CN219430905U - 一种无负压变频供水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无负压变频供水装置，包括水罐、变频智能控制面板、稳压导流管、水泵和压力表主体，所述水罐支撑放置在支撑立板上，所述水罐的居中处设有箍架，所述箍架的上方设有变频智能控制面板，所述水罐的顶部两侧分别设有进水管和排水管，所述水罐的下方一侧通过导流管设有缓流管，所述缓流管与所述水泵连接，且水泵由变频电机控制，所述水泵通过上流管与稳压导流管连接。该实用新型设有水罐，通过水罐可以进行缓水储存，方便供水充足，在水罐上通过箍架设有变频智能控制面板，通过此种安装方式，不但方便安装，且方便对设备进行一体操作，占地面积小，造价低；在稳压导流管的端部均设有压力表主体，在压力表主体的顶部设有压力表盘。

Description

一种无负压变频供水装置

技术领域

本实用新型涉及供水装置相关领域，具体为一种无负压变频供水装置。

背景技术

无负压变频供水设备是一种新型的无塔给水设备，具有高效、稳定，易于维护等特点，它主要由水泵机组、增压稳压设备及控制设备三大部分组成。水泵机组决定设备的供水能力；增压稳压设备起到蓄能稳压，以应付少量供水及正常的管路泄漏，减少水泵的起停次数，达到延长设备寿命的目的，增压稳压设备也是实现自动化供水不可缺少的部分；控制系统协调系统的稳定运行；

例如公开号为CN101368394B的授权专利(无负压变频供水装置)：包括有变频调速电控柜、提升水装置、减压装置、压力检测装置及水量控制阀门，提升水装置包括潜水电泵及罐体，潜水电泵设于罐体内，罐体的进水口及潜水电泵的出水口都设有水量控制阀门，罐体进水口与供水管网相连，潜水电泵的出水口与二次加压管网相连，压力检测装置设于罐体上，减压装置设于与潜水电泵的出水口相连的供水管网上，变频调速电控柜的动力输出电源与提升装置相连接。本发明因选用了无吸程的深井潜水电泵。而且该设备连接于市政供水管网不会产生负压，水密封、水润滑，无噪声、无泄漏，免维护、保养，节省了费用开支；

由此可见，目前阶段的供水装采用离心泵进行供水，通过压力变化控制水流输送，此种方式的水流输送不够稳定，且变频控制设备体积一般较大，采用柜式，不方便安装和操作，对于供水压力的控制不够精确，无法对排出水进行多次检测。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无负压变频供水装置，以解决上述背景技术中提出的供水装采用离心泵进行供水，通过压力变化控制水流输送，此种方式的水流输送不够稳定，且变频控制设备体积一般较大，采用柜式，不方便安装和操作，对于供水压力的控制不够精确，无法对排出水进行多次检测的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无负压变频供水装置，包括水罐、变频智能控制面板、稳压导流管、水泵和压力表主体，所述水罐支撑放置在支撑立板上，所述水罐的居中处设有箍架，所述箍架的上方设有变频智能控制面板，所述水罐的顶部两侧分别设有进水管和排水管，所述水罐的下方一侧通过导流管设有缓流管，所述缓流管与所述水泵连接，且水泵由变频电机控制，所述水泵通过上流管与稳压导流管连接。

在进一步的实施例中，所述稳压导流管的中部设有可拆卸的固定卡，所述固定卡的一侧设有电控面板。

在进一步的实施例中，还包括压力表主体，所述压力表主体的两端均设有连接头，所述压力表主体通过连接头与稳压导流管组装，所述压力表主体的顶部设有压力表盘。

在进一步的实施例中，所述支撑立板的两侧设有一体结构的卡耳，所述卡耳用以对缓流管卡紧固定，所述支撑立板的底端与支撑底座连接。

在进一步的实施例中，所述支撑立板的顶端中部设有托架，所述水罐的底部卡固在托架上。

在进一步的实施例中，所述箍架的顶端居中处设有挡耳，所述挡耳上设有安装板，且变频智能控制面板底部与安装板螺栓固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型设有水罐，通过水罐可以进行缓水储存，方便供水充足，在水罐上通过箍架设有变频智能控制面板，通过此种安装方式，不但方便安装，且方便对设备进行一体操作，占地面积小，造价低。

2、该实用新型设有稳压导流管，在稳压导流管的端部均设有压力表主体，在压力表主体的顶部设有压力表盘，通过其可以对供水压力进行精确控制，在稳压导流管上通过固定卡设有电控面板，且电控面板与变频智能控制面板连接，使其可以对供水进行智能控制，方便变频控制，保证水泵供水压力的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的一种无负压变频供水装置的结构示意图；

图2为本实用新型支撑立板的主视图；

图3为本实用新型稳压导流管的主视图；

图4为本实用新型箍架的主视图；

图5为本实用新型压力表主体的主视图。

图中：1、进水管；2、水罐；3、变频智能控制面板；4、稳压导流管；5、排水管；6、支撑立板；7、箍架；8、缓流管；9、水泵；10、上流管；11、支撑底座；12、托架；13、导流管；14、卡耳；15、压力表盘；16、压力表主体；17、固定卡；18、电控面板；19、挡耳；20、连接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种无负压变频供水装置，包括水罐2、变频智能控制面板3、稳压导流管4、水泵9和压力表主体16，水罐2支撑放置在支撑立板6上，水罐2的居中处设有箍架7，箍架7的上方设有变频智能控制面板3，水罐2的顶部两侧分别设有进水管1和排水管5，水罐2的下方一侧通过导流管13设有缓流管8，缓流管8与水泵9连接，且水泵9由变频电机控制，水泵9通过上流管10与稳压导流管4连接。

通过支撑立板6对水罐2进行架高支撑，通过箍架7方便将变频智能控制面板3安装在水罐2上，通过水泵9用以将水罐2内的水导出，通过上流管10将水上流至稳压导流管4内，通过稳压导流管4对供给水进行稳压。

进一步，稳压导流管4的中部设有可拆卸的固定卡17，固定卡17的一侧设有电控面板18，通过固定卡17方便电控面板18的安装。

进一步，还包括压力表主体16，压力表主体16的两端均设有连接头20，压力表主体16通过连接头20与稳压导流管4组装，压力表主体16的顶部设有压力表盘15，通过连接头20方便将压力表主体16与稳压导流管4组装。

进一步，支撑立板6的两侧设有一体结构的卡耳14，卡耳14用以对缓流管8卡紧固定，支撑立板6的底端与支撑底座11连接，通过卡耳14方便对缓流管8卡紧固定。

进一步，支撑立板6的顶端中部设有托架12，水罐2的底部卡固在托架12上，通过托架12用以对水罐2进行卡固支撑。

进一步，箍架7的顶端居中处设有挡耳19，挡耳19上设有安装板，且变频智能控制面板3底部与安装板螺栓固定，通过挡耳19方便安装安装板，通过安装板方便变频智能控制面板3的安装。

工作原理：使用时，通过两个支撑立板6对水罐2进行架高支撑，通过支撑底座11对支撑立板6进行稳定支撑放置，通过箍架7将变频智能控制面板3安装在水罐2上，通过进水管1将水注入水罐2内缓存，通过变频智能控制面板3对水泵9进行变频控制，通过水泵9对供水进行稳定转速控制，使水罐2内水由导流管13导入缓流管8内，通过缓流管8分流后，在水泵9作用下，通过上流管10上流至稳压导流管4内，通过稳压导流管4上的压力表主体16对其内部的水压进行实时检测，并通过压力表盘15进行压力显示，通过电控面板18方便接收信号，并可以对压力表主体16进行智能控制。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种无负压变频供水装置，包括水罐(2)、变频智能控制面板(3)、稳压导流管(4)、水泵(9)和压力表主体(16)，其特征在于：所述水罐(2)支撑放置在支撑立板(6)上，所述水罐(2)的居中处设有箍架(7)，所述箍架(7)的上方设有变频智能控制面板(3)，所述水罐(2)的顶部两侧分别设有进水管(1)和排水管(5)，所述水罐(2)的下方一侧通过导流管(13)设有缓流管(8)，所述缓流管(8)与所述水泵(9)连接，且水泵(9)由变频电机控制，所述水泵(9)通过上流管(10)与稳压导流管(4)连接。

2.根据权利要求1所述的一种无负压变频供水装置，其特征在于：所述稳压导流管(4)的中部设有可拆卸的固定卡(17)，所述固定卡(17)的一侧设有电控面板(18)。

3.根据权利要求1所述的一种无负压变频供水装置，其特征在于：还包括压力表主体(16)，所述压力表主体(16)的两端均设有连接头(20)，所述压力表主体(16)通过连接头(20)与稳压导流管(4)组装，所述压力表主体(16)的顶部设有压力表盘(15)。

4.根据权利要求1所述的一种无负压变频供水装置，其特征在于：所述支撑立板(6)的两侧设有一体结构的卡耳(14)，所述卡耳(14)用以对缓流管(8)卡紧固定，所述支撑立板(6)的底端与支撑底座(11)连接。

5.根据权利要求1所述的一种无负压变频供水装置，其特征在于：所述支撑立板(6)的顶端中部设有托架(12)，所述水罐(2)的底部卡固在托架(12)上。

6.根据权利要求1所述的一种无负压变频供水装置，其特征在于：所述箍架(7)的顶端居中处设有挡耳(19)，所述挡耳(19)上设有安装板，且变频智能控制面板(3)底部与安装板螺栓固定。