CN219424948U - 一种石英砂滤料的除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石英砂生产技术领域,尤其为一种石英砂滤料的除杂装置,包括外壳,所述外壳的表面设置多个观察窗,所述外壳的左侧中部固定连接注酸管,所述外壳的右侧固定连接两个杂质导管,所述外壳的上端固定连接顶盖,所述顶盖的上端转动连接检修门,所述顶盖的上端固定连接进水管,所述顶盖的上端设置有搅拌电机,所述顶盖的上端固定连接进料口,所述外壳的内部设置有搅拌杆,所述外壳的内部设置有粗过滤板,所述外壳的内部设置有细过滤板。该石英砂滤料的除杂装置,设置了粗过滤板和细过滤板,便于对石英砂滤料进行粗滤和细滤两个过滤步骤,为石英砂提纯除杂,过滤的效果好,倾斜的粗过滤板和细过滤板便于杂质从杂质导管排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及石英砂生产技术领域,具体为一种石英砂滤料的除杂装置。
背景技术
石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英砂的颜色为乳白色或无色半透明状。石英砂是重要的工业矿物原料,广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料,滤料等工业,在生产石英砂滤料时,常用除杂装置进行除杂,现有的除杂装置通常体积较大,集成度较差,且过滤效果不好,所以设置一种石英砂滤料的除杂装置解决上述问题。
根据对比文件(专利名称:一种用于石英砂的环保除杂装置,授权公告号为CN212882972U申请号为202020867039.4)该用于石英砂的环保除杂装置,体积较大,不便于设置在空间较小的环境中,装置的过滤的效果较差,使用不便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种石英砂滤料的除杂装置,解决了根据对比文件(专利名称:一种用于石英砂的环保除杂装置,授权公告号为CN212882972U申请号为202020867039.4)该用于石英砂的环保除杂装置,体积较大,不便于设置在空间较小的环境中,装置的过滤的效果较差,使用不便的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石英砂滤料的除杂装置,包括外壳,所述外壳的表面设置多个观察窗,所述外壳的左侧中部固定连接注酸管,所述外壳的右侧固定连接两个杂质导管,所述外壳的上端固定连接顶盖,所述顶盖的上端转动连接检修门,所述顶盖的上端固定连接进水管,所述顶盖的上端设置有搅拌电机,所述顶盖的上端固定连接进料口,所述外壳的内部设置有搅拌杆,所述外壳的内部设置有粗过滤板,所述外壳的内部设置有细过滤板,所述外壳的下端固定连接底座,所述外壳的下端固定连接出料管,所述出料管的端部设置有出料泵,所述外壳的侧面下部固定连接废水管,所述废水管固定连接水泵,所述水泵的下端固定连接废水处理装置,所述外壳的外部设置有控制器,所述外壳的侧面固定连接振动电机。
优选的,所述观察窗设置有两个,两个所述观察窗固定连接在外壳的前端。
通过上述技术方案,设置了两个观察窗,便于工作人员除杂装置启动时观察除杂效果,可操作性强。
优选的,所述搅拌电机固定连接在顶盖上端的中心,所述搅拌电机的下端与搅拌杆的上端相连接。
通过上述技术方案,设置了搅拌电机和搅拌杆,启动搅拌电机可带动搅拌杆转动对石英砂滤料进行搅拌,从而提升机械过滤、清洗、扬尘的效果,在酸浸时石英砂滤料与酸液充分接触,提升酸浸的效果。
优选的,所述搅拌杆设置有四组搅拌叶,所述粗过滤板和细过滤板与搅拌杆转动连接。
通过上述技术方案,搅拌杆设置了四组搅拌叶,粗过滤板和细过滤板上方各设置一组,大大提升了过滤的效果。
优选的,所述粗过滤板的过筛孔径大于细过滤板的过筛孔径,所述粗过滤板和细过滤板与搅拌杆为倾斜状且倾斜角度为15°。
通过上述技术方案,设置了粗过滤板和细过滤板,便于对石英砂滤料进行粗滤和细滤两个过滤步骤,为石英砂提纯除杂,过滤的效果好,倾斜的粗过滤板和细过滤板便于杂质从杂质导管排出。
优选的,所述振动电机的端部设置有偏心轮,所述控制器与搅拌电机、出料泵、水泵、废水处理装置、振动电机电性连接。
通过上述技术方案,设置了振动电机,启动振动电机可产生震动,可辅助提升过滤效果,设置了废水处理装置,便于将清洗、过滤、酸浸流程产生的废水收集处理,不污染环境。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该石英砂滤料的除杂装置,设置了两个观察窗,便于工作人员除杂装置启动时观察除杂效果,可操作性强,设置了搅拌电机和搅拌杆,启动搅拌电机可带动搅拌杆转动对石英砂滤料进行搅拌,从而提升机械过滤、清洗、扬尘的效果,在酸浸时石英砂滤料与酸液充分接触,提升酸浸的效果,搅拌杆设置了四组搅拌叶,粗过滤板和细过滤板上方各设置一组,大大提升了过滤的效果。
2.该石英砂滤料的除杂装置,设置了粗过滤板和细过滤板,便于对石英砂滤料进行粗滤和细滤两个过滤步骤,为石英砂提纯除杂,过滤的效果好,倾斜的粗过滤板和细过滤板便于杂质从杂质导管排出,设置了振动电机,启动振动电机可产生震动,可辅助提升过滤效果,设置了废水处理装置,便于将清洗、过滤、酸浸流程产生的废水收集处理,不污染环境。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图一;
图2为本实用新型立体结构示意图二;
图3为本实用新型剖面结构示意图;
图4为本实用新型拆分结构示意图。
图中:1、外壳;2、观察窗;3、注酸管;4、杂质导管;5、顶盖;6、检修门;7、进水管;8、搅拌电机;9、进料口;10、搅拌杆;11、粗过滤板;12、细过滤板;16、底座;17、出料管;18、出料泵;19、废水管;20、水泵;21、废水处理装置;22、控制器;23、振动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
如图1-4所示,本实用新型提供一种石英砂滤料的除杂装置,包括外壳1,外壳1的表面设置多个观察窗2,外壳1的左侧中部固定连接注酸管3,外壳1的右侧固定连接两个杂质导管4,外壳1的上端固定连接顶盖5,顶盖5的上端转动连接检修门6,顶盖5的上端固定连接进水管7,顶盖5的上端设置有搅拌电机8,顶盖5的上端固定连接进料口9,外壳1的内部设置有搅拌杆10,外壳1的内部设置有粗过滤板11,外壳1的内部设置有细过滤板12,外壳1的下端固定连接底座16,外壳1的下端固定连接出料管17,出料管17的端部设置有出料泵18,外壳1的侧面下部固定连接废水管19,废水管19固定连接水泵20,水泵20的下端固定连接废水处理装置21,外壳1的外部设置有控制器22,外壳1的侧面固定连接振动电机23。
装置的结构合理,使用时从进料口9加入石英砂滤料,从进水管7向外壳1内部注水,通过控制器22启动搅拌电机8,带动搅拌杆10转动,带动水流和石英砂形成旋流,石英砂从粗过滤板11和细过滤板12过滤下沉,杂质从杂质导管4导出,过滤完成后启动水泵20和废水处理装置21将废水排出,从注酸管3注入酸液,如盐酸等,对石英砂进行搅拌酸浸,可通过观察窗2观察酸浸情况,酸浸完成后可对石英砂进行清洗,再将废水处理后排出,启动出料泵18,从出料管17导出除杂完成的石英砂滤料。
具体的,观察窗2设置有两个,两个观察窗2固定连接在外壳1的前端。优点是,设置了两个观察窗2,便于工作人员除杂装置启动时观察除杂效果,可操作性强。
具体的,搅拌电机8固定连接在顶盖5上端的中心,搅拌电机8的下端与搅拌杆10的上端相连接。优点是,设置了搅拌电机8和搅拌杆10,启动搅拌电机8可带动搅拌杆10转动对石英砂滤料进行搅拌,从而提升机械过滤、清洗、扬尘的效果,在酸浸时石英砂滤料与酸液充分接触,提升酸浸的效果。
具体的,搅拌杆10设置有四组搅拌叶,粗过滤板11和细过滤板12与搅拌杆10转动连接。优点是,搅拌杆10设置了四组搅拌叶,粗过滤板11和细过滤板12上方各设置一组,大大提升了过滤的效果。
实施例二:
如图3-4所示,作为对上一个实施例的改进。具体的,粗过滤板11的过筛孔径大于细过滤板12的过筛孔径,粗过滤板11和细过滤板12与搅拌杆10为倾斜状且倾斜角度为15°。优点是,设置了粗过滤板11和细过滤板12,便于对石英砂滤料进行粗滤和细滤两个过滤步骤,为石英砂提纯除杂,过滤的效果好,倾斜的粗过滤板11和细过滤板12便于杂质从杂质导管4排出。
具体的,振动电机23的端部设置有偏心轮,控制器22与搅拌电机8、出料泵18、水泵20、废水处理装置21、振动电机23电性连接。优点是,设置了振动电机23,启动振动电机23可产生震动,可辅助提升过滤效果,设置了废水处理装置21,便于将清洗、过滤、酸浸流程产生的废水收集处理,不污染环境。
工作原理:首先,使用时从进料口9加入石英砂滤料,从进水管7向外壳1内部注水,通过控制器22启动搅拌电机8,带动搅拌杆10转动,带动水流和石英砂形成旋流,石英砂从粗过滤板11和细过滤板12过滤下沉,启动振动电机23产生振动辅助过滤,杂质从杂质导管4导出,过滤完成后启动水泵20和废水处理装置21将废水排出,从注酸管3注入酸液,如盐酸等,对石英砂进行搅拌酸浸,可通过观察窗2观察酸浸情况,酸浸完成后可对石英砂进行清洗,再将废水处理后排出,启动出料泵18,从出料管17导出除杂完成的石英砂滤料,该石英砂滤料的除杂装置,设置了粗过滤板11和细过滤板12,便于对石英砂滤料进行粗滤和细滤两个过滤步骤,为石英砂提纯除杂,过滤的效果好,倾斜的粗过滤板11和细过滤板12便于杂质从杂质导管4排出,设置了振动电机23,启动振动电机23可产生震动,可辅助提升过滤效果,设置了废水处理装置21,便于将清洗、过滤、酸浸流程产生的废水收集处理,不污染环境。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种石英砂滤料的除杂装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的表面设置多个观察窗(2),所述外壳(1)的左侧中部固定连接注酸管(3),所述外壳(1)的右侧固定连接两个杂质导管(4),所述外壳(1)的上端固定连接顶盖(5),所述顶盖(5)的上端转动连接检修门(6),所述顶盖(5)的上端固定连接进水管(7),所述顶盖(5)的上端设置有搅拌电机(8),所述顶盖(5)的上端固定连接进料口(9),所述外壳(1)的内部设置有搅拌杆(10),所述外壳(1)的内部设置有粗过滤板(11),所述外壳(1)的内部设置有细过滤板(12),所述外壳(1)的下端固定连接底座(16),所述外壳(1)的下端固定连接出料管(17),所述出料管(17)的端部设置有出料泵(18),所述外壳(1)的侧面下部固定连接废水管(19),所述废水管(19)固定连接水泵(20),所述水泵(20)的下端固定连接废水处理装置(21),所述外壳(1)的外部设置有控制器(22),所述外壳(1)的侧面固定连接振动电机(23)。
2.根据权利要求1所述的一种石英砂滤料的除杂装置,其特征在于:所述观察窗(2)设置有两个,两个所述观察窗(2)固定连接在外壳(1)的前端。
3.根据权利要求1所述的一种石英砂滤料的除杂装置,其特征在于:所述搅拌电机(8)固定连接在顶盖(5)上端的中心,所述搅拌电机(8)的下端与搅拌杆(10)的上端相连接。
4.根据权利要求1所述的一种石英砂滤料的除杂装置,其特征在于:所述搅拌杆(10)设置有四组搅拌叶,所述粗过滤板(11)和细过滤板(12)与搅拌杆(10)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种石英砂滤料的除杂装置,其特征在于:所述粗过滤板(11)的过筛孔径大于细过滤板(12)的过筛孔径,所述粗过滤板(11)和细过滤板(12)与搅拌杆(10)为倾斜状且倾斜角度为15°。
6.根据权利要求1所述的一种石英砂滤料的除杂装置,其特征在于:所述振动电机(23)的端部设置有偏心轮,所述控制器(22)与搅拌电机(8)、出料泵(18)、水泵(20)、废水处理装置(21)、振动电机(23)电性连接。
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CN202320627821.2U CN219424948U (zh) | 2023-03-28 | 2023-03-28 | 一种石英砂滤料的除杂装置 |
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