CN219424707U - 一种可调式注塑喷涂的工件组合挂架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可调式注塑喷涂的工件组合挂架,包括固定架,所述固定架的内侧固定安装有调节机构,所述调节机构的底部固定安装有安装架,所述安装架的内侧固定安装有第一电机。本实用新型采用上述结构,本技术方案通过由于等间距呈人字形设置的挂接板,使得横杆底部挂环设置众多,整体挂接能力较强,并且人字形的设置,使得顶部和底部的挂环错开,从而便于进行喷涂加工,由此可见本装置相较于现有方案整体挂接能力较强,一次性可挂接的工件较多,可提高加工效率,并且整个挂接结构便于组合拆装,整体使用极为灵活,方便拆卸的设计可便于进行清理检修,使得本装置实用性较强,应用前景较好。

Description

一种可调式注塑喷涂的工件组合挂架
技术领域
本实用新型属于注塑喷涂加工技术领域,特别涉及一种可调式注塑喷涂的工件组合挂架。
背景技术
在产品注塑成型后,通常需要对成型后的产品进行喷涂,喷涂一方面为了产品的美观,一方面也能增加产品的耐腐蚀效果,在喷涂过程中通常需要用到挂架来对产品进行悬挂,方便喷涂,现有技术中,现有的挂架比较单一,只能对单一的产品进行悬挂,喷涂过程需要用到不同的挂架,成本较高,同时现有的挂架不能对悬挂的产品进行旋转喷涂,喷涂面积较为单一,现在急需一种注塑喷涂用工件组合挂架来解决上述出现的问题;
专利号为“CN201821724309.5”的一种注塑喷涂用工件组合挂架,其包括第一支撑杆、第一活动杆、挂孔、限位杆、活动块、减速电机、连接轴、固定架、挂钩以及连接板,第一支撑杆右端面上侧固定有第一活动杆,第一活动杆内部开设有挂孔,第一活动杆安装在固定套管内部左侧,第一活动杆内部右侧设有限位杆,第一活动杆环形侧面右侧固定有活动块,减速电机固定在固定套管下端面,减速电机下端面设置有连接轴,连接板安装在连接轴下端面,连接板环形侧面设有固定架,固定架下端面设有挂钩,该设计解决了原有挂架喷涂不够全面的问题,本实用新型结构合理,便于组合安装,喷涂全面;
上述技术方案虽然在使用期间,能够起到转动调节进而达到提高全面喷涂性的功能,但是其使用期间,仅仅能够起到旋转的目的,其底部挂架整体较为简单,挂接能力极为有有限,导致每次注塑喷涂加工效率较低,并且技术方案中挂架部分拆装较为不便,使用期间不方便灵活安装,同时不方便进行清理,具有一定的缺陷,因此需要对其进行改进。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种可调式注塑喷涂的工件组合挂架,以解决现有技术方案挂接能力极为有有限,导致每次注塑喷涂加工效率较低,并且技术方案中挂架部分拆装较为不便,使用期间不方便灵活安装,同时不方便进行清理的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种可调式注塑喷涂的工件组合挂架,包括固定架,所述固定架的内侧固定安装有调节机构,所述调节机构的底部固定安装有安装架,所述安装架的内侧固定安装有第一电机,所述第一电机的底部输出端贯穿安装架固定安装有支杆,所述支杆的外表面等间距固定安装有定位机构,所述支杆的外表面通过定位机构等间距安装有挂接机构;
所述调节机构包括导轨,所述导轨固定安装于固定架的内侧,所述导轨的内侧转动连接有丝杆,所述导轨的右侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端和丝杆的右端固定连接,所述丝杆的外表面螺纹连接有滑块,所述滑块滑动连接于导轨的内侧,所述滑块的底部和安装架的顶部固定连接;
所述定位机构包括卡座,所述卡座等间距固定安装于支杆的外表面,所述卡座的顶部均固定安装有凹型架,所述凹型架内侧两侧均固定安装有限位弹簧,所述限位弹簧的内侧固定安装有卡块,所述挂接机构的内端插接于卡座的内侧,所述卡块的下端插接于挂接机构的顶部内端。
进一步地,作为优选技术方案,所述挂接机构包括横杆,所述横杆的底部等间距固定安装有挂接板,所述横杆的内端插接于卡座的内侧。
进一步地,作为优选技术方案,所述横杆的顶部开设有卡槽,所述卡块的底部贯穿卡座插接于卡槽内侧。
进一步地,作为优选技术方案,所述挂接板的底部均等间距固定安装有挂环,所述挂接板呈八字形等间距设置于横杆的底部。
进一步地,作为优选技术方案,所述卡块的正面形状设置为等腰梯形,所述卡块的斜面设置与外侧下端。
进一步地,作为优选技术方案,所述卡块的顶部固定安装有连接销,所述连接销的顶部贯穿凹型架和限位弹簧。
进一步地,作为优选技术方案,所述连接销的顶部固定安装有拉手,所述拉手呈口字型设置。
进一步地,作为优选技术方案,所述固定架的顶部两侧均固定安装有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定安装有吊接板。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
第一、相较于现有技术方案,本技术方案通过第二电机驱动丝杆带动滑块在导轨的内侧滑动,通过滑块在导轨的内侧滑动,即可辅助带动其底部的安装架移动,进而便于调节第一电机底部支撑柱外表面挂接机构上挂机的产品,进而方便调节产品的位置,在此期间启动第二电机运行转动,即可带动挂架转动,从而方便其在喷涂期间匀速移动以及转动,进一步的提高了喷涂全面性,方便使用;
第二、相较于现有技术方案,本技术方案通过拉动拉手带动连接销抽动卡块收缩,卡块离开卡槽即可拔出横杆,方便拆卸挂接机构,使用期间由于等间距呈人字形设置的挂接板,使得横杆底部挂环设置众多,整体挂接能力较强,并且人字形的设置,使得顶部和底部的挂环错开,从而便于进行喷涂加工,由此可见本装置相较于现有方案整体挂接能力较强,一次性可挂接的工件较多,可提高加工效率,并且整个挂接结构便于组合拆装,整体使用极为灵活,方便拆卸的设计可便于进行清理检修,使得本装置实用性较强,应用前景较好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是本实用新型的仰视图;
图4是本实用新型的挂接机构结构图;
图5是本实用新型图4的A处放大图。
附图标记:1、固定架,2、调节机构,21、导轨,22、第二电机,23、滑块,24、丝杆,3、安装架,4、第一电机,5、支杆,6、定位机构,61、卡座,62、凹型架,63、限位弹簧,64、卡块,65、连接销,66、拉手,7、挂接机构,71、横杆,72、挂接板,73、挂环,74、卡槽,8、支撑柱,9、吊接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参考图1-5,本实施例所述的一种可调式注塑喷涂的工件组合挂架,包括固定架1,固定架1的内侧固定安装有调节机构2,调节机构2的底部固定安装有安装架3,安装架3的内侧固定安装有第一电机4,第一电机4的底部输出端贯穿安装架3固定安装有支杆5,支杆5的外表面等间距固定安装有定位机构6,支杆5的外表面通过定位机构6等间距安装有挂接机构7;
调节机构2包括导轨21,导轨21固定安装于固定架1的内侧,导轨21的内侧转动连接有丝杆24,导轨21的右侧固定安装有第二电机22,第二电机22的输出端和丝杆24的右端固定连接,丝杆24的外表面螺纹连接有滑块23,滑块23滑动连接于导轨21的内侧,滑块23的底部和安装架3的顶部固定连接;
定位机构6包括卡座61,卡座61等间距固定安装于支杆5的外表面,卡座61的顶部均固定安装有凹型架62,凹型架62内侧两侧均固定安装有限位弹簧63,限位弹簧63的内侧固定安装有卡块64,挂接机构7的内端插接于卡座61的内侧,卡块64的下端插接于挂接机构7的顶部内端。
实施例2
参考图1-5,在实施例1的基础上,为了达到提高本装置挂接方便性的目的,本实施例对挂接机构7进行了创新设计,具体地,挂接机构7包括横杆71,横杆71的底部等间距固定安装有挂接板72,横杆71的内端插接于卡座61的内侧,横杆71的顶部开设有卡槽74,卡块64的底部贯穿卡座61插接于卡槽74内侧,挂接板72的底部均等间距固定安装有挂环73,挂接板72呈八字形等间距设置于横杆71的底部;通过甚至卡槽74,可容纳卡块64的底部,进而便于固定横杆71,而设置挂接板72及其底部的挂环73,可提高挂接量,并且设置八字形排列的挂接板72,可使得工件错开,方便加工喷涂。
参考图1-5,为了达到提高安装横杆71安装方便性的目的,本实施例的卡块64的正面形状设置为等腰梯形,卡块64的斜面设置与外侧下端;通过设置等腰梯形的卡块64并且其斜面设置于外侧下端,可便在横杆71插入卡座61时导向,进而便于拆装。
实施例3
参考图1-5,为了达到提高本装置安装方便性的目的,本实施例在实施例2的基础上对定位机构6进行了创新设计,具体地,卡块64的顶部固定安装有连接销65,连接销65的顶部贯穿凹型架62和限位弹簧63,连接销65的顶部固定安装有拉手66,拉手66呈口字型设置;通过设置连接销65,可通过拉动连接销65带动卡块64收缩,进而方便拆装,方便使用,通过设置拉手66并且拉手66呈口字型设置,可便于拉动连接销65,方便拆卸。
参考图1-4,为了达到提高本装置安装方便性的目的,本实施例的固定架1的顶部两侧均固定安装有支撑柱8,支撑柱8的顶部固定安装有吊接板9;通过设置支撑柱8顶部的吊接板9,可通过吊接板9辅助吊接安装本装置,进而方便本装置进行使用。
使用原理及优点:使用期间,可将横杆71插接到卡座61的内侧,此时横杆71的内端抵触卡块64的斜面使得卡块64收缩,卡块64收缩抵触限位弹簧63,当横杆71插接到卡座61内侧时,卡块64接触到了卡槽74,此时限位弹簧63复位带动卡块64插接到卡槽74的内侧,即可辅助安装横杆71,当横杆71安装完成之后,可根据需要将工件挂接到挂接板72底部的挂环73上,使用期间由于等间距呈人字形设置的挂接板72,使得横杆71底部挂环73设置众多,整体挂接能力较强,并且人字形的设置,使得顶部和底部的挂环73错开,从而便于进行喷涂加工,需要拆卸时,只需拉动拉手66带动连接销65抽动卡块64收缩,卡块64离开卡槽74即可拔出横杆71,进而提高了本装置整体拆装方便性,方便内部的挂接板72进行清理或者灵活安装,提高了实用性和使用灵活性,在使用时,可通过启动第二电机22运行,即可通过第二电机22驱动丝杆24带动滑块23在导轨21的内侧滑动,通过滑块23在导轨21的内侧滑动,即可辅助带动其底部的安装架3移动,进而便于调节第一电机4底部支撑柱8外表面挂接机构7上挂机的产品,进而方便调节挂接产品的位置,在此期间通过启动第一电机4运行,即可带动挂接的产品转动,进而提高了喷涂的方便性,使得本装置在喷涂的应用中更为广泛全面。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可调式注塑喷涂的工件组合挂架,其特征在于:包括固定架,所述固定架的内侧固定安装有调节机构,所述调节机构的底部固定安装有安装架,所述安装架的内侧固定安装有第一电机,所述第一电机的底部输出端贯穿安装架固定安装有支杆,所述支杆的外表面等间距固定安装有定位机构,所述支杆的外表面通过定位机构等间距安装有挂接机构;
所述调节机构包括导轨,所述导轨固定安装于固定架的内侧,所述导轨的内侧转动连接有丝杆,所述导轨的右侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端和丝杆的右端固定连接,所述丝杆的外表面螺纹连接有滑块,所述滑块滑动连接于导轨的内侧,所述滑块的底部和安装架的顶部固定连接;
所述定位机构包括卡座,所述卡座等间距固定安装于支杆的外表面,所述卡座的顶部均固定安装有凹型架,所述凹型架内侧两侧均固定安装有限位弹簧,所述限位弹簧的内侧固定安装有卡块,所述挂接机构的内端插接于卡座的内侧,所述卡块的下端插接于挂接机构的顶部内端。
2.根据权利要求1所述的一种可调式注塑喷涂的工件组合挂架,其特征在于:所述挂接机构包括横杆,所述横杆的底部等间距固定安装有挂接板,所述横杆的内端插接于卡座的内侧。
3.根据权利要求2所述的一种可调式注塑喷涂的工件组合挂架,其特征在于:所述横杆的顶部开设有卡槽,所述卡块的底部贯穿卡座插接于卡槽内侧。
4.根据权利要求3所述的一种可调式注塑喷涂的工件组合挂架,其特征在于:所述挂接板的底部均等间距固定安装有挂环,所述挂接板呈八字形等间距设置于横杆的底部。
5.根据权利要求4所述的一种可调式注塑喷涂的工件组合挂架,其特征在于:所述卡块的正面形状设置为等腰梯形,所述卡块的斜面设置与外侧下端。
6.根据权利要求5所述的一种可调式注塑喷涂的工件组合挂架,其特征在于:所述卡块的顶部固定安装有连接销,所述连接销的顶部贯穿凹型架和限位弹簧。
7.根据权利要求6所述的一种可调式注塑喷涂的工件组合挂架,其特征在于:所述连接销的顶部固定安装有拉手,所述拉手呈口字型设置。
8.根据权利要求7所述的一种可调式注塑喷涂的工件组合挂架,其特征在于:所述固定架的顶部两侧均固定安装有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定安装有吊接板。
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