CN219426895U - 一种pe管材热熔焊接内翻边切除处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PE管材热熔焊接内翻边切除处理装置，具体涉及管材热熔处切割技术领域，包括主体，主体侧面中心位置转动连接有第一转动杆，第一转动杆远离主体的一端固定连接有第二转动杆，第二转动杆靠近固定圆板上套有移动圆管，移动圆管靠近主体的一端连接有防滑套，移动圆管靠近固定圆板的外表面均匀连接有三个滑动装置，三个滑动装置均连接有伸缩装置，伸缩装置远离移动圆管的一端均固定连接有切刀组件。本实用新型通过电机驱动带动转动杆和切刀进行高速旋转来对管材内翻边进行切除，更省力更便捷的切除管材的内翻边，设置一种滑动装置和移动装置进行配合运动，可以改变切割组件直径范围配合所切割的管材直径大小进行更有效的切割。

Description

一种PE管材热熔焊接内翻边切除处理装置

技术领域

本实用新型涉及管材热熔焊接处切割技术领域，特别涉及一种PE管材热熔焊接内翻边切除处理装置。

背景技术

在PE管材热熔焊接过程中，PE管道热熔焊接后，所留内翻边可达1.5 －2cm厚，造成缩径、过水断面减小，水垢、污染杂物等聚集，阻碍了流体正常流动，内翻边处也易受到流体冲击，长久作用下易发生质量隐患。内翻边是否切除关系到管道质量是否满足使用与设计要求，因此内翻边切除极为重要。

目前市面上存在的内翻边切除装置大多较为笨重使用不方便，大多切割装置都需要人工手动切除，在切割翻边管材时较费力，且切割装置不能针对不同直径大小的管材进行更适配更有效的切割。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种PE管材热熔焊接内翻边切除处理装置，可以有效解决快速便捷的自动切除PE管材热熔焊接处的内翻边的问题，且可随着管径大小机动调整，适用于不同管径的PE管材。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种PE管材热熔焊接内翻边切除处理装置，包括主体和保护盖，所述主体表面固定连接有把手，所述把手上端前侧位置设有开关按钮，所述主体侧面一侧中心位置转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆远离主体的一端固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆另一端固定连接有固定圆板，所述第二转动杆靠近固定圆板上套有移动圆管，所述移动圆管靠近主体的一端连接有防滑套，所述移动圆管靠近固定圆板的外表面均匀连接有三个滑动装置，三个所述滑动装置均连接有伸缩装置，所述伸缩装置远离移动圆管的一端均固定连接有切刀组件。

优选的，所述滑动装置包括第一滑动杆和两个平板一，所述第一滑动杆靠近切刀组件的一端开设有孔槽一，所述第一滑动杆远离切刀组件的一端左右两侧对称切割有豁口，所述第一滑动杆靠近固定圆板的一侧中间位置开设有容纳槽，两个所述平板一对称分布于豁口的两侧，且所述平板一第一滑动杆转动连接，两个所述平板一底端固定连接在移动圆管上，两个所述平板一远离固定圆板的一侧固定连接有挡板。

优选的，所述容纳槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块远离容纳槽的一端开设有凹槽，所述凹槽内转动连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆远离滑动块的一端转动连接有两个平板二，所述平板二下端固定连接在固定圆板的侧面。

优选的，所述伸缩装置包括两个第一伸缩板，两个所述第一伸缩板靠近切刀组件的一端均开设有孔槽二，两个所述第一伸缩板下端固定连接有支撑块，所述支撑块侧面中间位置开设有孔槽三，所述孔槽三转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆两端均连接有固定块，两个所述固定块分别固定连接在平板一和平板二相互靠近的一侧。

优选的，所述第一转动杆远离主体一端固定连接有第二转动杆，所述移动圆管远离固定圆板的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧套接在第二转动杆上，且弹簧位于防滑套内，所述弹簧另一端与第一转动杆固定连接。

优选的，所述切刀组件包括圆弧板，所述圆弧板上端固定连接有切刀，所述圆弧板下端与两个第一伸缩板固定连接。

优选的，所述保护盖为圆柱状壳体，所述保护盖一侧开设有圆孔，所述保护盖内底端中间位置开设有孔槽四。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型与市面上手动内翻边切除装置不同，通过电机驱动带动转动杆和切刀组件进行高速旋转来对管材内翻边进行切除，可以更省力更便捷的切除管材的内翻边。

本实用新型通过设置一种滑动装置和移动装置进行配合运动，以及设置转动杆内的弹簧装置实现切刀组件可以改变其直径范围配合所切割的管材直径大小进行更有效的切割。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的另一角度整体结构示意图；

图3为本实用新型的切割组件整体结构示意图；

图4为本实用新型的滑动装置整体结构示意图；

图5为本实用新型的伸缩装置整体结构示意图；

图6为本实用新型的弹簧装置整体结构示意图。

图中：1、主体；2、把手；3、开关按钮；4、第一转动杆；5、防滑套；6、移动圆管；7、滑动装置；8、切刀组件；9、伸缩装置；10、保护盖；11、固定圆板；12、弹簧；13、第二转动杆；71、第一滑动杆；72、平板一；73、挡板；74、滑动块；75、第一支撑杆；76、平板二；81、圆弧板；82、切刀；91、第一伸缩板；92、孔槽二；93、支撑块；94、伸缩杆；95、固定块；101、圆孔，102、孔槽四；711、孔槽一；712、容纳槽；713、豁口；741、凹槽；931、孔槽三。

实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示，一种PE管材热熔焊接内翻边切除处理装置，包括主体1和保护盖10，主体1表面固定连接有把手2，把手2上端前侧位置设有开关按钮3，主体1侧面一侧中心位置转动连接有第一转动杆4，如图6所示，第一转动杆4远离主体1的一端固定连接有第二转动杆13，第二转动杆13另一端固定连接有固定圆板11，第二转动杆13靠近固定圆板11上套有移动圆管6，移动圆管6靠近主体1的一端连接有防滑套5，防滑套5的材质为防滑橡胶材质，且防滑套5表面设有均匀的纹路，用手握住防滑套5施加一个向后的拉力带动移动圆管6向后运动，移动圆管6靠近固定圆板11的外表面均匀连接有三个滑动装置7，三个滑动装置7均连接有伸缩装置9，伸缩装置9远离移动圆管6的一端均固定连接有切割组件8，伸缩装置9和滑动装置7配合运动，可以控制切割组件8的圆弧直径，针对不同直径的PE管材进行调整更好的切割，保护盖10为圆柱状壳体，保护盖10一侧开设有圆孔101，保护盖10内底端中间位置开设有孔槽四102。

滑动装置7是主要控制切割组件8圆弧直径的重要装置之一，为了更清楚的了解滑动装置7的工作原理，如图3和图4所示，滑动装置7包括第一滑动杆71和两个平板一72，第一滑动杆71靠近切割组件8的一端开设有孔槽一711，第一滑动杆71远离切割组件8的一端左右两侧对称切割有豁口713，第一滑动杆71靠近固定圆板11的一侧中间位置开设有容纳槽712，两个平板一72对称分布于豁口713的两侧，且平板一72第一滑动杆71转动连接，两个平板一72底端固定连接在移动圆管6上，两个平板一72远离固定圆板11的一侧固定连接有挡板73，容纳槽712内滑动连接有滑动块74，滑动块74远离容纳槽712的一端开设有凹槽741，凹槽741内转动连接有第一支撑杆75，第一支撑杆75远离滑动块74的一端转动连接有两个平板二76，平板二76下端固定连接在固定圆板11的侧面，带动移动圆管6向主体1方向拉动，平板一72也随之移动，带动第一滑动杆71的下端向主体1方向移动，滑动块74也随之在容纳槽712内移动来控制第一滑动杆71的上端高度。

控制切割组件8圆弧直径的另一重要装置为伸缩装置9，需要进一步了解伸缩装置9的结构及其工作原理，如图5所示，伸缩装置9包括两个第一伸缩板91，两个第一伸缩板91靠近切割组件8的一端均开设有孔槽二92，两个第一伸缩板91下端固定连接有支撑块93，支撑块93侧面中间位置开设有孔槽三931，孔槽三931转动连接有伸缩杆94，伸缩杆94穿过孔槽三931可以通过支撑块93和与其转动连接的伸缩杆94来保持第一伸缩板91始终保持直立状态，且可控制它的长短，伸缩杆94两端均连接有固定块95，两个固定块95分别固定连接在平板一72和平板二76相互靠近的一侧，通过拉动移动圆管6带动平板一72运动，靠近移动圆管6的固定块95也随移动圆管6一起运动，由于孔槽二92和孔槽一711转动连接，拉动移动圆管6可带动第一滑动杆71运动使得第一伸缩板91向下收缩改变切割组件8圆弧直径的大小来实现对不同直径的管材更好的切割。

针对移动圆管6在第二转动杆13上移动的主要结构与原理如图6所示，第一转动杆4远离主体1一端固定连接有第二转动杆13，移动圆管6远离固定圆板11的一侧固定连接有弹簧12，弹簧12套接在第二转动杆13上，且弹簧12位于防滑套5内，弹簧12另一端与第一转动杆4固定连接，拉动防滑套5向主体1方向移动，由于防滑套5和移动圆管6固定连接，带动移动圆管6有个向主体1方向移动的力，这个力对弹簧12进行压缩，就可以实现移动圆管6的移动，从而带动滑动装置7和伸缩装置9进行相应的变化实现切割组件8圆弧直径大小的改变。

如图3所示，切割组件8包括圆弧板81，圆弧板81上端固定连接有切刀82，圆弧板81下端与两个第一伸缩板91固定连接。

综上所述，本实用新型公开的一种PE管材热熔焊接内翻边切除处理装置的具体使用方法如下：

在使用切除装置时首先需要将切割组件8从保护盖10中取出，用手握住防滑套5施加一个向主体1方向的拉力，带动移动圆管6进行移动，移动圆管6上的滑动装置7和伸缩装置9做出相应的伸缩和移动，来改变切割组件8的圆弧直径大小，将切割组件8从保护盖10的孔槽四102中取出，取出后，同样拉动防滑套5使其切割组件8圆弧直径缩小将其伸入到需要切除的管材内部切除的具体位置处，在放松施加在防滑套5上的力，使切割组件8的切刀82固定在所需切除管材内壁上，此时，在按动开关按钮3驱动主体1内部的电机发力带动第一转动杆4和第二转动杆13以及与他们固定连接或活动连接的其他装置一起进行高速转动，切刀82在高速转动下对管材进行切割，切割结束以后，再与之前一样施加力在防滑套5上缩小切割组件8的圆弧直径大小将其从管材中取出再放入到保护盖10中，即完成一次管材内翻边切除处理操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种PE管材热熔焊接内翻边切除处理装置，包括主体（1）和保护盖（10），其特征在于：所述主体（1）表面固定连接有把手（2），所述把手（2）上端前侧位置设有开关按钮（3），所述主体（1）侧面一侧中心位置转动连接有第一转动杆（4），所述第一转动杆（4）远离主体（1）的一端固定连接有第二转动杆（13），所述第二转动杆（13）另一端固定连接有固定圆板（11），所述第二转动杆（13）靠近固定圆板（11）上套有移动圆管（6），所述移动圆管（6）靠近主体（1）的一端连接有防滑套（5），所述移动圆管（6）靠近固定圆板（11）的外表面均匀连接有三个滑动装置（7），三个所述滑动装置（7）均连接有伸缩装置（9），所述伸缩装置（9）远离移动圆管（6）的一端均固定连接有切割组件（8）。

2.根据权利要求1所述的一种PE管材热熔焊接内翻边切除处理装置，其特征在于：所述滑动装置（7）包括第一滑动杆（71）和两个平板一（72），所述第一滑动杆（71）靠近切割组件（8）的一端开设有孔槽一（711），所述第一滑动杆（71）远离切割组件（8）的一端左右两侧对称切割有豁口（713），所述第一滑动杆（71）靠近固定圆板（11）的一侧中间位置开设有容纳槽（712），两个所述平板一（72）对称分布于豁口（713）的两侧，且所述平板一（72）与第一滑动杆（71）转动连接，两个所述平板一（72）底端固定连接在移动圆管（6）上，两个所述平板一（72）远离固定圆板（11）的一侧固定连接有挡板（73）。

3.根据权利要求2所述的一种PE管材热熔焊接内翻边切除处理装置，其特征在于：所述容纳槽（712）内滑动连接有滑动块（74），所述滑动块（74）远离容纳槽（712）的一端开设有凹槽（741），所述凹槽（741）内转动连接有第一支撑杆（75），所述第一支撑杆（75）远离滑动块（74）的一端转动连接有两个平板二（76），所述平板二（76）下端固定连接在固定圆板（11）的侧面。

4.根据权利要求1所述的一种PE管材热熔焊接内翻边切除处理装置，其特征在于：所述伸缩装置（9）包括两个第一伸缩板（91），两个所述第一伸缩板（91）靠近切割组件（8）的一端均开设有孔槽二（92），两个所述第一伸缩板（91）下端固定连接有支撑块（93），所述支撑块（93）侧面中间位置开设有孔槽三（931），所述孔槽三（931）转动连接有伸缩杆（94），所述伸缩杆（94）两端均连接有固定块（95），两个所述固定块（95）分别固定连接在平板一（72）和平板二（76）相互靠近的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种PE管材热熔焊接内翻边切除处理装置，其特征在于：所述第一转动杆（4）远离主体（1）一端固定连接有第二转动杆（13），所述移动圆管（6）远离固定圆板（11）的一侧固定连接有弹簧（12），所述弹簧（12）套接在第二转动杆（13）上，且弹簧（12）位于防滑套（5）内，所述弹簧（12）另一端与第一转动杆（4）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种PE管材热熔焊接内翻边切除处理装置，其特征在于：所述切割组件（8）包括圆弧板（81），所述圆弧板（81）上端固定连接有切刀（82），所述圆弧板（81）下端与两个第一伸缩板（91）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种PE管材热熔焊接内翻边切除处理装置，其特征在于：所述保护盖（10）为圆柱状壳体，所述保护盖（10）一侧开设有圆孔（101），所述保护盖（10）内底端中间位置开设有孔槽四（102）。