CN219431774U - 一种新型旋挖筒钻钻头 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于旋挖钻钻头技术领域，具体涉及一种新型旋挖筒钻钻头,包括钻头本体，钻头本体外壁上设置螺旋叶，钻头本体底面内侧开设阶梯槽，阶梯槽外侧周向均匀开设有多个条形槽，阶梯槽顶面周向均匀开设多个圆槽，阶梯槽内设置有与阶梯槽适应的环形块，环形块内周向设置多个气缸，气缸的伸缩杆向上伸入对应圆槽内，环形块侧面开设通槽，通槽内转动设置有刀片，刀片一端的外侧固定连接有条形块，条形块伸入对应条形槽内。本实用新型通过设置条形块与刀片，可以在旋挖钻进后有效降低筒钻钻头内石柱与岩层的结合强度，保证钻头本体离开桩基孔时将石柱带出，提高了硬质岩层桩基成孔的效率。

Description

一种新型旋挖筒钻钻头

技术领域

本实用新型属于旋挖钻钻头技术领域，具体涉及一种新型旋挖筒钻钻头。

背景技术

旋挖钻是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工工艺，广泛用于市政建设、公路桥梁、高层建筑等地基础施工工程，配合不同钻具，适应于干式或湿式及岩层的成孔作业。

在旋挖钻机施工中，筒钻作为岩层地质中最基础最常用的钻具，其工作原理是通过环切来释放岩石围压，从而达到破碎、取芯的目的，一般适用在岩石取芯和钻渣挤密施工工艺中。

在通过筒钻进行硬质岩层桩基成孔施工中，现有的旋挖筒钻钻头钻进岩层后，钻头内的岩层部分形成一个与桩基孔底面岩层一体的石柱，当岩层过硬时，钻头无法完成取芯，即在钻头离开桩基孔过程中，无法将该石柱带出，为桩基清孔及后续工艺造成较大麻烦，影响施工效率与进度。

发明内容

本实用新型为解决现有旋挖筒钻钻头在进行硬质岩层桩基成孔施工过程中，无法将钻头内与桩基孔底部岩层相连的石柱折断带出，取芯无法完成进而影响施工进度的问题，提供一种新型旋挖筒钻钻头，在钻进完成后，可以先将该石柱与桩基孔底面硬质岩层的连接强度降低，从而使得钻头可以带着石柱脱离桩基孔。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种新型旋挖筒钻钻头，包括钻头本体，所述钻头本体外壁上设置有螺旋叶，所述钻头本体底面内侧开设有环形的阶梯槽，所述阶梯槽外侧周向均匀开设有多个条形槽，所述阶梯槽顶面周向均匀开设多个圆槽，所述圆槽与条形槽沿阶梯槽周向方向错位设置，所述阶梯槽内设置有与阶梯槽适应的环形块，所述环形块内周向设置多个气缸，所述气缸的伸缩杆向上贯穿环形块顶面伸入对应圆槽内，所述环形块侧面开设有向内贯穿环形块的通槽，所述通槽内转动设置有刀片，所述刀片一端的外侧固定连接有条形块，所述条形块伸入对应条形槽内，桩基钻孔结束后，伸缩杆收回，钻头本体在进行转动时，通过条形块带动环形块转动，同时刀片对钻头本体内的石柱进行切割，使得该石柱可以更加容易的被钻头本体带出桩基孔。

所述钻头本体底面周向均匀固定设置多个连接块，所述连接块底面固定连接有小钻头，通过设置多个小钻头提高对硬质岩层的钻进效果。

所述条形槽内上下滑动设置有固定块，所述固定块位于对应条形块下方，通过固定块对环形块进行固定，避免在钻头本体升高时，环形块向下掉落。

所述固定块向下伸出条形槽并与连接块一一对应，相邻固定块与连接块均螺纹贯穿连接同一个螺栓，通过螺栓对固定块进行固定。

所述刀片连接条形块的一端与通槽上下侧面转动连接。

所述刀片与条形块为一体式结构，增强刀片与条形块的连接强度。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过气缸伸缩杆连接钻头本体与环形块进行钻孔工作，当钻孔完成后，气缸收回伸缩杆，钻头本体通过带动条形块转动进而带动环形块转动，在此过程中，刀片对钻头本体内的石柱进行切割，从而实现在钻头本体向上收回时，可以将其中的石柱一同带出，有效的避免了在硬质岩层装机钻孔施工中需要单独对石柱进行折断取出的问题，提高了硬质岩层桩基成孔的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一。

图2为本实用新型的结构示意图二。

图3为本实用新型的结构示意图三。

图4为本实用新型钻头本体的结构示意图。

图5为本实用新型环形块的结构示意图。

图6为本实用新型图3中A处的放大图。

附图中标号为：1为钻头本体、2为螺旋叶、3为阶梯槽、4为条形槽、5为圆槽、6为环形块、7为气缸、8为通槽、9为刀片、10为条形块、11为连接块、12为小钻头、13为固定块、14为螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1～图6所示，本实施例提供一种新型旋挖筒钻钻头，包括钻头本体1，所述钻头本体1上方连接有控制其转动与移动的旋挖钻机，通过旋挖钻机控制钻头本体1进行旋挖作业，所述钻头本体1外壁上设置有螺旋叶2，在硬质岩层桩基成孔施工时，通过螺旋叶2与钻头本体1配合进行旋挖，提高钻进效率，所述钻头本体1底面周向均匀固定设置多个连接块11，所述连接块11底面固定连接有小钻头12，设置小钻头12便于旋挖，所述钻头本体1底面内侧开设有环形的阶梯槽3，所述阶梯槽3内设置有与阶梯槽3适应的环形块6，所述阶梯槽3外侧周向均匀开设有多个条形槽4，所述阶梯槽3顶面周向均匀开设多个圆槽5，所述圆槽5与条形槽4沿阶梯槽3周向方向错位设置，所述环形块6内周向设置多个气缸7，所述气缸7的伸缩杆向上贯穿环形块6顶面伸入对应圆槽5内，钻头本体1进行旋挖钻进作业时，通过多个气缸7的伸缩杆带动环形块6同步进行转动，保证旋挖钻进工作的顺利进行。

所述环形块6侧面开设有向内贯穿环形块6的通槽8，所述通槽8内转动设置有刀片9，刀片9可以对钻头本体1内被环形块6环绕的石柱外侧进行切割，减小石柱与硬质岩层的连接强度，所述刀片9一端的外侧固定连接有条形块10，所述条形块10伸入对应条形槽4内，所述刀片9连接条形块10的一端与通槽8上下侧面转动连接，当旋挖钻进完成后，气缸7的伸缩杆收回，钻头本体1转动时顶在条形块10一侧，带动条形块10转动，进而带动整个环形块6进行转动，同时使得刀片9在通槽8内发生转动，刀片9的切割面顶在环形块6内的石柱侧面，并在环形块6转动过程中，刀片9不断对石柱表面进行切割，使得转动结束后，该石柱与桩基孔底面硬质岩层的连接强度降低，且刀片9与条形块10为一体式结构，有效提高刀片9与条形块10的连接强度。

所述条形槽4内上下滑动设置有固定块13，所述固定块13位于对应条形块10下方，通过固定块13对条形块10的上下移动进行限制，进而对环形块6的上下移动进行限制，避免在钻头本体1向上提升过程中，环形块6掉落，所述固定块13向下伸出条形槽4并与连接块11一一对应，相邻固定块13与连接块11均螺纹贯穿连接同一个螺栓14，通过螺栓14对固定块13进行固定，并且可以方便的拆卸环形块6，以更换磨损的刀片9。

在进行硬质岩层桩基成孔施工时，通过旋挖钻机控制钻头本体1向下进行旋挖，旋挖过程中，通过钻头本体1底部设置的小钻头12与侧面设置的螺旋叶2有效提高旋挖效率，同时通过气缸7的伸缩杆带动环形块6随着钻头本体1同步转动，保证旋挖工作的顺利进行。

当旋挖结束时，气缸7的伸缩杆收回，通过旋挖钻机控制钻头本体1转动，位于条形槽4内的条形块10随之转动，并通过条形块10带动环形块6转动，与此同时，条形块10带着刀片9在通槽8内发生转动，使得刀片9在转动过程中对环形块6环绕的石柱进行切割，在石柱外侧切出一个环形凹槽，进而降低石柱与地面的连接强度，当完成切割后，旋挖钻机控制钻头本体1向上提升，将石柱底部切割出的环形凹槽处拉断，并将石柱带出。

当需要对磨损的刀片9进行更换时，转动螺栓14，取出固定块13，即可将环形块6向下取出钻头本体1，刀片9与条形块10随之被取出，之后对磨损的刀片9进行更换即可，更换完成后，将环形块6装入钻头本体1下端阶梯槽3，从条形槽4下端插入固定块13，在安装螺栓14对固定块13进行固定即可。

以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (6)

1.一种新型旋挖筒钻钻头，包括钻头本体（1），其特征在于，所述钻头本体（1）外壁上设置有螺旋叶（2），所述钻头本体（1）底面内侧开设有环形的阶梯槽（3），所述阶梯槽（3）外侧周向均匀开设有多个条形槽（4），所述阶梯槽（3）顶面周向均匀开设多个圆槽（5），所述圆槽（5）与条形槽（4）沿阶梯槽（3）周向方向错位设置；

所述阶梯槽（3）内设置有与阶梯槽（3）适应的环形块（6），所述环形块（6）内周向设置多个气缸（7），所述气缸（7）的伸缩杆向上贯穿环形块（6）顶面伸入对应圆槽（5）内，所述环形块（6）侧面开设有向内贯穿环形块（6）的通槽（8），所述通槽（8）内转动设置有刀片（9），所述刀片（9）一端的外侧固定连接有条形块（10），所述条形块（10）伸入对应条形槽（4）内。

2.根据权利要求1所述的一种新型旋挖筒钻钻头，其特征在于，所述钻头本体（1）底面周向均匀固定设置多个连接块（11），所述连接块（11）底面固定连接有小钻头（12）。

3.根据权利要求2所述的一种新型旋挖筒钻钻头，其特征在于，所述条形槽（4）内上下滑动设置有固定块（13），所述固定块（13）位于对应条形块（10）下方。

4.根据权利要求3所述的一种新型旋挖筒钻钻头，其特征在于，所述固定块（13）向下伸出条形槽（4）并与连接块（11）一一对应，相邻固定块（13）与连接块（11）均螺纹贯穿连接同一个螺栓（14）。

5.根据权利要求1所述的一种新型旋挖筒钻钻头，其特征在于，所述刀片（9）连接条形块（10）的一端与通槽（8）上下侧面转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种新型旋挖筒钻钻头，其特征在于，所述刀片（9）与条形块（10）为一体式结构。