CN219421437U - 一种高抗挠曲强度的线路板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高抗挠曲强度的线路板，属于线路板技术领域，针对了线路板在使用时由于其抗挠强度较低，以至于其易发生受损现象的问题，包括主线板，主线板的外围一体成型有四个呈矩形分布的定位凸耳，四个定位凸耳的外表面贴合设置有抗挠框架；本实用新型通过主线板的定位凸耳与抗挠框架进行嵌合安装，通过四个定位螺栓的螺旋拧紧处理，即可使得主线板与抗挠框架和支撑垫板形成螺旋紧固安装，通过四个定位螺栓形成对抗挠框架的支撑放置，有效提高主线板通过散热片以及散热通槽的换热散热作用，同时四个限位齿条在导向套内朝抗挠框架中心处运动，从而形成对主线板顶面的限位处理，进一步提高主线板在抗挠框架内的安装稳定性。

Description

一种高抗挠曲强度的线路板

技术领域

本实用新型属于线路板技术领域，具体涉及一种高抗挠曲强度的线路板。

背景技术

软性线路板简称软板也叫挠性线路板，是一种主要由压克力及环氧树脂热固胶和聚亚胺薄膜构成的电路板，具有节省空间、减轻重量及灵活性高等许多优点。

线路板是用于安装对应电子器件并将多个电子器件之间电信导通的工具，挠曲强度是描述材料承受复杂应力性能的参数；目前线路板在使用时，其不具有较高的抗挠曲强度，在受压后容易发生变形或者损坏，影响线路板的正常使用，给使用者带来不便。

因此，需要一种高抗挠曲强度的线路板，解决现有技术中存在的线路板在使用时由于其抗挠强度较低，以至于其易发生受损现象的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高抗挠曲强度的线路板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高抗挠曲强度的线路板，包括主线板，所述主线板的外围一体成型有四个呈矩形分布的定位凸耳，四个所述定位凸耳的外表面贴合设置有抗挠框架，所述抗挠框架的底面固定有支撑垫板，所述支撑垫板的底面开设有多个呈均匀分布的散热通槽，多个所述散热通槽的内壁嵌合设置有与所述主线板底面相接触的散热片，四个所述定位凸耳的内部均设置有螺纹贯穿支撑垫板的定位螺栓，所述支撑垫板的底面设置有与四个所述定位螺栓相配合的支撑件，所述抗挠框架的两侧顶面设置有与支撑件相配合的限位件。

进一步的，所述支撑件包括与四个所述定位螺栓底面相接触的支撑框架，每个所述定位螺栓的外围设置有与所述支撑框架和所述支撑垫板相对面固定的支撑弹簧，所述支撑框架的两端面固定有四个呈对称分布的连接块。

进一步的，所述连接块的竖直截面呈L形设置，四个所述连接块的相对面分别与两个所述抗挠框架的端部外表面相接触。

进一步的，所述限位件包括四个呈矩形分布的按压齿条，所述按压齿条的底部侧壁与所述支撑框架的外表面相固定，位于同一侧的两个所述按压齿条的外端均设置有与所述抗挠框架外侧壁固定的转动套，相互靠近的两个所述转动套之间转动连接有转轴，所述转轴的外表面紧固套接有转动齿轮，所述转动齿轮的上方设置有与所述抗挠框架顶面固定的导向套，所述导向套的内壁滑动连接有限位齿条，所述转动齿轮的内侧与顶部分别与所述按压齿条和所述限位齿条啮合连接。

进一步的，所述导向套的竖直截面呈U形设置，所述限位齿条与所述主线板的相对面呈接触设置。

进一步的，所述抗挠框架与所述定位螺栓的顶面高度值相等，每个所述散热片两侧的散热通槽均呈贯穿设置。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种高抗挠曲强度的线路板，至少包括如下有益效果：

(1)通过主线板的定位凸耳与抗挠框架进行嵌合安装，即可使得主线板通过散热片进行稳定支撑放置于抗挠框架内部，通过四个定位螺栓的螺旋拧紧处理，即可使得主线板与抗挠框架和支撑垫板形成螺旋紧固安装，并且通过四个定位螺栓形成对抗挠框架的支撑放置，有效提高主线板通过散热片以及散热通槽的换热散热作用，同时四个限位齿条在导向套内朝抗挠框架中心处运动，从而形成对主线板顶面的限位处理，进一步提高主线板在抗挠框架内的安装稳定性，有效避免主线板在使用时出现受损现象。

(2)通过散热片与散热通槽进行嵌合安装，即可使得主线板在抗挠框架内形成支撑放置，通过散热片对主线板运行时进行换热处理，并且通过将散热片的两侧形成连通设置，可在一定程度上提高主线板通过散热通槽进行直接换热进行散热的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主线板与抗挠框架拆分结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A区域放大结构示意图；

图4为本实用新型的散热片与散热通槽处局部结构示意图。

图中：1、主线板；2、定位凸耳；3、抗挠框架；4、支撑垫板；5、散热通槽；6、散热片；7、定位螺栓；8、支撑件；81、支撑框架；82、支撑弹簧；83、连接块；9、限位件；91、按压齿条；92、转动套；93、转轴；94、转动齿轮；95、导向套；96、限位齿条。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种高抗挠曲强度的线路板，包括主线板1，主线板1的外围一体成型有四个呈矩形分布的定位凸耳2，四个定位凸耳2的外表面贴合设置有抗挠框架3，抗挠框架3的底面固定有支撑垫板4，支撑垫板4的底面开设有多个呈均匀分布的散热通槽5，多个散热通槽5的内壁嵌合设置有与主线板1底面相接触的散热片6，四个定位凸耳2的内部均设置有螺纹贯穿支撑垫板4的定位螺栓7，支撑垫板4的底面设置有与四个定位螺栓7相配合的支撑件8，抗挠框架3的两侧顶面设置有与支撑件8相配合的限位件9。

进一步地如图1、图2和图3所示，支撑件8包括与四个定位螺栓7底面相接触的支撑框架81，每个定位螺栓7的外围设置有与支撑框架81和支撑垫板4相对面固定的支撑弹簧82，支撑框架81的两端面固定有四个呈对称分布的连接块83，支撑弹簧82通过其弹力作用，支撑框架81与支撑垫板4之间的距离呈最小值设置，图示状态下支撑弹簧82呈拉伸伸长状态。

进一步地如图1、图2和图4所示，连接块83的竖直截面呈L形设置，四个连接块83的相对面分别与两个抗挠框架3的端部外表面相接触，连接块83形状和高度设置，对支撑框架81与支撑垫板4之间的位移发生变化时进行一定程度的导向限位处理。

进一步地如图1和图3所示，限位件9包括四个呈矩形分布的按压齿条91，按压齿条91的底部侧壁与支撑框架81的外表面相固定，位于同一侧的两个按压齿条91的外端均设置有与抗挠框架3外侧壁固定的转动套92，相互靠近的两个转动套92之间转动连接有转轴93，转轴93的外表面紧固套接有转动齿轮94，转动齿轮94的上方设置有与抗挠框架3顶面固定的导向套95，导向套95的内壁滑动连接有限位齿条96，转动齿轮94的内侧与顶部分别与按压齿条91和限位齿条96啮合连接，导向套95的竖直截面呈U形设置，限位齿条96与主线板1的相对面呈接触设置。

进一步地如图4所示，抗挠框架3与定位螺栓7的顶面高度值相等，抗挠框架3与定位螺栓7高度的设置，保持主线板1、定位螺栓7以及抗挠框架3的顶面处于高度适配位置，每个散热片6两侧的散热通槽5均呈贯穿设置，通过将散热片6的两侧形成连通设置，可在一定程度上提高主线板1通过散热通槽5进行直接换热进行散热的效果。

本方案具备以下工作过程：在对主线板1与抗挠框架3进行定位安装前，由于支撑弹簧82的弹力作用，支撑框架81与支撑垫板4之间处于最小间距值，此时连接块83与抗挠框架3的外端面处于接触贴合状态，同时通过按压齿条91与传动齿轮的啮合传动作用，带动传动齿轮进行转动，并通过传动齿轮与限位齿条96的啮合传动，从而使得限位齿条96在导向套95上朝外滑动，从而形成使得四个限位齿条96在抗挠框架3处朝外运动，从而便于主线板1放入抗挠框架3内进行安装处理，通过将散热通槽5内间隔依次嵌合安装上散热片6，然后通过主线板1外围的定位凸耳2与抗挠框架3进行对齐处理，将主线板1嵌合设置于抗挠框架3内，并通过散热片6对主线板1的底面进行支撑处理，形成主线板1与抗挠框架3的初步嵌合定位安装，通过定位螺栓7在定位凸耳2内进行螺旋拧紧，直至定位螺栓7贯穿支撑垫板4并与支撑框架81产生挤压，在四个定位螺栓7对主线板1进行螺旋紧固安装后，即可使得主线板1、抗挠框架3以及支撑垫板4通过四个定位螺栓7在支撑框架81处形成支撑放置，此时通过支撑框架81与支撑垫板4之间的距离远离，按压齿条91向下运动带动传动齿轮进行转动处理，从而通过限位齿条96与传动齿轮的啮合传动，从而使得限位齿条96朝抗挠框架3的中心处运动，从而形成对主线板1顶面的限位，进一步提高主线板1在抗挠框架3内的安装稳定性，大大提高其抗挠强度。

通过主线板1的定位凸耳2与抗挠框架3进行嵌合安装，即可使得主线板1通过散热片6进行稳定支撑放置于抗挠框架3内部，通过四个定位螺栓7的螺旋拧紧处理，即可使得主线板1与抗挠框架3和支撑垫板4形成螺旋紧固安装，并且通过四个定位螺栓7形成对抗挠框架3的支撑放置，有效提高主线板1通过散热片6以及散热通槽5的换热散热作用，同时四个限位齿条96在导向套95内朝抗挠框架3中心处运动，从而形成对主线板1顶面的限位处理，进一步提高主线板1在抗挠框架3内的安装稳定性，有效避免主线板1在使用时出现受损现象，此外通过将散热片6的两侧形成连通设置，可在一定程度上提高主线板1通过散热通槽5进行直接换热进行散热的效果。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种高抗挠曲强度的线路板，包括主线板(1)，其特征在于，所述主线板(1)的外围一体成型有四个呈矩形分布的定位凸耳(2)，四个所述定位凸耳(2)的外表面贴合设置有抗挠框架(3)，所述抗挠框架(3)的底面固定有支撑垫板(4)，所述支撑垫板(4)的底面开设有多个呈均匀分布的散热通槽(5)，多个所述散热通槽(5)的内壁嵌合设置有与所述主线板(1)底面相接触的散热片(6)，四个所述定位凸耳(2)的内部均设置有螺纹贯穿支撑垫板(4)的定位螺栓(7)，所述支撑垫板(4)的底面设置有与四个所述定位螺栓(7)相配合的支撑件(8)，所述抗挠框架(3)的两侧顶面设置有与支撑件(8)相配合的限位件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种高抗挠曲强度的线路板，其特征在于：所述支撑件(8)包括与四个所述定位螺栓(7)底面相接触的支撑框架(81)，每个所述定位螺栓(7)的外围设置有与所述支撑框架(81)和所述支撑垫板(4)相对面固定的支撑弹簧(82)，所述支撑框架(81)的两端面固定有四个呈对称分布的连接块(83)。

3.根据权利要求2所述的一种高抗挠曲强度的线路板，其特征在于：所述连接块(83)的竖直截面呈L形设置，四个所述连接块(83)的相对面分别与两个所述抗挠框架(3)的端部外表面相接触。

4.根据权利要求2所述的一种高抗挠曲强度的线路板，其特征在于：所述限位件(9)包括四个呈矩形分布的按压齿条(91)，所述按压齿条(91)的底部侧壁与所述支撑框架(81)的外表面相固定，位于同一侧的两个所述按压齿条(91)的外端均设置有与所述抗挠框架(3)外侧壁固定的转动套(92)，相互靠近的两个所述转动套(92)之间转动连接有转轴(93)，所述转轴(93)的外表面紧固套接有转动齿轮(94)，所述转动齿轮(94)的上方设置有与所述抗挠框架(3)顶面固定的导向套(95)，所述导向套(95)的内壁滑动连接有限位齿条(96)，所述转动齿轮(94)的内侧与顶部分别与所述按压齿条(91)和所述限位齿条(96)啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种高抗挠曲强度的线路板，其特征在于：所述导向套(95)的竖直截面呈U形设置，所述限位齿条(96)与所述主线板(1)的相对面呈接触设置。

6.根据权利要求1所述的一种高抗挠曲强度的线路板，其特征在于：所述抗挠框架(3)与所述定位螺栓(7)的顶面高度值相等，每个所述散热片(6)两侧的散热通槽(5)均呈贯穿设置。