CN219429025U - 一种输瓶带除油装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种输瓶带除油装置，涉及输瓶带技术领域，包括底板，底板顶部的一端安装有第一竖板，第一竖板之间转动连接有主动轮，第一竖板的一侧安装有驱动电机，驱动电机的动力输出端与主动轮的一端固定连接，底板顶部的另一端安装有第二竖板，第二竖板之间转动连接有从动轮，主动轮和从动轮外传动设置有输瓶带。本申请通过电动推杆、安装板、固定板、收集框和钢丝刷的配合设置，电动推杆伸出带动安装板向左移动，从而使得钢丝刷紧贴着输瓶带，随着输瓶带转动将输瓶带表面粘附的油渍刮除并通过收集框进行收集，该结构可以有效的除去输瓶带上的油渍与浮灰，保持输瓶带的清洁，极大提升装置的除油效果。

Description

一种输瓶带除油装置

技术领域

本申请涉及输瓶带的技术领域，尤其是涉及一种输瓶带除油装置。

背景技术

在油料提炼加工完成后，需要将提炼出的成品油灌装至油瓶内并经输送设备输送至指定工位，在现有的生产设备中对油瓶进行输送的设备通常采用输瓶带进行输送，现有的输瓶带仍然存在一些问题。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现有的装置由于油瓶往往自身带有极强的油性，油瓶在传送过程中往往会在输瓶带流下过多的油渍，长时间积累就会形成难以除去的油垢，还容易造成机械故障，给使用者带来极大的不便。

实用新型内容

为了改善上述提到现有的装置由于油瓶往往自身带有极强的油性，油瓶在传送过程中往往会在输瓶带流下过多的油渍，长时间积累就会形成难以除去的油垢，还容易造成机械故障，给使用者带来极大的不便的问题，本实用新型提供一种输瓶带除油装置。

本申请提供一种输瓶带除油装置，采用如下的技术方案：

一种输瓶带除油装置，包括底板，所述底板顶部的一端安装有第一竖板，所述第一竖板之间转动连接有主动轮，所述第一竖板的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端与所述主动轮的一端固定连接，所述底板顶部的另一端安装有第二竖板，所述第二竖板之间转动连接有从动轮，所述主动轮和所述从动轮外传动设置有输瓶带，所述从动轮下方的底板上安装有收集框，所述底板顶部靠近从动轮的一端固定有固定板，所述固定板左侧的顶部安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端安装有安装板，所述安装板远离所述电动推杆的一端设置有连接组件，所述连接组件远离所述安装板的一端安装有钢丝刷。

可选的，所述安装板与所述固定板之间设置有导向组件，所述导向组件包括两组导向杆，两组所述导向杆安装在所述安装板的右端，所述导向杆远离所述安装板的一端贯穿所述固定板，所述固定板的表面开设有与所述导向杆相互匹配的导向孔。

通过采用上述技术方案，当安装板在移动时能够带动导向杆在导向孔内移动，从而使得安装板在移动时更加平稳，尽量避免安装板出现晃动的情况。

可选的，所述收集框的两端均连接有把手，两组所述把手的外壁均套接有防滑套。

通过采用上述技术方案，通过两组把手方便搬动收集框移动，防滑套的设置，增加了工作人员手部与把手之间的摩擦力，尽量避免出现手滑的情况。

可选的，所述收集框与所述底板之间设置有卡接组件，所述卡接组件包括两组卡块，两组所述卡块安装在所述收集框底部的两端，所述底板的顶部开设有与所述卡块插接配合的卡槽。

通过采用上述技术方案，向上拉动收集框，使得卡块与卡槽分离，从而能够将收集框拆卸并移出油渍。

可选的，所述连接组件包括连接槽体，所述连接槽体安装在所述安装板的左端，所述钢丝刷的右端安装有与所述连接槽体插接配合的连接块。

通过采用上述技术方案，向左拉动钢丝刷，使得连接块与连接槽体分离，从而能够将钢丝刷进行定期拆卸并更换。

可选的，所述连接槽体的顶部设置有限位组件，所述限位组件包括架体，所述架体安装在所述连接槽体的顶部，所述架体的内腔滑动安装有活动板，所述活动板的顶部连接有拉杆，所述拉杆的顶部伸出所述架体并安装有拉块，所述拉杆的外壁套设有复位弹簧，所述复位弹簧位于所述活动板和所述架体的内顶壁之间，所述活动板的底部连接有限位杆，所述连接块的顶部开设有与所述限位杆插接配合的限位孔。

通过采用上述技术方案，在复位弹簧的弹力作用下，活动板朝着连接槽体的方向移动，从而能够带动限位杆插接至限位孔内，通过限位杆对连接块进行限位固定，使得连接槽体和连接块连接时更加牢固。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

(1)通过电动推杆、安装板、固定板、收集框和钢丝刷的配合设置，电动推杆伸出带动安装板向左移动，从而使得钢丝刷紧贴着输瓶带，随着输瓶带转动将输瓶带表面粘附的油渍刮除并通过收集框进行收集，该结构可以有效的除去输瓶带上的油渍与浮灰，保持输瓶带的清洁，极大提升装置的除油效果。

(2)通过连接槽体、连接块和限位组件的配合设置，当钢丝刷使用一段时间后，通过限位组件解除对连接块的固定作用，并向左拉动钢丝刷，使得连接槽体与连接块分离，从而能够将钢丝刷定期拆卸并更换，尽量避免钢丝刷粘附较多油渍影响装置的除油效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请的整体结构示意图；

图2为本申请的俯视结构示意图；

图3为本申请的图1中A处结构示意图。

图中：1、主动轮；2、第一竖板；3、导向组件；301、导向杆；302、导向孔；4、电动推杆；5、安装板；6、固定板；7、收集框；8、把手；9、卡接组件；901、卡块；902、卡槽；10、底板；11、钢丝刷；12、第二竖板；13、从动轮；14、输瓶带；15、驱动电机；16、连接组件；1601、连接槽体；1602、连接块；17、限位组件；1701、限位孔；1702、限位杆；1703、活动板；1704、架体；1705、复位弹簧；1706、拉杆；1707、拉块。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

请参看说明书附图中图1和图2，本申请提供的一种实施例：一种输瓶带除油装置，包括底板10，底板10顶部的一端固定安装有第一竖板2，第一竖板2之间转动连接有主动轮1，第一竖板2的一侧安装有驱动电机15，驱动电机15的动力输出端与主动轮1的一端固定连接，底板10顶部的另一端固定安装有第二竖板12，第二竖板12之间转动连接有从动轮13，主动轮1和从动轮13外传动设置有输瓶带14，从动轮13下方的底板10上安装有收集框7，收集框7的两端均固定连接有把手8，两组把手8的外壁均套接有防滑套。通过两组把手8方便搬动收集框7移动，防滑套的设置，增加了工作人员手部与把手8之间的摩擦力，尽量避免出现手滑的情况。

请参看说明书附图中图1，收集框7与底板10之间设置有卡接组件9，卡接组件9包括两组卡块901，两组卡块901安装在收集框7底部的两端，底板10的顶部开设有与卡块901插接配合的卡槽902。向上拉动收集框7，使得卡块901与卡槽902分离，从而能够将收集框7拆卸并移出油渍。

请参看说明书附图中图1和图2，底板10顶部靠近从动轮13的一端固定有固定板6，固定板6左侧的顶部安装有电动推杆4，电动推杆4的输出端安装有安装板5，安装板5与固定板6之间设置有导向组件3，导向组件3包括两组导向杆301，两组导向杆301安装在安装板5的右端，导向杆301远离安装板5的一端贯穿固定板6，固定板6的表面开设有与导向杆301相互匹配的导向孔302。当安装板5在移动时能够带动导向杆301在导向孔302内移动，从而使得安装板5在移动时更加平稳，尽量避免安装板5出现晃动的情况。

请参看说明书附图中图1和图3，安装板5远离电动推杆4的一端设置有连接组件16，连接组件16远离安装板5的一端安装有钢丝刷11，连接组件16包括连接槽体1601，连接槽体1601安装在安装板5的左端，钢丝刷11的右端安装有与连接槽体1601插接配合的连接块1602。向左拉动钢丝刷11，使得连接块1602与连接槽体1601分离，从而能够将钢丝刷11进行定期拆卸并更换。

请参看说明书附图中图1和图3，连接槽体1601的顶部设置有限位组件17，限位组件17包括架体1704，架体1704安装在连接槽体1601的顶部，架体1704的内腔滑动安装有活动板1703，活动板1703的顶部连接有拉杆1706，拉杆1706的顶部伸出架体1704并安装有拉块1707，拉杆1706的外壁套设有复位弹簧1705，复位弹簧1705位于活动板1703和架体1704的内顶壁之间，活动板1703的底部连接有限位杆1702，连接块1602的顶部开设有与限位杆1702插接配合的限位孔1701。在复位弹簧1705的弹力作用下，活动板1703朝着连接槽体1601的方向移动，从而能够带动限位杆1702插接至限位孔1701内，通过限位杆1702对连接块1602进行限位固定，使得连接槽体1601和连接块1602连接时更加牢固。

工作原理：在使用该装置时，外接电源，启动驱动电机15，驱动电机15工作时带动主动轮1转动，主动轮1转动带动输瓶带14转动，输瓶带14转动带动从动轮13转动，从而能够对油瓶进行输送工作，同时打开电动推杆4，电动推杆4伸出带动安装板5向左移动，安装板5移动时能够带动钢丝刷11朝着从动轮13的方向移动，直至钢丝刷11与输瓶带14贴合，随着输瓶带14不断转动，通过钢丝刷11将输瓶带14上的油渍刮除，刮除后的油渍通过收集框7进行统一收集，该结构可以有效的除去输瓶带14上的油渍与浮灰，保持输瓶带14的清洁，极大提升装置的除油效果。

当收集框7内部的油渍收集较多时，工作人员手提两组把手8向上抬动收集框7，使得卡块901与卡槽902分离，从而能够将收集框7从底板10上拆卸并移出油渍。

当钢丝刷11使用一段时间后，上拉拉块1707带动拉杆1706向上移动，拉杆1706移动时带动活动板1703向上移动对复位弹簧1705进行压缩，活动板1703移动时带动限位杆1702上移与限位孔1701分离，从而能够解除限位杆1702对连接块1602的固定作用，此时向左拉动钢丝刷11，使得连接块1602与连接槽体1601分离，从而能够将钢丝刷11拆卸并更换，提高了该装置的实用性，尽量避免钢丝刷11长期使用被油渍污染。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种输瓶带除油装置，包括底板(10)，其特征在于：所述底板(10)顶部的一端安装有第一竖板(2)，所述第一竖板(2)之间转动连接有主动轮(1)，所述第一竖板(2)的一侧安装有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的动力输出端与所述主动轮(1)的一端固定连接，所述底板(10)顶部的另一端安装有第二竖板(12)，所述第二竖板(12)之间转动连接有从动轮(13)，所述主动轮(1)和所述从动轮(13)外传动设置有输瓶带(14)，所述从动轮(13)下方的底板(10)上安装有收集框(7)，所述底板(10)顶部靠近从动轮(13)的一端固定有固定板(6)，所述固定板(6)左侧的顶部安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的输出端安装有安装板(5)，所述安装板(5)远离所述电动推杆(4)的一端设置有连接组件(16)，所述连接组件(16)远离所述安装板(5)的一端安装有钢丝刷(11)。

2.根据权利要求1所述的一种输瓶带除油装置，其特征在于：所述安装板(5)与所述固定板(6)之间设置有导向组件(3)，所述导向组件(3)包括两组导向杆(301)，两组所述导向杆(301)安装在所述安装板(5)的右端，所述导向杆(301)远离所述安装板(5)的一端贯穿所述固定板(6)，所述固定板(6)的表面开设有与所述导向杆(301)相互匹配的导向孔(302)。

3.根据权利要求1所述的一种输瓶带除油装置，其特征在于：所述收集框(7)的两端均连接有把手(8)，两组所述把手(8)的外壁均套接有防滑套。

4.根据权利要求1所述的一种输瓶带除油装置，其特征在于：所述收集框(7)与所述底板(10)之间设置有卡接组件(9)，所述卡接组件(9)包括两组卡块(901)，两组所述卡块(901)安装在所述收集框(7)底部的两端，所述底板(10)的顶部开设有与所述卡块(901)插接配合的卡槽(902)。

5.根据权利要求1所述的一种输瓶带除油装置，其特征在于：所述连接组件(16)包括连接槽体(1601)，所述连接槽体(1601)安装在所述安装板(5)的左端，所述钢丝刷(11)的右端安装有与所述连接槽体(1601)插接配合的连接块(1602)。

6.根据权利要求5所述的一种输瓶带除油装置，其特征在于：所述连接槽体(1601)的顶部设置有限位组件(17)，所述限位组件(17)包括架体(1704)，所述架体(1704)安装在所述连接槽体(1601)的顶部，所述架体(1704)的内腔滑动安装有活动板(1703)，所述活动板(1703)的顶部连接有拉杆(1706)，所述拉杆(1706)的顶部伸出所述架体(1704)并安装有拉块(1707)，所述拉杆(1706)的外壁套设有复位弹簧(1705)，所述复位弹簧(1705)位于所述活动板(1703)和所述架体(1704)的内顶壁之间，所述活动板(1703)的底部连接有限位杆(1702)，所述连接块(1602)的顶部开设有与所述限位杆(1702)插接配合的限位孔(1701)。