CN219429906U - 生物有机肥发酵罐 - Google Patents

Abstract

生物有机肥发酵罐，涉及发酵装置技术领域，包括发酵罐，发酵罐以水平线为旋转中心转动安装于移动架上，发酵罐的顶部固接有连通其内腔的进出料筒，发酵罐的底部竖直转动设有连通其内腔的进气筒，进气筒的上端部固接有布气叶片，进气筒上还固接有与发酵罐内腔摩擦接触的排料叶片。本实用新型解决了传统技术中的生物有机肥在罐体内发酵后物料较为黏稠，使得现有发酵装置无法彻底的将罐体内的发酵物进行导出，降低了发酵物的排出效率的问题。

Description

生物有机肥发酵罐

技术领域

本实用新型涉及发酵装置技术领域，具体涉及生物有机肥发酵罐。

背景技术

有机肥料又称“农家肥料”，凡以有机物质含有碳元素的化合物作为肥料的均称为有机肥料，包括人粪尿、厩肥、堆肥、绿肥、饼肥、沼气肥等。

有机肥料需要进行有氧发酵才可制成肥料，发酵罐是有机肥料进行发酵的场所，发酵罐为有机肥发酵提供一个相对密闭的环境，通常发酵罐的下端设置有进气口，空气或氧气仅从发酵罐下端的进气口处进入发酵罐内，使得发酵罐内的空气或氧气分布不均匀，进而影响有机肥的发酵效果，虽然发酵罐内设置有搅拌装置，但是搅拌装置对周边的物料搅拌效果相对较差，使得发酵罐周边的物料接触氧气相对较少，使得发酵罐周边的物料发酵效果相对较差。

现有技术中公开了一个公开号为CN214457678U的专利，该方案包括发酵罐壳体、用于向发酵罐内通入空气的通风装置和用于处理发酵罐内产生的废气的废气处理装置，所述发酵罐壳体内部沿水平方向的周向上设置有内环形皮，所述内环形皮的上端和下端分别与所述发酵罐壳体内部的上端和下端密封连接，所述发酵罐壳体内侧与内环形皮之间为用于通入空气的空腔，所述内环形皮上设置有多个出风口，所述通风装置与所述空腔连通，所述废气处理装置与发酵罐的上部连通。该生物有机肥发酵罐通过多个出风口使得空气能够从多个位置进入发酵罐内，促进了发酵罐内的氧气的均匀分布，利于发酵罐内有机肥的发酵。

包括上述专利在内的现有技术随着使用，也逐渐暴露出了不足之处，主要表现在以下方面：

第一，生物有机肥在罐体内发酵后物料较为黏稠，使得现有发酵装置无法彻底的将罐体内的发酵物进行导出，降低了发酵物的排出效率。

第二，现有装置受限于搅拌结构的影响，罐体内的物料易出现死区的现象，在对罐体内通入空气时，通入的空气无法均匀的与物料进行接触，降低了生物有机肥的发酵效率。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型解决了传统技术中的生物有机肥在罐体内发酵后物料较为黏稠，使得现有发酵装置无法彻底的将罐体内的发酵物进行导出，降低了发酵物的排出效率的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

生物有机肥发酵罐，包括发酵罐，所述发酵罐以水平线为旋转中心转动安装于移动架上，

所述发酵罐的顶部固接有连通其内腔的进出料筒，

所述发酵罐的底部竖直转动设有连通其内腔的进气筒，所述进气筒的上端部固接有布气叶片，

所述进气筒上还固接有与所述发酵罐内腔摩擦接触的排料叶片。

作为一种优化的方案，所述发酵罐的外壁上还同轴固接有调温夹套。

作为一种优化的方案，所述调温夹套内固接有螺旋形导流叶片，所述调温夹套靠近上端部的外壁上固接有介质出口连接嘴，所述调温夹套靠近下端部的外壁上固接有介质进口连接嘴。

作为一种优化的方案，所述布气叶片为矩形腔壳，所述矩形腔壳的内腔与所述进气筒的内腔相连通，所述矩形腔壳上并列开设有若干个与其内腔相连通的喷气嘴。

作为一种优化的方案，所述排料叶片包括固接于所述进气筒相对外壁上的底刮板，所述底刮板与所述发酵罐的内底面摩擦接触。

作为一种优化的方案，两个所述底刮板的外端部固接有与所述发酵罐内壁摩擦接触的侧刮板。

作为一种优化的方案，两个所述侧刮板的上端部之间固接有与所述发酵罐内顶面摩擦接触的顶刮板。

作为一种优化的方案，所述进出料筒的端口上连接有封堵法兰。

作为一种优化的方案，所述进气筒的上端口封口设置，所述进气筒的下端部延伸至所述发酵罐下方，并转动插装有进气连接筒。

作为一种优化的方案，所述进气筒处于所述发酵罐的外部的周壁上固接有齿环，所述发酵罐的外底面上固接有与所述齿环相连接的驱动机。

作为一种优化的方案，所述移动架包括支撑架，所述支撑架的下端部并列设有移动轮，所述发酵罐的相对外壁上分别固接有横轴，并通过所述横轴转动安装于支撑架上，所述支撑架上固接有驱动所述横轴转动的减速机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过进出料筒实现将生物有机肥原料加入，利用调温夹套可以实现通入加热或冷却介质，实现对发酵罐的内腔进行调节；

通过将气源连接在进气连接筒上，实现对进气筒进行供气，利用驱动机驱动进气筒转动，利用布气叶片实现将空气均匀的喷出，并与内部的物料均匀的接触，其中布气叶片转动还能实现对内部的物料进行搅拌，提高了发酵效率；

进气筒转动带动排料叶片与发酵罐的内腔摩擦接触，实现了搅拌物料的同时，还能实现对粘附于内壁上的物料进行刮落；

当需要排料时，减速机带动发酵罐180°旋转，使进出料筒位于下方，实现快速的将黏稠物料排料，期间利用进气筒带动排料叶片与发酵罐的内壁接触，实现了将物料彻底的排出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-发酵罐；2-进出料筒；3-封堵法兰；4-进气筒；5-进气连接筒；6-布气叶片；7-喷气嘴；8-齿环；9-驱动机；10-底刮板；11-侧刮板；12-顶刮板；13-横轴；14-支撑架；15-减速机；16-移动轮；17-调温夹套；18-螺旋形导流叶片；19-介质出口连接嘴；20-介质进口连接嘴。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，生物有机肥发酵罐，包括发酵罐1，发酵罐1以水平线为旋转中心转动安装于移动架上，

发酵罐1的顶部固接有连通其内腔的进出料筒2，

发酵罐1的底部竖直转动设有连通其内腔的进气筒4，进气筒4的上端部固接有布气叶片6，

进气筒4上还固接有与发酵罐1内腔摩擦接触的排料叶片。

发酵罐1的外壁上还同轴固接有调温夹套17。

调温夹套17内固接有螺旋形导流叶片18，调温夹套17靠近上端部的外壁上固接有介质出口连接嘴19，调温夹套17靠近下端部的外壁上固接有介质进口连接嘴20。

布气叶片6为矩形腔壳，矩形腔壳的内腔与进气筒4的内腔相连通，矩形腔壳上并列开设有若干个与其内腔相连通的喷气嘴7。

排料叶片包括固接于进气筒4相对外壁上的底刮板10，底刮板10与发酵罐1的内底面摩擦接触。

两个底刮板10的外端部固接有与发酵罐1内壁摩擦接触的侧刮板11。

两个侧刮板11的上端部之间固接有与发酵罐1内顶面摩擦接触的顶刮板12。

进出料筒2的端口上连接有封堵法兰3。

进气筒4的上端口封口设置，进气筒4的下端部延伸至发酵罐1下方，并转动插装有进气连接筒5。

进气筒4处于发酵罐1的外部的周壁上固接有齿环8，发酵罐1的外底面上固接有与齿环8相连接的驱动机9。

移动架包括支撑架14，支撑架14的下端部并列设有移动轮16，发酵罐1的相对外壁上分别固接有横轴13，并通过横轴13转动安装于支撑架14上，支撑架14上固接有驱动横轴13转动的减速机15。

本装置的工作原理为：

通过进出料筒2实现将生物有机肥原料加入，利用调温夹套17可以实现通入加热或冷却介质，实现对发酵罐1的内腔进行调节；

通过将气源连接在进气连接筒5上，实现对进气筒4进行供气，利用驱动机9驱动进气筒4转动，利用布气叶片6实现将空气均匀的喷出，并与内部的物料均匀的接触，其中布气叶片6转动还能实现对内部的物料进行搅拌，提高了发酵效率；

进气筒4转动带动排料叶片与发酵罐1的内腔摩擦接触，实现了搅拌物料的同时，还能实现对粘附于内壁上的物料进行刮落；

当需要排料时，减速机15带动发酵罐180°旋转，使进出料筒2位于下方，实现快速的将黏稠物料排料，期间利用进气筒4带动排料叶片与发酵罐1的内壁接触，实现了将物料彻底的排出。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (7)

1.生物有机肥发酵罐，其特征在于：包括发酵罐(1)，所述发酵罐(1)以水平线为旋转中心转动安装于移动架上，

所述发酵罐(1)的顶部固接有连通其内腔的进出料筒(2)，

所述发酵罐(1)的底部竖直转动设有连通其内腔的进气筒(4)，所述进气筒(4)的上端部固接有布气叶片(6)，

所述进气筒(4)上还固接有与所述发酵罐(1)内腔摩擦接触的排料叶片，

所述进气筒(4)的上端口封口设置，所述进气筒(4)的下端部延伸至所述发酵罐(1)下方，并转动插装有进气连接筒(5)，

所述进气筒(4)处于所述发酵罐(1)的外部的周壁上固接有齿环(8)，所述发酵罐(1)的外底面上固接有与所述齿环(8)相连接的驱动机(9)，

所述移动架包括支撑架(14)，所述支撑架(14)的下端部并列设有移动轮(16)，所述发酵罐(1)的相对外壁上分别固接有横轴(13)，并通过所述横轴(13)转动安装于支撑架(14)上，所述支撑架(14)上固接有驱动所述横轴(13)转动的减速机(15)。

2.根据权利要求1所述的生物有机肥发酵罐，其特征在于：所述发酵罐(1)的外壁上还同轴固接有调温夹套(17)。

3.根据权利要求2所述的生物有机肥发酵罐，其特征在于：所述调温夹套(17)内固接有螺旋形导流叶片(18)，所述调温夹套(17)靠近上端部的外壁上固接有介质出口连接嘴(19)，所述调温夹套(17)靠近下端部的外壁上固接有介质进口连接嘴(20)。

4.根据权利要求3所述的生物有机肥发酵罐，其特征在于：所述布气叶片(6)为矩形腔壳，所述矩形腔壳的内腔与所述进气筒(4)的内腔相连通，所述矩形腔壳上并列开设有若干个与其内腔相连通的喷气嘴(7)。

5.根据权利要求4所述的生物有机肥发酵罐，其特征在于：所述排料叶片包括固接于所述进气筒(4)相对外壁上的底刮板(10)，所述底刮板(10)与所述发酵罐(1)的内底面摩擦接触。

6.根据权利要求5所述的生物有机肥发酵罐，其特征在于：两个所述底刮板(10)的外端部固接有与所述发酵罐(1)内壁摩擦接触的侧刮板(11)。

7.根据权利要求6所述的生物有机肥发酵罐，其特征在于：两个所述侧刮板(11)的上端部之间固接有与所述发酵罐(1)内顶面摩擦接触的顶刮板(12)。