过滤筒的自清洗操作。

为了解决上述的问题，本实用新型提出一种具有过滤循环功能的清洗机，包括清洗机体，所述清洗机体上设有过滤机构，所述清洗机体内部下方和上方分别设有水箱和清洗池，所述水箱通过抽水机构为所述清洗池供水，所述过滤机构包括过滤空腔、过滤筒和冲洗机构，所述过滤筒呈方形结构且可调节转动设置在所述过滤空腔内，所述过滤筒上方的所述过滤空腔内壁上设有进水斗，所述过滤筒倾斜设置，所述过滤筒的上方与所述进水斗下方紧密贴合，所述冲洗机构设置在所述过滤筒一侧的所述过滤空腔侧壁上，所述冲洗机构的下方设有与外部连通设置的排污机构，所述清洗池通过固定管与所述进水斗上方连通设置，所述过滤空腔内部下方侧壁通过排水管与所述水箱连通设置。

进一步改进在于：所述过滤空腔的内部两端对称设有固定架，所述过滤筒的两端转动设置在两个所述固定架上，所述过滤筒的一端通过电机驱动设置。

进一步改进在于：所述固定架内设有条形槽，所述条形槽内部下方设有升降气缸，所述过滤筒的端面转动穿设在所述条形槽内且与所述升降气缸的上端转动连接。

进一步改进在于：所述冲洗机构包括冲洗盒和冲洗头，所述冲洗盒设置在所述过滤空腔内壁上，所述冲洗头可调节设置在所述冲洗盒上，所述冲洗头通过喷管与外部水源连通设置。

进一步改进在于：所述冲洗盒呈倾斜设置且与所述过滤筒的倾斜角度适配，所述冲洗盒的一侧设有轨道，所述冲洗头滑动设置在所述轨道上，所述轨道上设有第一防水气缸，所述第一防水气缸的一端与所述冲洗头一侧连接设置。

进一步改进在于：所述排污机构包括引导盒和收缩机构，所述引导盒设置在所述冲洗盒的正下方，所述引导盒的上方与所述过滤筒的一侧下方卡合装配连接，所述引导盒通过收缩机构与所述过滤空腔装配连接，所述引导盒的一端设有与外部连通的排污管。

进一步改进在于：所述收缩机构为收缩气缸，所述过滤空腔上设有装配槽，所述引导盒可收缩设置在所述装配槽内，所述装配槽内通过收缩气缸与所述引导盒装配连接。

本实用新型的有益效果为：该具有过滤循环功能的清洗机将产生的污水通过进水斗与下方的过滤筒接触过滤，由于进水斗下方与过滤筒的上表面紧密贴合，使得污水经过进水斗时，被过滤的污渍留在过滤筒的最上方，而过滤后的水则被排出过滤筒流入过滤空腔内部下方，并通过排水管重新排入水箱内形成循环，而在使用一段时间后，过滤筒表面会黏附较多的污垢，从而影响过滤，此时，可通过对过滤筒进行自转使其翻转一面，留有污垢的一面被转动至设有冲洗机构的一侧，通过设置的冲洗机构，对污垢一面进行冲刷操作，而冲刷后的污水被排污机构直接排出清洗机体，达到很好的自清洁功能，且通过设置的排污机构，使得清洗时的污水不会落入过滤空腔内，从而使得在清洗机体在使用过程中也可同时进行对过滤筒的自清洗操作，使得使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型立体图。

图2为本实用新型过滤空腔结构示意图。

图3为本实用新型过滤筒示意图。

图4为本实用新型冲洗机构示意图。

其中：1、清洗机体；2、水箱；3、清洗池；4、过滤空腔；5、过滤筒；6、进水斗；7、固定管；8、排水管；9、固定架；10、电机；11、条形槽；12、升降气缸；13、冲洗盒；14、冲洗头；15、喷管；16、轨道；17、第一防水气缸；18、引导盒；19、收缩气缸。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种具有过滤循环功能的清洗机，包括清洗机体1，所述清洗机体1上设有过滤机构，所述清洗机体1内部下方和上方分别设有水箱2和清洗池3，所述水箱2通过抽水机构为所述清洗池3供水，所述过滤机构包括过滤空腔4、过滤筒5和冲洗机构，所述过滤筒5呈方形结构且可调节转动设置在所述过滤空腔4内，所述过滤筒5上方的所述过滤空腔4内壁上设有进水斗6，所述过滤筒5倾斜设置，所述过滤筒5的上方与所述进水斗6下方紧密贴合，所述冲洗机构设置在所述过滤筒5一侧的所述过滤空腔4侧壁上，所述冲洗机构的下方设有与外部连通设置的排污机构，所述清洗池3通过固定管7与所述进水斗6上方连通设置，所述过滤空腔4内部下方侧壁通过排水管8与所述水箱2连通设置，清洗机体使用时，通过水箱2内的抽水机构为清洗池3不断供水，其中抽水机构为泵体和水管，泵体设置在水箱2内，水管的两端分别与泵体输出端和清洗池3连通设置，清洗过程产生的污水通过固定管7排入过滤空腔4内，通过进水斗6与下方的过滤筒5接触过滤，由于进水斗6下方与过滤筒5的上表面紧密贴合，使得污水经过进水斗6时，被过滤的污渍留在过滤筒5的最上方，而过滤后的水则被排出过滤筒5流入过滤空腔4内部下方，并通过排水管8重新排入水箱2内形成循环，而在使用一段时间后，过滤筒5表面会黏附较多的污垢，从而影响过滤，此时，可通过对过滤筒5进行自转使其翻转一面，留有污垢的一面被转动至设有冲洗机构的一侧，通过设置的冲洗机构，对污垢一面进行冲刷操作，而冲刷后的污水被排污机构直接排出清洗机体1，达到很好的自清洁功能，且通过设置的排污机构，使得清洗时的污水不会落入过滤空腔4内，从而使得在清洗机体1在使用过程中也可同时进行对过滤筒5的自清洗操作，使得使用更加方便。

所述过滤空腔4的内部两端对称设有固定架9，所述过滤筒5的两端转动设置在两个所述固定架9上，所述过滤筒5的一端通过电机10驱动设置，通过电机10带动过滤筒5转动，便于对其进行翻面操作。

所述固定架9内设有条形槽11，所述条形槽11内部下方设有升降气缸12，所述过滤筒5的端面转动穿设在所述条形槽11内且与所述升降气缸12的上端转动连接，通过条形槽11与升降气缸12的配合，便于在对过滤筒5转动之前，对过滤筒5进行下移，使得过滤筒5上方与进水斗6之间分离，从而便于对其进行转动，其中升降气缸12上端设有支撑托，电机10设置在支撑托上，而过滤筒5的端面通过电机10驱动设置。

所述冲洗机构包括冲洗盒13和冲洗头14，所述冲洗盒13设置在所述过滤空腔4内壁上，所述冲洗头14可调节设置在所述冲洗盒13上，所述冲洗头14通过喷管15与外部水源连通设置，通过设置的冲洗头14，便于对过滤筒5的侧壁进行冲洗操作。

所述冲洗盒13呈倾斜设置且与所述过滤筒5的倾斜角度适配，所述冲洗盒13的一侧设有轨道16，所述冲洗头14滑动设置在所述轨道16上，所述轨道16上设有第一防水气缸17，所述第一防水气缸17的一端与所述冲洗头14一侧连接设置，通过第一防水气缸17与轨道16的设置，便于对冲洗头14在冲洗盒13上的位置进行条形，从而便于对较长的过滤筒5进行均匀冲洗操作。

所述排污机构包括引导盒18和收缩机构，所述引导盒18设置在所述冲洗盒13的正下方，所述引导盒18的上方与所述过滤筒5的一侧下方卡合装配连接，所述引导盒18通过收缩机构与所述过滤空腔4装配连接，所述引导盒18的一端设有与外部连通的排污管，通过设置的引导盒18，便于将冲洗的污垢通过引导盒18收集并排出清洗机体1，通过将引导盒18上方与过滤筒5下方一侧接触，避免污垢滴落至过滤空腔4内部下方造成对循环水的污染。

所述收缩机构为收缩气缸19，所述过滤空腔4上设有装配槽，所述引导盒18可收缩设置在所述装配槽内，所述装配槽内通过收缩气缸19与所述引导盒18装配连接，通过设置的收缩机构，在对过滤筒5进行转动翻面之前将引导盒18收缩，避免对过滤筒5的转动造成影响。

该具有过滤循环功能的清洗机体使用时，通过水箱2内的抽水机构为清洗池3不断供水，其中抽水机构为泵体和水管，泵体设置在水箱2内，水管的两端分别与泵体输出端和清洗池3连通设置，清洗过程产生的污水通过固定管7排入过滤空腔4内，通过进水斗6与下方的过滤筒5接触过滤，由于进水斗6下方与过滤筒5的上表面紧密贴合，使得污水经过进水斗6时，被过滤的污渍留在过滤筒5的最上方，而过滤后的水则被排出过滤筒5流入过滤空腔4内部下方，并通过排水管8重新排入水箱2内形成循环，而在使用一段时间后，过滤筒5表面会黏附较多的污垢，从而影响过滤，此时，可通过对过滤筒5进行自转使其翻转一面，留有污垢的一面被转动至设有冲洗机构的一侧，通过设置的冲洗机构，对污垢一面进行冲刷操作，而冲刷后的污水被排污机构直接排出清洗机体1，达到很好的自清洁功能，且通过设置的排污机构，使得清洗时的污水不会落入过滤空腔4内，从而使得在清洗机体1在使用过程中也可同时进行对过滤筒5的自清洗操作，使得使用更加方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种具有过滤循环功能的清洗机，包括清洗机体(1)，其特征在于：所述清洗机体(1)上设有过滤机构，所述清洗机体(1)内部下方和上方分别设有水箱(2)和清洗池(3)，所述水箱(2)通过抽水机构为所述清洗池(3)供水，所述过滤机构包括过滤空腔(4)、过滤筒(5)和冲洗机构，所述过滤筒(5)呈方形结构且可调节转动设置在所述过滤空腔(4)内，所述过滤筒(5)上方的所述过滤空腔(4)内壁上设有进水斗(6)，所述过滤筒(5)倾斜设置，所述过滤筒(5)的上方与所述进水斗(6)下方紧密贴合，所述冲洗机构设置在所述过滤筒(5)一侧的所述过滤空腔(4)侧壁上，所述冲洗机构的下方设有与外部连通设置的排污机构，所述清洗池(3)通过固定管(7)与所述进水斗(6)上方连通设置，所述过滤空腔(4)内部下方侧壁通过排水管(8)与所述水箱(2)连通设置。

2.根据权利要求1所述的一种具有过滤循环功能的清洗机，其特征在于：所述过滤空腔(4)的内部两端对称设有固定架(9)，所述过滤筒(5)的两端转动设置在两个所述固定架(9)上，所述过滤筒(5)的一端通过电机(10)驱动设置。

3.根据权利要求2所述的一种具有过滤循环功能的清洗机，其特征在于：所述固定架(9)内设有条形槽(11)，所述条形槽(11)内部下方设有升降气缸(12)，所述过滤筒(5)的端面转动穿设在所述条形槽(11)内且与所述升降气缸(12)的上端转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有过滤循环功能的清洗机，其特征在于：所述冲洗机构包括冲洗盒(13)和冲洗头(14)，所述冲洗盒(13)设置在所述过滤空腔(4)内壁上，所述冲洗头(14)可调节设置在所述冲洗盒(13)上，所述冲洗头(14)通过喷管(15)与外部水源连通设置。

5.根据权利要求4所述的一种具有过滤循环功能的清洗机，其特征在于：所述冲洗盒(13)呈倾斜设置且与所述过滤筒(5)的倾斜角度适配，所述冲洗盒(13)的一侧设有轨道(16)，所述冲洗头(14)滑动设置在所述轨道(16)上，所述轨道(16)上设有第一防水气缸(17)，所述第一防水气缸(17)的一端与所述冲洗头(14)一侧连接设置。

6.根据权利要求5所述的一种具有过滤循环功能的清洗机，其特征在于：所述排污机构包括引导盒(18)和收缩机构，所述引导盒(18)设置在所述冲洗盒(13)的正下方，所述引导盒(18)的上方与所述过滤筒(5)的一侧下方卡合装配连接，所述引导盒(18)通过收缩机构与所述过滤空腔(4)装配连接，所述引导盒(18)的一端设有与外部连通的排污管。

7.根据权利要求6所述的一种具有过滤循环功能的清洗机，其特征在于：所述收缩机构为收缩气缸(19)，所述过滤空腔(4)上设有装配槽，所述引导盒(18)可收缩设置在所述装配槽内，所述装配槽内通过收缩气缸(19)与所述引导盒(18)装配连接。