CN219434740U - 一种超声波探头固定装置 - Google Patents
一种超声波探头固定装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219434740U CN219434740U CN202320158262.5U CN202320158262U CN219434740U CN 219434740 U CN219434740 U CN 219434740U CN 202320158262 U CN202320158262 U CN 202320158262U CN 219434740 U CN219434740 U CN 219434740U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- probe
- shaped
- external power
- shaped electromagnet
- ultrasonic probe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
本实用新型属于超声波检测技术领域，提供一种超声波探头固定装置，包括U型电磁铁和螺栓，所述U型电磁铁设有一个可以完全容纳探头的U型槽，所述U型电磁铁的两侧壁上均设有与所述螺栓相配置的螺孔，所述螺栓螺纹连接于所述螺孔内并与置于U型槽内的探头的外壳紧密接触以固定探头，所述U型电磁铁与一外部电源连接，并在外部电源作用下产生磁吸力，所述磁吸力用于将U型电磁铁的开口端吸附待测工件，以使置于U型槽内的探头与工件紧密接触。本实用新型可以取代人手对探头施加压力及固定，使得测量更方便，数据更准确。
Description
技术领域
本实用新型属于超声波检测技术领域，尤其涉及一种超声波探头固定装置。
背景技术
在空间狭窄或高空作业等一些超声波检测操作比较困难的场所，在发现缺陷时，操作者需要用手固定超声波探头不动，并将探头压紧到被测工件表面。然而采用人力固定探头，存在以下缺陷：一是操作者难以均匀施力，造成检测数据的偏差较大，这是因为超声波的回波高度与施加在探头上的力有关系，当施加的力越大时，耦合层越薄，超声波的回波越高，因此施加在探头上的力量大小对超声波检测的灵敏度和检测缺陷的大小有较大的影响；二是操作者手持探头固定不定时容易发生探头滑动，致测量位置发生偏移，造成测量数据的严重偏差；三是操作者手持探头容易疲劳，尤其在检测垂直方向或向上方向的工件时手更容易疲劳，加上探头上沾有很滑的耦合剂，导致探头容易悼落。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种超声波探头固定装置，它可以取代人手对探头进行压力施加及固定，使得测量更方便、数据更准确。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种超声波探头固定装置，包括U型电磁铁和螺栓，所述U型电磁铁设有一个可以完全容纳探头的U型槽，所述U型电磁铁的两侧壁上均设有与所述螺栓相配置的螺孔，所述螺栓螺纹连接于所述螺孔内并与置于U型槽内的探头的外壳紧密接触以固定探头，所述U型电磁铁与一外部电源连接，并在外部电源作用下产生磁吸力，所述磁吸力用于将U型电磁铁的开口端吸附待测工件，以使置于U型槽内的探头与工件紧密接触。
可选的，所述外部电源设置于超声波检测仪上。
可选的，所述外部电源的电流可调。
可选的，所述U型电磁铁的每个侧壁上均设有2～6个螺孔。
可选的，所述U型电磁铁的U型槽的槽宽为16～30mm，U型槽的槽深为16～30mm，U型电磁铁的长度为20～30mm。
可选的，所述U型电磁铁的铁芯由若干个片厚为0.2～1mm的U型硅钢片叠制而成。
本实用新型产生的有益效果是：本实用新型通过设置具有磁吸力的U型电磁铁，将探头置于U型电磁铁的U型槽内，调节U型电磁铁与探头位置，探头应伸出U型电磁铁开口端2～4mm，通过两侧螺栓将探头夹紧固定好，此时可通过外部电源使U型电磁铁产生稳定的磁吸力吸附待测工件，以使置于U型槽内的探头与工件紧密接触，既满足对探头未施加外力时，探头不会悼落，又不影响检测过程中探头的正常移动，可以保证测量数据的准确性，而且可以解放操作者的双手。本实用新型结构简单轻便实用，可以取代人手对探头施加压力及固定，使得测量更方便，数据更准确，而且不需要改变现有探头外形结构即可使用。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型提供的超声波探头固定装置的结构示意图；
图2是本实用新型中U型电磁铁的主视图；
图3是本实用新型中U型电磁铁的左视图；
图4是本实用新型中U型电磁铁的俯视图。
图中：1-U型电磁铁、1.1-U型槽、1.2-螺孔、1.3-外界电源插口、2-螺栓、3-探头、4-工件。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4所示，本实用新型提供一种超声波探头固定装置，包括U型电磁铁1和螺栓2，U型电磁铁1设有一个可以完全容纳探头3的U型槽1.1，U型电磁铁的两侧壁上均设有与螺栓相配置的螺孔1.2，螺栓2螺纹连接于螺孔1.2内并与置于U型槽内的探头3的外壳紧密接触以固定探头，U型电磁铁1与一外部电源(图中未示意)连接，并在外部电源作用下产生磁吸力，磁吸力用于将U型电磁铁的开口端吸附待测工件，以使置于U型槽内的探头与工件紧密接触。
在一个实施例中，外部电源设置于超声波检测仪上，可置于其内或附于其上，更优的，外部电源的电流可调。本实用新型充分利用超声波检测仪的空间安装电源，可以节约空间和设备，而且通过电流可调实现磁力可调，可以控制U型电磁铁的吸附力。具体应用时，U型电磁铁上设有外界电源插口1.3，外界电源插口通过插入其内的导线连接外部电源，外部电源可采用12v直流电，可以通过电源上电路调节电流的大小控制U型电磁铁的吸附力。在发现缺陷需要测量数据时，可调节更大的电流，增大磁吸力固定探头，进一步使得测量更方便、数据更准确。
在一个实施例中，如图2-图4所示，U型电磁铁的每个侧壁上均设有2～6个螺孔，相应的，螺栓也配置相应的数量，以保证螺栓可以将探头夹紧使其不掉落。具体应用时，较佳方案为U型电磁铁每个侧壁上设有2个螺孔，所有螺孔在U型槽高度方向等高设置。螺孔的直径可为2mm±0.5mm，其孔心距离侧壁的边缘3～8mm，以5mm最佳，其孔心距离U型槽的槽底5～10mm，以8mm最佳。
在一个实施例中，U型电磁铁的U型槽的槽宽为16～30mm，U型槽的槽深为16～30mm，U型电磁铁的长度为20～30mm，以适应绝大多数探头。进一步的，U型电磁铁的侧壁厚度(铁芯)比底部厚度薄2～6mm，可设计成4mm厚，U型底部(线圈放置处)可设计成10mm厚。
根据探头的通用规格，本实用新型中U型电磁铁可设计成以下三种型号：
其中，L1指U型电磁铁的长度，L2指U型槽的槽宽，H指U型槽的槽深。
在一个实施例中，U型电磁铁的铁芯由若干个片厚为0.2～1mm的U型硅钢片叠制而成，电磁铁的线圈绕于U型槽的底部，更优的，U型硅钢片的厚度为0.5mm，相邻U型硅钢片之间可通过凸起和凹槽的卡槽结构连接。U型电磁铁采用若干个U型硅钢片叠加做为铁芯，可以根据现场实际情况灵活调节U型电磁铁两端的长度。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种超声波探头固定装置，其特征在于，包括U型电磁铁和螺栓，所述U型电磁铁设有一个可以完全容纳探头的U型槽，所述U型电磁铁的两侧壁上均设有与所述螺栓相配置的螺孔，所述螺栓螺纹连接于所述螺孔内并与置于U型槽内的探头的外壳紧密接触以固定探头，所述U型电磁铁与一外部电源连接，并在外部电源作用下产生磁吸力，所述磁吸力用于将U型电磁铁的开口端吸附待测工件，以使置于U型槽内的探头与工件紧密接触。
2.根据权利要求1所述的超声波探头固定装置，其特征在于，所述外部电源设置于超声波检测仪内上。
3.根据权利要求1所述的超声波探头固定装置，其特征在于，所述外部电源的电流可调。
4.根据权利要求1所述的超声波探头固定装置，其特征在于，所述U型电磁铁的每个侧壁上均设有2～6个螺孔。
5.根据权利要求1所述的超声波探头固定装置，其特征在于，所述U型电磁铁的U型槽的槽宽为16～30mm，U型槽的槽深为16～30mm，U型电磁铁的长度为20～30mm。
6.根据权利要求1所述的超声波探头固定装置，其特征在于，所述U型电磁铁的铁芯由若干个片厚为0.2～1mm的U型硅钢片叠制而成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320158262.5U CN219434740U (zh) | 2023-02-08 | 2023-02-08 | 一种超声波探头固定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320158262.5U CN219434740U (zh) | 2023-02-08 | 2023-02-08 | 一种超声波探头固定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219434740U true CN219434740U (zh) | 2023-07-28 |
Family
ID=87345429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320158262.5U Active CN219434740U (zh) | 2023-02-08 | 2023-02-08 | 一种超声波探头固定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219434740U (zh) |
-
2023
- 2023-02-08 CN CN202320158262.5U patent/CN219434740U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN219434740U (zh) | 一种超声波探头固定装置 | |
| CN206788272U (zh) | 一种电磁铁特性自动测试装置 | |
| CN201421329Y (zh) | 位移传感器检定装置 | |
| CN200975895Y (zh) | 检测台 | |
| CN216285392U (zh) | 方形电池通用测试夹具 | |
| CN213956168U (zh) | 一种高效的复合管件检测装置 | |
| CN212007361U (zh) | 一种用于安装外夹式超声波流量计的定位工具 | |
| CN207556518U (zh) | 板材粗糙度辅助测量平台 | |
| CN218212335U (zh) | 一种铝型材抗压检测装置 | |
| CN219415979U (zh) | 一种液压阀块孔位快速检测治具 | |
| CN219736211U (zh) | 一种燃气轮机叶片厚度检测装置 | |
| CN218847292U (zh) | 一种超声波流量计 | |
| CN220930807U (zh) | 一种磁吸式超声波探头夹具 | |
| CN209763928U (zh) | 一种顶面内孔位置度检测装置 | |
| CN214470735U (zh) | 一种轴类零件表面粗度检测治具 | |
| CN205968750U (zh) | 测量定位夹具 | |
| CN220231907U (zh) | 便于固定位置的电路板检测设备 | |
| CN217932017U (zh) | 一种用于充磁后软磁片的检验装置 | |
| CN212540238U (zh) | 一种管道弯头脉冲涡流高效检测装置 | |
| CN219084823U (zh) | 一种易磨损弯管安装检测装置 | |
| CN214358040U (zh) | 一种钻井液循环罐液位传感器固定装置 | |
| CN215065909U (zh) | 一种用于摩擦磨损试验机的可调式辅助工装 | |
| CN219768023U (zh) | 一种专用在线中测夹具 | |
| CN221056038U (zh) | 一种高空吊篮稳定性检测装置 | |
| CN220062813U (zh) | 检测装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |