CN219432721U - 一种高性能高压橡胶软管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高性能高压橡胶软管,其包括:软管本体,所述软管本体的外部设置有接头,所述接头包括螺旋部,所述螺旋部的外部螺纹连接有旋紧套,所述接头的螺旋部的内侧壁固定连接有限位机构;所述限位机构包括限位环块,所述限位环块的数量有多个,且固定连接于接头中螺纹部的内侧壁,所述限位环块均匀分布。本实用新型中,将抵接部慢慢沿着接头中螺纹部的内部移入,卡块慢慢沿着缺口卡入抵环和限位环块之间,在通过转动抵接部,将卡块移动至限位环块的内槽内,同时橡胶圈慢慢以挤压的方式卡入环槽内,实现对软管本体和接头之间的密封效果,实现高效密封和对软管本体的限位效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶软管技术领域,特别涉及一种高性能高压橡胶软管。
背景技术
在高压橡胶软管使用时,需要通过接头将高压橡胶软管与液压系统连接起来。接头包括要插入到高压橡胶软管中的插入件以及环绕插入件锁定橡胶软管的套箍。
但是现有技术中,如申请号:202020527510.5提供的“一种高性能高压橡胶软管”的背景技术中记载,由于高压胶管与插入件以及套箍接触的侧壁较为光滑,当高压液体在高压胶管内流动时所引起的作用力容易使得高压胶管脱离接头,而接头随着高压的作用做不规则甩动,容易对工作人员造成伤害。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,接头随着高压的作用做不规则甩动,容易对工作人员造成伤害。
本实用新型的目的之一在于提供一种高性能高压橡胶软管。将抵接部慢慢沿着接头中螺纹部的内部移入,卡块慢慢沿着缺口卡入抵环和限位环块之间,在通过转动抵接部,将卡块移动至限位环块的内槽内,实现对软管本体的限位效果。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:
一种高性能高压橡胶软管,包括:软管本体,所述软管本体的外部设置有接头,所述接头包括螺旋部,所述螺旋部的外部螺纹连接有旋紧套,所述接头的螺旋部的内侧壁固定连接有限位机构;
所述限位机构包括限位环块,所述限位环块的数量有多个,且固定连接于接头中螺纹部的内侧壁,所述限位环块均匀分布,相邻两个所述限位环块之间设置有缺口,所述限位环块远离软管本体的一侧且位于中部开设有内槽,所述缺口的尺寸至少大于内槽的尺寸;
所述软管本体朝向接头中螺旋部的一端固定连接有抵接部,所述抵接部朝向接头的一端固定连接有连接环,所述连接环远离软管本体的一端固定连接有与内槽相互适配的卡块。
根据所述的高性能高压橡胶软管,所述接头中螺旋部的内侧壁固定连接有抵环,所述抵环位于限位机构的左侧。
根据所述的高性能高压橡胶软管,所述抵环与限位环块之间的距离与卡块的厚度等大。增加卡块卡入的稳定性。
根据所述的高性能高压橡胶软管,所述接头的内部设置有内衬。
根据所述的高性能高压橡胶软管,所述抵接部的外侧面固定连接有橡胶圈,所述接头中螺纹部的内侧壁开设有与橡胶圈相互适配的环槽。通过橡胶圈与环槽之间的适配,实现了高效密封的效果。
根据所述的高性能高压橡胶软管,所述环槽位于限位机构的右侧。
根据所述的高性能高压橡胶软管,所述橡胶圈和环槽的数量至少两个。增加限位的稳定性。
根据所述的高性能高压橡胶软管,所述卡块的数量与内槽的数量相同。增加限位的效果。
上述方案具有的有益效果:将抵接部慢慢沿着接头中螺纹部的内部移入,卡块慢慢沿着缺口卡入抵环和限位环块之间,在通过转动抵接部,将卡块移动至限位环块的内槽内,同时橡胶圈慢慢以挤压的方式卡入环槽内,实现对软管本体和接头之间的密封效果,实现高效密封和对软管本体的限位效果。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型一种高性能高压橡胶软管的结构图;
图2为本实用新型一种高性能高压橡胶软管的剖视图;
图3为本实用新型一种高性能高压橡胶软管中橡胶软管的结构图;
图4为本实用新型一种高性能高压橡胶软管中限位机构的结构图。
图例说明:
1、软管本体;2、抵接部;3、橡胶圈;4、旋紧套;5、接头;6、内衬;7、抵环;8、限位机构;801、限位环块;802、内槽;803、缺口;9、环槽;10、连接环;11、卡块。
实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-4,本实用新型实施例一种高性能高压橡胶软管,其包括:软管本体1,软管本体1的外部设置有接头5,接头5包括螺旋部,螺旋部的外部螺纹连接有旋紧套4,旋紧套4呈锥形设置,用于增加对软管本体1通过挤压的方式进行限位,接头5中螺旋部的内侧壁固定连接有抵环7,接头5的螺旋部的内侧壁固定连接有限位机构8。
限位机构8包括限位环块801,限位环块801的数量有多个,且固定连接于接头5中螺纹部的内侧壁,限位环块801均匀分布,相邻两个限位环块801之间设置有缺口803,限位环块801远离软管本体1的一侧且位于中部开设有内槽802,缺口803的尺寸至少大于内槽802的尺寸,抵环7位于限位机构8的左侧。
软管本体1朝向接头5中螺旋部的一端固定连接有抵接部2,抵接部2采用硬质材质制成,如PVC材质,抵接部2朝向接头5的一端固定连接有连接环10,连接环10远离软管本体1的一端固定连接有与内槽802相互适配的卡块11,抵环7与限位环块801之间的距离与卡块11的厚度等大,卡块11的数量与内槽802的数量相同,卡块11朝向接头5内移动,卡块11慢慢通过缺口803移动至抵环7与限位环块801之间,在转动抵接部2,使得卡块11慢慢转动卡入内槽802内,实现对软管本体1的限位。
接头5的内部设置有内衬6,抵接部2的外侧面固定连接有橡胶圈3,接头5中螺纹部的内侧壁开设有与橡胶圈3相互适配的环槽9,环槽9位于限位机构8的右侧,橡胶圈3和环槽9的数量至少两个,橡胶圈3随着抵接部2的移动,慢慢沿着接头5中螺纹部的内壁以挤压的方式移动至环槽9内,多个橡胶圈3实现对软管本体1的移动实现限位,同时增加了密封效果,实现了高效密封和对软管本体1的限位效果。
软管本体1采用申请号:202020527510.5中的同名部件。
工作原理:当使用高性能高压橡胶软管时,首先将抵接部2慢慢沿着接头5中螺纹部的内部移入,卡块11慢慢沿着缺口803卡入抵环7和限位环块801之间,在通过转动抵接部2,将卡块11移动至限位环块801的内槽802内,同时橡胶圈3慢慢以挤压的方式卡入环槽9内,实现对软管本体1和接头5之间的密封效果,实现高效密封和对软管本体1的限位效果。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (8)
1.一种高性能高压橡胶软管,包括:软管本体(1),所述软管本体(1)的外部设置有接头(5),所述接头(5)包括螺旋部,所述螺旋部的外部螺纹连接有旋紧套(4),其特征在于,所述接头(5)的螺旋部的内侧壁固定连接有限位机构(8);
所述限位机构(8)包括限位环块(801),所述限位环块(801)的数量有多个,且固定连接于接头(5)中螺纹部的内侧壁,所述限位环块(801)均匀分布,相邻两个所述限位环块(801)之间设置有缺口(803),所述限位环块(801)远离软管本体(1)的一侧且位于中部开设有内槽(802),所述缺口(803)的尺寸至少大于内槽(802)的尺寸;
所述软管本体(1)朝向接头(5)中螺旋部的一端固定连接有抵接部(2),所述抵接部(2)朝向接头(5)的一端固定连接有连接环(10),所述连接环(10)远离软管本体(1)的一端固定连接有与内槽(802)相互适配的卡块(11)。
2.根据权利要求1所述的高性能高压橡胶软管,其特征在于,所述接头(5)中螺旋部的内侧壁固定连接有抵环(7),所述抵环(7)位于限位机构(8)的左侧。
3.根据权利要求2所述的高性能高压橡胶软管,其特征在于,所述抵环(7)与限位环块(801)之间的距离与卡块(11)的厚度等大。
4.根据权利要求1所述的高性能高压橡胶软管,其特征在于,所述接头(5)的内部设置有内衬(6)。
5.根据权利要求1所述的高性能高压橡胶软管,其特征在于,所述抵接部(2)的外侧面固定连接有橡胶圈(3),所述接头(5)中螺纹部的内侧壁开设有与橡胶圈(3)相互适配的环槽(9)。
6.根据权利要求5所述的高性能高压橡胶软管,其特征在于,所述环槽(9)位于限位机构(8)的右侧。
7.根据权利要求6所述的高性能高压橡胶软管,其特征在于,所述橡胶圈(3)和环槽(9)的数量至少两个。
8.根据权利要求1所述的高性能高压橡胶软管,其特征在于,所述卡块(11)的数量与内槽(802)的数量相同。
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