CN219434717U - 一种测量混凝土绝热温升试验装置 - Google Patents

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杨冬鹏
曲瑞
周海峰
任致贤
国晓宁
胡珉
云跃峰
史佳鑫
温宇
曹卫东
付长剑
鲍立新
陆玲
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Liaoning Water Conservancy And Hydropower Survey Design And Research Institute Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种测量混凝土绝热温升试验装置,包括恒温湿控制箱、水浴桶、真空桶以及传输数据线,恒温湿控制箱左端下侧贯穿设置有进出水口,恒温湿控制箱内部左下端安装有升压泵,恒温湿控制箱内部右端安装有真空泵,传输数据线设置有多个,且真空泵通过一个传输数据线与控制系统及水浴循环系统进行连接,水浴桶设置在恒温湿控制箱内部,且升压泵另一端与水浴桶相连接,水浴桶内设有真空桶,该设计解决了原有装置使用效果一般,不够精密的问题,本实用新型结构合理,实用性好,设置多个传感器,各处温度测量效果好,且使用效果好,较为精密。

Description

一种测量混凝土绝热温升试验装置
技术领域
本实用新型是一种测量混凝土绝热温升试验装置,属于混凝土技术领域。
背景技术
近年来,大体积混凝土广泛的应用到土木工程建设中的各个领域,例如,修建大坝,但是大体积混凝土在投入使用时,往往会产生影响结构耐久性和稳定性的裂缝,经常就造成大坝带着裂缝工作,随着时间的推移,就会危害大坝等大体积混凝土工程中结构物的稳定。大体积混凝土中的裂缝,往往是因为混凝土内部温度与外界温度产生温度差,形成温度梯度,从而造成了温度裂缝。
混凝土绝热温升是大体积混凝土温控防裂的重要因素,早龄期非荷载开裂是影响混凝土耐久性的主要原因之一,研究早龄期的混凝土水化过程对于温控防裂尤为重要,绝热温升试验使用混凝土绝热温升试验仪,但现有的混凝土绝热温升试验仪,使用效果一般,不够精密,现在急需一种测量混凝土绝热温升试验装置来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种测量混凝土绝热温升试验装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,实用性好,设置多个传感器,各处温度测量效果好,且使用效果好,较为精密。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种测量混凝土绝热温升试验装置,包括恒温湿控制箱、水浴桶、真空桶以及传输数据线,所述恒温湿控制箱左端下侧贯穿设置有进出水口,所述恒温湿控制箱内部左下端安装有升压泵,所述恒温湿控制箱内部右端安装有真空泵,所述传输数据线设置有多个,且真空泵通过一个传输数据线与控制系统及水浴循环系统进行连接,所述水浴桶设置在恒温湿控制箱内部,且升压泵另一端与水浴桶相连接,所述水浴桶内设有真空桶,且真空桶通过真空管与真空泵相连接,所述真空桶上端设置有真空桶盖,所述真空桶内设有绝热底座,所述绝热底座上端放置有试件桶,且试件桶内壁设有真空隔层,所述试件桶前端安装有第二温度传感器,所述试件桶上端与真空桶盖之间设置有高压密封塞,所述真空桶盖上端右侧安装有第一温度传感器与压力传感器。
进一步地,所述升压泵左端安装有进水阀开关,且进水阀开关与进出水口相连接。
进一步地,所述控制系统通过一个传输数据线与升压泵相连接,所述恒温湿控制箱内部下端安装有温控系统与湿度控制系统。
进一步地,所述温控系统与湿度控制系统通过一个传输数据线与控制系统相连接。
进一步地,所述水浴桶通过两个水浴循环连接管与水浴循环系统相连接。
进一步地,所述真空桶与真空桶盖之间安装有密封圈,所述真空桶左端安装有排气阀。
进一步地,所述水浴桶右端安装有第三温度传感器,所述第一温度传感器、压力传感器、第二温度传感器以及第三温度传感器均通过传输数据线与控制系统进行连接,所述第一温度传感器为真空桶温度传感器,所述第二温度传感器为混凝土芯温度传感器,所述第三温度传感器为水浴桶温度传感器。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种测量混凝土绝热温升试验装置,因本实用新型添加了恒温湿控制箱、真空泵、控制系统、水浴循环系统、水浴循环连接管、排气阀、第一温度传感器、压力传感器、第二温度传感器、试件桶、真空桶、真空桶盖、升压泵、温控系统、湿度控制系统、水浴桶以及第三温度传感器,经过我们的设计改进及实际使用表明,本装置结构合理,实用性好,设置多个传感器,各处温度测量效果好,且使用效果好,较为精密。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种测量混凝土绝热温升试验装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种测量混凝土绝热温升试验装置的真空隔层位置示意图;
图3为本实用新型一种测量混凝土绝热温升试验装置的真空桶示意图;
图中:1-恒温湿控制箱、2-真空泵、3-控制系统、4-水浴循环系统、5-真空管、6-水浴循环连接管、7-传输数据线、8-密封圈、9-排气阀、10-高压密封塞、11-第一温度传感器、12-压力传感器、13-第二温度传感器、14-试件桶、141-真空隔层、15-绝热底座、16-真空桶、161-真空桶盖、17-升压泵、18-进出水口、19-温控系统、20-湿度控制系统、21-进水阀开关、22-水浴桶、23-第三温度传感器。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种测量混凝土绝热温升试验装置,包括恒温湿控制箱1、水浴桶22、真空桶16以及传输数据线7,恒温湿控制箱1左端下侧贯穿设置有进出水口18,恒温湿控制箱1内部左下端安装有升压泵17,恒温湿控制箱1内部右端安装有真空泵2,传输数据线7设置有多个,且真空泵2通过一个传输数据线7与控制系统3及水浴循环系统4进行连接,水浴桶22设置在恒温湿控制箱1内部,且升压泵17另一端与水浴桶22相连接,水浴桶22内设有真空桶16,且真空桶16通过真空管5与真空泵2相连接,真空桶16上端设置有真空桶盖161,真空桶16内设有绝热底座15,绝热底座15上端放置有试件桶14,且试件桶14内壁设有真空隔层141,试件桶14前端安装有第二温度传感器13,试件桶14上端与真空桶盖161之间设置有高压密封塞10,真空桶盖161上端右侧安装有第一温度传感器11与压力传感器12,该设计解决了原有装置使用效果一般,不够精密的问题。
作为本实用新型的第一个实施例:升压泵17左端安装有进水阀开关21,且进水阀开关21与进出水口18相连接,通过添加的水电动开关21,便于升压泵17将外界水通过进出水口18加入水浴桶22内进行水浴作业。
水浴桶22通过两个水浴循环连接管6与水浴循环系统4相连接,控制系统3通过一个传输数据线7与升压泵17相连接,恒温湿控制箱1内部下端安装有温控系统19与湿度控制系统20,添加的升压泵17能与水浴循环系统4及两个水浴循环连接管6将水浴桶22内的水进行循环流动。
温控系统19与湿度控制系统20通过一个传输数据线7与控制系统3相连接,添加的温控系统19与湿度控制系统20则能将恒温湿控制箱1内温湿度进行调节,且温控系统19与湿度控制系统20均为现有成熟技术,因而做赘述。
真空桶16与真空桶盖161之间安装有密封圈8,真空桶16左端安装有排气阀9,添加的密封圈8,使得真空桶16在工作过程中,其与真空桶盖161之间不会发生漏气现象,水浴桶22右端安装有第三温度传感器23,第一温度传感器11、压力传感器12、第二温度传感器13以及第三温度传感器23均通过传输数据线7与控制系统3进行连接,第一温度传感器11为真空桶温度传感器,第二温度传感器13为混凝土芯温度传感器,第三温度传感器23为水浴桶温度传感器,添加的真空桶温度传感器能测出真空桶16内温度情况,混凝土芯温度传感器则能测出试件桶14内温度情况,而水浴桶温度传感器则能测出水浴桶22工作时其内部的温度情况,注:各温度传感器均为现有成熟,故而不做赘述。
作为本实用新型的第二个实施例:当本装置使用时,将试件放置在试件桶14内,接着将试件桶14放置在绝热底座15,然后关闭真空桶盖161,使得真空桶16与真空桶盖161通过密封圈8密封设置,接着关闭排气阀9,接着通过控制系统3,打开进水阀开关21,开启升压泵17,向水浴桶22快速注水,水位达到真空桶盖16-1下沿时关闭进水阀开关21与升压泵17,接着打开真空泵2,使其通过真空管5抽空真空桶16内空气,然后通过压力传感器12监控真空桶内压力,出现压力缺失时自动补压,接着通过控制系统3监控第一温度传感器11、第二温度传感器13、第三温度传感器23以及温控系统19(注:本实用新型中,第一温度传感器11为真空桶温度传感器,第二温度传感器13为混凝土芯温度传感器,第三温度传感器23为水浴桶温度传感器),保证第二温度传感器13出现变化时,第一温度传感器11、第三温度传感器23以及温控系统19能迅速调整与第二温度传感器13温度一致,而水浴桶22温度通过水浴循环系统4控制,湿度控制系统20控制恒温湿控制箱1内湿度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种测量混凝土绝热温升试验装置,包括恒温湿控制箱(1)、水浴桶(22)、真空桶(16)以及传输数据线(7),其特征在于:所述恒温湿控制箱(1)左端下侧贯穿设置有进出水口(18),所述恒温湿控制箱(1)内部左下端安装有升压泵(17);
所述恒温湿控制箱(1)内部右端安装有真空泵(2),所述传输数据线(7)设置有多个,且真空泵(2)通过一个传输数据线(7)与控制系统(3)及水浴循环系统(4)进行连接,所述水浴桶(22)设置在恒温湿控制箱(1)内部,且升压泵(17)另一端与水浴桶(22)相连接,所述水浴桶(22)内设有真空桶(16),且真空桶(16)通过真空管(5)与真空泵(2)相连接;
所述真空桶(16)上端设置有真空桶盖(161),所述真空桶(16)内设有绝热底座(15),所述绝热底座(15)上端放置有试件桶(14),且试件桶(14)内壁设有真空隔层(141),所述试件桶(14)前端安装有第二温度传感器(13),所述试件桶(14)上端与真空桶盖(161)之间设置有高压密封塞(10),所述真空桶盖(161)上端右侧安装有第一温度传感器(11)与压力传感器(12)。
2.根据权利要求1所述的一种测量混凝土绝热温升试验装置,其特征在于:所述升压泵(17)左端安装有进水阀开关(21),且进水阀开关(21)与进出水口(18)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种测量混凝土绝热温升试验装置,其特征在于:所述控制系统(3)通过一个传输数据线(7)与升压泵(17)相连接,所述恒温湿控制箱(1)内部下端安装有温控系统(19)与湿度控制系统(20)。
4.根据权利要求3所述的一种测量混凝土绝热温升试验装置,其特征在于:所述温控系统(19)与湿度控制系统(20)通过一个传输数据线(7)与控制系统(3)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种测量混凝土绝热温升试验装置,其特征在于:所述水浴桶(22)通过两个水浴循环连接管(6)与水浴循环系统(4)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种测量混凝土绝热温升试验装置,其特征在于:所述真空桶(16)与真空桶盖(161)之间安装有密封圈(8),所述真空桶(16)左端安装有排气阀(9)。
7.根据权利要求1所述的一种测量混凝土绝热温升试验装置,其特征在于:所述水浴桶(22)右端安装有第三温度传感器(23),所述第一温度传感器(11)、压力传感器(12)、第二温度传感器(13)以及第三温度传感器(23)均通过传输数据线(7)与控制系统(3)进行连接,所述第一温度传感器(11)为真空桶温度传感器,所述第二温度传感器(13)为混凝土芯温度传感器,所述第三温度传感器(23)为水浴桶温度传感器。
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