CN219424067U - 小型除湿设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种小型除湿设备,包括:壳体,壳体内形成有容纳腔,壳体上设置有第一过气孔;吸湿结构,设置在容纳腔内,吸湿结构由吸湿材料制成;烘干结构,设置在容纳腔内,烘干结构适于加热吸湿结构。当吸湿结构使用一段时间并达到饱和后,烘干结构发热,并对吸湿结构加热,以使吸湿结构快速恢复干燥,从而使得小型除湿设备能够快速重复利用,提高小型除湿设备的重复使用率。因此本实用新型的技术方案解决了现有技术中的便携式除湿器使用后较快达到饱和,重复使用率较低的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及除湿设备技术领域,具体涉及一种小型除湿设备。
背景技术
目前便携式除湿器越来越受广大消费者的喜爱,并广泛应用在精密设备、摄影设备等小型收纳空间中。由于便携式除湿器的体积较小,其内部的除湿材料填充量有限,实际使用过程中,除湿器内除湿材料较快的达到饱和。此时,除湿器无法再进行除湿,用户需要将除湿器放置到干燥环境中等待很长时间才能使除湿器重新使用,因此重复使用率较差。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的便携式除湿器使用后较快达到饱和,重复使用率较低的缺陷,从而提供一种小型除湿设备。
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种小型除湿设备,包括:壳体,壳体内形成有容纳腔,壳体上设置有第一过气孔;吸湿结构,设置在容纳腔内,吸湿结构由吸湿材料制成;烘干结构,设置在容纳腔内,烘干结构适于加热吸湿结构。
可选地,吸湿材料为无钴硅胶。
可选地,壳体上设置有显示窗,烘干结构包括发热件,发热件与显示窗对应设置。
可选地,烘干结构还包括导热板,发热件设置在导热板上,壳体上设置有通电接口,通电接口与发热件电连接。
可选地,导热板上设置有通孔。
可选地,壳体上设置有安装孔,显示窗盖设在安装孔处,显示窗包括连接臂,连接臂伸入至安装孔内,并且连接臂与壳体连接。
可选地,安装孔的内侧设置有环形围壁,连接臂的端部设置有卡钩,卡钩与环形围壁的端部配合。
可选地,环形围壁上设置有灌装口。
可选地,小型除湿设备还包括盖板,盖板设置在环形围壁并位于显示窗的内侧,盖板和显示窗之间填充有吸湿结构,盖板上设置有第二过气孔。
可选地,环形围壁上设置有与盖板配合的定位凸筋。
可选地,壳体包括底壳和面壳,显示窗设置在面壳上。
可选地,底壳上设置有支架。
本实用新型具有以下优点:
利用本实用新型的技术方案,壳体内的吸湿结构可以对空气内的水分进行吸收,从而起到除湿的效果。当吸湿结构使用一段时间并达到饱和后,烘干结构发热,并对吸湿结构加热,以使吸湿结构快速恢复干燥,从而使得小型除湿设备能够快速重复利用,提高小型除湿设备的重复使用率。因此本实用新型的技术方案解决了现有技术中的便携式除湿器使用后较快达到饱和,重复使用率较低的缺陷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本实用新型的小型除湿装置的结构示意图;
图2示出了图1中小型除湿装置的分解示意图;
图3示出了图2中A处放大示意图;以及
图4示出了图1中小型除湿装置的面壳的内侧视角的结构示意图。
附图标记说明:
10、壳体;11、第一过气孔;12、通电接口;13、安装孔;14、环形围壁;141、灌装口;142、定位凸筋;15、底壳;16、面壳;20、烘干结构;21、发热件;22、导热板;221、通孔;30、显示窗;31、连接臂;32、卡钩;40、盖板;41、第二过气孔;50、支架。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
如图1至图4所示,本实施例的小型除湿设备包括壳体10、吸湿结构和烘干结构20。其中,壳体10内形成有容纳腔,壳体10上设置有第一过气孔11。吸湿结构设置在容纳腔内,吸湿结构由吸湿材料制成。烘干结构20设置在容纳腔内,烘干结构20适于加热吸湿结构。
利用本实施例的技术方案,壳体内的吸湿结构可以对空气内的水分进行吸收,从而起到除湿的效果。当吸湿结构使用一段时间并达到饱和后,烘干结构20发热,并对吸湿结构加热,以使吸湿结构快速恢复干燥,从而使得小型除湿设备能够快速重复利用,提高小型除湿设备的重复使用率。因此本实施例的技术方案解决了现有技术中的便携式除湿器使用后较快达到饱和,重复使用率较低的缺陷。
上述的小型除湿设备在使用时,将壳体10放置在待除湿空间内,空气中的水分能够通过壳体10上的第一过气孔11进入至壳体内,吸湿结构将水分吸收,从容使得空气被干燥。使用一段时间后,吸湿结构饱和,此时烘干结构20对吸湿结构进行加热,以使吸湿结构内的水分蒸发。吸湿结构被干燥后,即可实现小型除湿设备的重复利用。
优选地,吸湿材料为无钴硅胶。具体而言,无钴硅胶具有随着自身水分含量而变色的特性。当无钴硅胶呈干燥状态时,其呈橙色,当无钴硅胶呈潮湿饱和状态时,其呈墨绿色。
通过将壳体10的全部或者部分制成透明,使得使用者可以观察到壳体10的内部无钴硅胶的颜色,从而判断无钴硅胶的吸水情况,进而判断小型除湿设备是需要烘干,还是可以继续使用。
当然,在一些未示出的实施方式中,具有吸收水分的功能的材料,均可以作为上述的吸湿材料。
如图1和图2所示,在本实施例的技术方案中,壳体10上设置有显示窗30,烘干结构20包括发热件21,发热件21与显示窗30对应设置。具体而言,显示窗30由透明材质制成,用户从显示窗30处可以观察到内部无钴硅胶的颜色,从而判断无钴硅胶的吸水情况。显示窗30上还印有提示字体,以使用户将无钴硅胶的颜色与其溪水情况对应起来。
优选地,上述的发热件21为PTC发热片。PTC发热片通电发热后,能够将无钴硅胶进行烘干。无钴硅胶烘干过程中的水汽,能够通过上述的第一过气孔11进行排出。
进一步地,PTC发热片与显示窗30的位置对应设置,这使得PTC发热片工作后,显示窗30窗的位置为高温点,能够真实显示壳体10内无钴硅胶的真实烘干状态。防止壳体10内其他位置的无钴硅胶已经烘干,但是显示窗30处的无钴硅胶缺显示未烘干,导致烘干时间变长的情况发生。因此,将发热件21与显示窗30对应设置,也可以减少小型除湿设备的实际烘干时间,也能够避免PCT发热片固定在其他位置导致热量浪费损失。
如图2所示,在本实施例的技术方案中,烘干结构20还包括导热板22,发热件21设置在导热板22上,壳体10上设置有通电接口12,通电接口12与发热件21电连接。
结合图2可以看到,导热板22呈片状结构,并且在导热板22设置发热件21的位置设置有压型结构,发热件21设置在压型内。进一步地,导热板22的边沿处设置有缺口,壳体10内设置有定位柱,定位柱卡在缺口内,并与导热板22的定位安装。优选地,导热板22可以由金属制成。
具体而言,当需要对无钴硅胶进行烘干时,通过通电接口12接入外部电源,进而使得PTC发热片发热。PTC发热片工作时,无钴硅胶烘干主要通过热辐射和热对流进行热量传递,以及PCT发热片的热量传导给导热板22后再传递给四周的无钴硅胶。而上述的热辐射占据很大部分,所以当把PTC发热片固定显示窗30处能更快的显示除湿器烘干的状态。
进一步地,壳体10上还可以设置指示灯,当通电接口12通电时,指示灯亮起,从而提示用户小型除湿装置正在烘干中。
当然,本领域技术人员可以理解,当使用小型除湿设备进行除湿时,上述的通电接口12无需外接电源,也即壳体10不必插电。
此外,若发热件21设置在显示窗30的其他位置,会导致显示窗30下方的无钴硅胶烘干时,排出的水蒸气一部分冷凝在显示窗30内,这样会使得显示窗30内干燥剂会出现过饱和而失活的情况,后续无法正常显示颜色变化。因此当发热件21位于显示窗30处时,使得显示窗30处于高温状点,因此显示窗30处的水蒸气被快速烘干蒸发,防止出现显示窗30处的无钴硅胶过饱和失效的情况。
经实用新型人实验后,发现上述的发热件21的布置方式,在不增加发热件21的数量和功率的前提下,仅通过优化发热件21的布局位置,使得小型除湿装置的烘干时间能减少大约25%。
如图2所述,在本实施例的技术方案中,导热板22上设置有通孔221。具体而言,通孔221设置在导热板22的中部,并且通孔221呈长孔。通孔221的设置使得在烘干时,热气流能够在导热板22的两侧流动,进而增加热气流的流动,并增强烘干效果。
如图2和图3所示,在本实施例的技术方案中,壳体10上设置有安装孔13,显示窗30盖设在安装孔13处。显示窗30包括连接臂31,连接臂31伸入至安装孔13内,并且连接臂31与壳体10连接。
具体而言,安装孔13为圆孔。显示窗30包括一底壁以及设置在底壁上的环形侧壁,该底壁也为圆形并与安装孔13适配。连接臂31设置在环形侧壁上,并朝向外侧延伸。在安装时,连接臂31伸入至安装孔13内,并与壳体10连接,同时,显示窗30嵌入至安装孔13内,使得显示窗30的底壁与壳体10的外表面近似平齐,从底壁处观察壳体10内部的无钴硅胶的颜色。
结合图3和图4所示,在本实施例的技术方案中,安装孔13的内侧设置有环形围壁14,连接臂31的端部设置有卡钩32,卡钩32与环形围壁14的端部配合。在安装时,连接臂31伸入至环形围壁14内,并且卡钩32的端部与环形围壁14的顶部卡接配合,从而固定显示窗30的位置。
优选地,上述的连接臂31为多个,多个连接臂31沿着显示窗30的周向间隔设置,每个连接臂31上均设置有一个卡钩32。安装时,多个卡钩32均与环形围壁14的顶部卡接。
如图3和图4所示,在本实施例的技术方案中,环形围壁14上设置有灌装口141。具体而言,在装配时,无钴硅胶从灌装口141处灌入,并填充至壳体10的内部。进一步地,灌装口141位方形口,并贯通环形围壁14的顶部。
如图3所示,在本实施例的技术方案中,小型除湿设备还包括盖板40,盖板40设置在环形围壁14并位于显示窗30的内侧。盖板40和显示窗30之间填充有吸湿结构,盖板40上设置有第二过气孔41。
具体而言,盖板40为圆形片,其外径稍小于安装孔13的内径,因此盖板40可以从安装孔13处放入。在进行上述的无钴硅胶填充后,将盖板40从安装孔13处置于环形围壁14内。然后在盖板40的外侧灌装一定无钴硅胶,最后再将显示窗30盖设在安装孔13处。
用户通过显示窗30处,可以观察到显示窗30和盖板40之间部分的无钴硅胶的颜色。此外,当进行烘干时,盖板40和显示窗30之间的无钴硅胶产生的水汽,可以通过第二过气孔41进入至壳体10内部,然后通过第一过气孔11排出。优选地,上述的第二过气孔41为多个长孔,多个长孔之间并行设置。
此外,结合图3可以看到,盖板40的外壁上还设置有多个避让口,避让口适于避让上述的连接臂31。在安装时,连接臂31能够穿过避让口,以使得连接臂31端部的卡钩32与环形围壁14的顶部卡接。并且避让口为多个,多个避让口与镀铬连接臂31一一对应。
如图3和图4所示,在本实施例的技术方案中,环形围壁14上设置有与盖板40配合的定位凸筋142。具体而言,定位凸筋142为环形结构,其内径稍小于盖板40的外径,因此当盖板40装入至定位凸筋142处时,盖板40与定位凸筋142抵接,起到了限位的效果。
此外,结合图3本领域技术人员可以理解,在装配时,显示窗30的环形侧壁会压紧盖板40。也即盖板40的两端分别被显示窗30的环形侧壁和定位凸筋142进行限位。
进一步地,结合图3和图4还可以看到,定位凸筋142上也设置有避让口,与上述的盖板40上的避让口的作用相同,定位凸筋142上的避让口适于使上述的连接臂31穿过。定位凸筋142上的避让口的数量与盖板40上的避让口的数量相同。
如图2所述,在本实施例的技术方案中,壳体10包括底壳15和面壳16,显示窗30设置在面壳16上。具体而言,底壳15为小型除湿设备的底部,面壳16为小型除湿设备的顶部,底壳15和面壳16之间优选采用超声波焊接进行连接,从而使得二者之间无缝隙,防止无钴硅胶泄露。优选地,底壳15和面壳16上均设置有上述的第一过气孔11。
优选地,底壳15上设置有支架50。小型除湿装置在使用时,支架50被展开,并可以支撑壳体10。由于支架50设置在底壳15上,因此小型除湿装置在烘干时,面壳16朝向上方。由于发热件21发出的热量朝上放扩散,因此能够更好的加热显示窗30处的无钴硅胶,从而减少烘干时间。
进一步地,底壳15上还设置有挂绳,挂绳方便用户把壳体10吊挂在衣柜及各种场景中,提高了该器具的使用场所,并且使用过程中更加节省空间。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种小型除湿设备,其特征在于,包括:
壳体(10),所述壳体(10)内形成有容纳腔,所述壳体(10)上设置有第一过气孔(11);
吸湿结构,设置在所述容纳腔内,所述吸湿结构由吸湿材料制成;
烘干结构(20),设置在所述容纳腔内,所述烘干结构(20)适于加热所述吸湿结构;
所述壳体(10)上设置有显示窗(30),所述烘干结构(20)包括发热件(21),所述发热件(21)与所述显示窗(30)对应设置;
所述壳体(10)包括底壳(15)和面壳(16),所述显示窗(30)设置在所述面壳(16)上,所述底壳(15)和所述面壳(16)上均设置有所述第一过气孔(11)。
2.根据权利要求1所述的小型除湿设备,其特征在于,所述烘干结构(20)还包括导热板(22),所述发热件(21)设置在所述导热板(22)上,所述壳体(10)上设置有通电接口(12),所述通电接口(12)与所述发热件(21)电连接。
3.根据权利要求2所述的小型除湿设备,其特征在于,所述导热板(22)上设置有通孔(221)。
4.根据权利要求1所述的小型除湿设备,其特征在于,所述壳体(10)上设置有安装孔(13),所述显示窗(30)盖设在所述安装孔(13)处,所述显示窗(30)包括连接臂(31),所述连接臂(31)伸入至所述安装孔(13)内,并且所述连接臂(31)与所述壳体(10)连接。
5.根据权利要求4所述的小型除湿设备,其特征在于,所述安装孔(13)的内侧设置有环形围壁(14),所述连接臂(31)的端部设置有卡钩(32),所述卡钩(32)与所述环形围壁(14)的端部配合。
6.根据权利要求5所述的小型除湿设备,其特征在于,所述环形围壁(14)上设置有灌装口(141)。
7.根据权利要求5所述的小型除湿设备,其特征在于,所述小型除湿设备还包括盖板(40),所述盖板(40)设置在所述环形围壁(14)并位于所述显示窗(30)的内侧,所述盖板(40)和所述显示窗(30)之间填充有所述吸湿结构,所述盖板(40)上设置有第二过气孔(41)。
8.根据权利要求7所述的小型除湿设备,其特征在于,所述环形围壁(14)上设置有与所述盖板(40)配合的定位凸筋(142)。
9.根据权利要求1所述的小型除湿设备,其特征在于,所述底壳(15)上设置有支架(50)。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的小型除湿设备,其特征在于,所述吸湿材料为无钴硅胶。
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