CN219424836U - 一种uvled光照固化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及UVLED技术领域，具体地说，涉及一种UVLED光照固化设备，包括底座，底座顶面右侧位置处设有固化设备外壳，固化设备外壳顶面中央位置处开设有灯箱放置槽，灯箱放置槽内通过螺丝固定有散热灯箱，散热灯箱包括有UVLED灯箱，UVLED灯箱上方设有散热风扇组；该UVLED光照固化设备，将固化件放置在固化件固定架上之后将固化件放置板推入固化设备外壳内，通过控制面板控制UVLED灯箱的功率及散热风扇组的功率来提升散热效率和固化速度，该设计改变了传统UVLED固化设备散热效果较差，存在高温造成设备损坏的风险，其便于提升机器散热效率，减少设备高温故障。

Description

一种UVLED光照固化设备

技术领域

本实用新型涉及UVLED技术领域，具体地说，涉及一种UVLED光照固化设备。

背景技术

UVLED固化设备是UV固化设备的一种，其采用UVLED光源对放入机壳内的UV油墨、UV胶水、UV涂层等进行固化操作；

授权公告号为CN216880236U的实用新型专利公开了一种便于控温的UVLED固化设备，包括机壳与放置台，所述机壳下端与放置台上端固定连接，所述机壳两侧壁分别开设有进料口与出料口，所述机壳内设有用于输送工件上下料的输送机构，所述输送机构包括固定连接在机壳内壁的横杆，所述横杆侧壁滑动套接有两个移动块，所述移动块上端固定连接有两个移动板，所述机壳内设有用于驱动移动板移动的驱动机构；

虽然该技术方案具有拿取输送工件便捷的优点，但是其设备在长时间使用中UVLED灯具散热效果较差，存在因高温积聚造成设备损坏的风险，鉴于此，我们提出一种UVLED光照固化设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种UVLED光照固化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种UVLED光照固化设备，包括底座，所述底座顶面右侧位置处设有固化设备外壳，所述固化设备外壳顶面中央位置处开设有灯箱放置槽，所述灯箱放置槽内通过螺丝固定有散热灯箱，所述散热灯箱包括有UVLED灯箱，所述UVLED灯箱上方设有散热风扇组，所述底座顶面设有沿着所述固化设备外壳内外滑动连接的固化件放置板，所述固化件放置板上通过螺丝固定有固化件固定架。

作为优选，所述散热风扇组外侧通过螺丝固定有防护遮罩，所述防护遮罩内有防尘网。

作为优选，所述固化件放置板顶面左侧设有遮光挡板，所述遮光挡板的尺寸与所述固化设备外壳左侧开口尺寸相适配。

作为优选，所述遮光挡板的前后两端中部位置处均设有限位把手，所述限位把手向两边外侧延伸的宽度大于所述固化设备外壳的厚度。

作为优选，所述遮光挡板顶部和前后两侧边缘处设有密封胶条，所述密封胶条的宽度小于所述遮光挡板的厚度。

作为优选，所述固化件放置板底部设有四个两两平行放置的滑轮，所述底座顶面与所述滑轮相对应位置处开设有滑槽，所述滑轮滑动连接在所述滑槽内。

作为优选，所述固化设备外壳前侧面中央位置处设有控制面板，所述控制面板与所述散热风扇组和所述UVLED灯箱电性相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该UVLED光照固化设备，使用人员将固化件放置在固化件固定架上之后将固化件放置板推入固化设备外壳内，通过控制面板控制UVLED灯箱的功率及散热风扇组的功率来提升散热效率和固化速度，该设计改变了传统UVLED固化设备散热效果较差，存在高温造成设备损坏的风险，其便于提升机器散热效率，减少设备高温故障。

附图说明

图1为实用新型的整体结构示意图；

图2为实用新型中的外壳散热灯箱结构示意图；

图3为实用新型中的固化件放置板结构示意图；

图4为实用新型中的密封胶条结构示意图；

图5为实用新型中的固化件放置板底部结构示意图。

图中：

1、底座；11、滑槽；

2、固化设备外壳；21、灯箱放置槽；

3、散热灯箱；31、UVLED灯箱；32、散热风扇组；33、防护遮罩；331、防尘网；

4、固化件放置板；41、遮光挡板；411、限位把手；412、密封胶条；42、固化件固定架；43、滑轮；

5、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实用新型仅仅是本实用新型一部分实用新型，而不是全部的实用新型。基于本实用新型中的实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实用新型，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种UVLED光照固化设备，包括底座1，底座1顶面右侧位置处设有固化设备外壳2，固化设备外壳2顶面中央位置处开设有灯箱放置槽21，灯箱放置槽21内通过螺丝固定有散热灯箱3，散热灯箱3包括有UVLED灯箱31，UVLED灯箱31上方设有散热风扇组32，底座1顶面设有沿着固化设备外壳2内外滑动连接的固化件放置板4，固化件放置板4上通过螺丝固定有固化件固定架42，通过控制UVLED灯箱31的功率及散热风扇组32的功率来提升散热效率和固化速度。

在本实施例中，散热风扇组32外侧通过螺丝固定有防护遮罩33，防护遮罩33内有防尘网331，防止异物进入设备内部造成设备损坏。

在本实施例中，固化件放置板4顶面左侧设有遮光挡板41，遮光挡板41的尺寸与固化设备外壳2左侧开口尺寸相适配，增强设备密封性，内部的遮光效果。

在本实施例中，遮光挡板41的前后两端中部位置处均设有限位把手411，限位把手411向两边外侧延伸的宽度大于固化设备外壳2的厚度，对固化件放置板4起一定限位作用，同时便于固化件放置板4的推拉。

在本实施例中，遮光挡板41顶部和前后两侧边缘处设有密封胶条412，密封胶条412的宽度小于遮光挡板41的厚度，使固化件放置板4推入固化设备外壳2内部相应位置时有一定阻尼感，同时增强密封效果。

在本实施例中，固化件放置板4底部设有四个两两平行放置的滑轮43，底座1顶面与滑轮43相对应位置处开设有滑槽11，滑轮43滑动连接在滑槽11内，使固化件放置板4沿固定路线滑动。

在本实施例中，固化设备外壳2前侧面中央位置处设有控制面板5，控制面板5与散热风扇组32和UVLED灯箱31电性相连，便于对各个元器件的控制和调节。

本实施例中的UVLED灯箱31、散热风扇组32、控制面板5等，上述部件中的电子元器件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件分别通过导线进行连接，具体连接手段，应参考上述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其均为本领域公知技术。

本实用新型的UVLED光照固化设备在使用时，该UVLED光照固化设备，使用人员将固化件放置在固化件固定架42上之后将固化件放置板4推入固化设备外壳2内，通过控制面板控制5UVLED灯箱31的功率及散热风扇组32的功率来提升散热效率和固化速度，该设计改变了传统UVLED固化设备散热效果较差，存在高温造成设备损坏的风险，其便于提升机器散热效率，减少设备高温故障。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实用新型的限制，上述实用新型和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种UVLED光照固化设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面右侧位置处设有固化设备外壳(2)，所述固化设备外壳(2)顶面中央位置处开设有灯箱放置槽(21)，所述灯箱放置槽(21)内通过螺丝固定有散热灯箱(3)，所述散热灯箱(3)包括有UVLED灯箱(31)，所述UVLED灯箱(31)上方设有散热风扇组(32)，所述底座(1)顶面设有沿着所述固化设备外壳(2)内外滑动连接的固化件放置板(4)，所述固化件放置板(4)上通过螺丝固定有固化件固定架(42)。

2.根据权利要求1所述的UVLED光照固化设备，其特征在于：所述散热风扇组(32)外侧通过螺丝固定有防护遮罩(33)，所述防护遮罩(33)内有防尘网(331)。

3.根据权利要求1所述的UVLED光照固化设备，其特征在于：所述固化件放置板(4)顶面左侧设有遮光挡板(41)，所述遮光挡板(41)的尺寸与所述固化设备外壳(2)左侧开口尺寸相适配。

4.根据权利要求3所述的UVLED光照固化设备，其特征在于：所述遮光挡板(41)的前后两端中部位置处均设有限位把手(411)，所述限位把手(411)向两边外侧延伸的宽度大于所述固化设备外壳(2)的厚度。

5.根据权利要求3所述的UVLED光照固化设备，其特征在于：所述遮光挡板(41)顶部和前后两侧边缘处设有密封胶条(412)，所述密封胶条(412)的宽度小于所述遮光挡板(41)的厚度。

6.根据权利要求1所述的UVLED光照固化设备，其特征在于：所述固化件放置板(4)底部设有四个两两平行放置的滑轮(43)，所述底座(1)顶面与所述滑轮(43)相对应位置处开设有滑槽(11)，所述滑轮(43)滑动连接在所述滑槽(11)内。

7.根据权利要求1所述的UVLED光照固化设备，其特征在于：所述固化设备外壳(2)前侧面中央位置处设有控制面板(5)，所述控制面板(5)与所述散热风扇组(32)和所述UVLED灯箱(31)电性相连。