CN219421407U - 一种收银显示屏散热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及显示屏技术领域，具体是一种收银显示屏散热结构，包括显示屏机框，所述显示屏机框上设置有：装载框，设置于显示屏机框的显示面区域；显示面板，安装于装载框的框腔内；所述装载框的框腔内置有导热组件，所述显示面板架设于导热组件上；导流器件，设置于显示屏机框的上沿，并且与装载框的框腔相连通；第一出风区间，设置于显示屏机框的下沿，并且与装载框的框腔相连通；第二出风区间，设置于显示屏机框的两侧，并且与装载框的框腔相连通。本申请不采用风扇结构，减少散热结构本身对显示屏内空间的占用，并且降低散热机构运行本身的工作热量，有效对显示屏机框内腔整体进行热量外扩散。

Description

一种收银显示屏散热结构

技术领域

本实用新型涉及显示屏技术领域，具体是一种收银显示屏散热结构。

背景技术

LED显示屏是一种平板显示器，由一个个小的LED模块面板组成，用来显示文字、图像、视频等各种信息的设备。LED电子显示屏集微电子技术、计算机技术、信息处理于一体，具有色彩鲜艳、动态范围广、亮度高、寿命长、工作稳定可靠等优点。

现有技术中显示屏散热结构常规设计为，散热铝板前侧的两侧均固定连接有散热风扇，所述显示屏本体前侧的中心处固定连接有凸起壳，所述凸起壳的表面开设有进风口，所述进风口的表面固定连接有吸风扇，所述显示屏本体表面的两侧均开设有入风口。

这是显示屏散热结构适用于大尺寸的显示屏类型，对于收银显示屏而言，其本身尺寸相对偏小，如果采用散热风扇等相关散热设计，不仅会大量占用显示屏内壁体积，其散热风扇本身的作业热量就会对显示屏造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种收银显示屏散热结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种收银显示屏散热结构，包括显示屏机框，所述显示屏机框上设置有：

装载框，设置于显示屏机框的显示面区域；

显示面板，安装于装载框的框腔内；所述装载框的框腔内置有导热组件，所述显示面板架设于导热组件上；

导流器件，设置于显示屏机框的上沿，并且与装载框的框腔相连通；

第一出风区间，设置于显示屏机框的下沿，并且与装载框的框腔相连通；

第二出风区间，设置于显示屏机框的两侧，并且与装载框的框腔相连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一出风区间包括安装于显示屏机框底部的下沿风腔，所述下沿风腔与装载框的框腔相连通并且外接有若干第一出风口。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二出风区间包括设置于显示屏机框两侧的侧翼风腔，所述侧翼风腔与装载框的框腔相连通并且外接有若干第二出风口。

作为本实用新型进一步的方案：所述导热组件包括安装于装载框框腔内的载板框架，所述载板框架上设置有若干通风管，以及设置于通风管侧沿的若干导热托板，所述导流器件的出风端设置有出风箱，所述通风管与出风箱相连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述通风管为扁平管结构，显示面板架设于导热托板上，所述通风管的侧沿设置有若干出风孔，所述出风孔朝向导热托板区域。

作为本实用新型进一步的方案：所述装载框框腔内还设置有若干安装件，所述安装件分列于载板框架的两侧，所述安装件包括安装于装载框上的锁合栓、安装于锁合栓上的定位片、以及设置于定位片上的插合槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导流器件包括安装于显示屏机框上的支持杆、安装于支持杆上的导气管、以及分别设置于导气管两端的引风泵，所述引风泵均朝外设置有吸风口，所述导气管上设置有若干分流泵，所述分流泵上均安装有导气头，所述导气头与出风箱相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本申请设计显示屏机框整体呈框架式通风处理，显示面板为显示主体部件，安装于装载框的框腔内，气流经导流器件引入至装载框的框腔内，经过导流器件与显示面板相接触，从而带走显示面板发光发热所产生的热量，并且朝向外沿的第一出风区间、第二出风区间扩散，达到散热的效果。本申请不采用风扇结构，减少散热结构本身对显示屏内空间的占用，并且降低散热机构运行本身的工作热量，有效对显示屏机框内腔整体进行热量外扩散。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，以示出符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。同时，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

图1为本实用新型的实施例提供的收银显示屏散热结构的整体结构示意图。

图2为本实用新型的实施例提供的显示面板拆卸后显示屏机框的结构示意图。

图3为本实用新型的实施例提供的导流器件的结构示意图。

图中：11、显示屏机框；12、装载框；13、显示面板；14、导流器件；15、第一出风区间；16、第二出风区间；21、出风箱；22、载板框架；23、通风管；24、导热托板；25、出风孔；31、安装件；32、锁合栓；33、定位片；34、插合槽；41、侧翼风腔；42、第二出风口；51、引风泵；52、吸风口；53、导气管；54、支持杆；55、分流泵；56、导气头；61、下沿风腔；62、第一出风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

在一个实施例中；

请参阅图1，提供了一种收银显示屏散热结构，包括显示屏机框11，所述显示屏机框11上设置有：

装载框12，设置于显示屏机框11的显示面区域；

显示面板13，安装于装载框12的框腔内；所述装载框12的框腔内置有导热组件，所述显示面板13架设于导热组件上；

导流器件14，设置于显示屏机框11的上沿，并且与装载框12的框腔相连通；

第一出风区间15，设置于显示屏机框11的下沿，并且与装载框12的框腔相连通；

第二出风区间16，设置于显示屏机框11的两侧，并且与装载框12的框腔相连通。

本实施例设计显示屏机框11整体呈框架式通风处理，显示面板13为显示主体部件，安装于装载框12的框腔内，气流经导流器件14引入至装载框12的框腔内，经过导流器件14与显示面板13相接触，从而带走显示面板13发光发热所产生的热量，并且朝向外沿的第一出风区间15、第二出风区间16扩散，达到散热的效果。本实施例不采用风扇结构，减少散热结构本身对显示屏内空间的占用，并且降低散热机构运行本身的工作热量，有效对显示屏机框11内腔整体进行热量外扩散。

请参阅图2，在本实施例的一种情况中；

所述第一出风区间15包括安装于显示屏机框11底部的下沿风腔61，所述下沿风腔61与装载框12的框腔相连通并且外接有若干第一出风口62。所述第二出风区间16包括设置于显示屏机框11两侧的侧翼风腔41，所述侧翼风腔41与装载框12的框腔相连通并且外接有若干第二出风口42。

其显示屏机框11为方形结构，导流器件14所在侧为引风侧，其余三侧均为排风侧，有效带动显示屏机框11内腔整体热量外流。

在一个实施例中；

基于上述实施例，对于导热组件的具体实施结构，请参阅图2，本实施例设计如下：

所述导热组件包括安装于装载框12框腔内的载板框架22，所述载板框架22上设置有若干通风管23，以及设置于通风管23侧沿的若干导热托板24，所述导流器件14的出风端设置有出风箱21，所述通风管23与出风箱21相连通。

所述通风管23为扁平管结构，显示面板13架设于导热托板24上，所述通风管23的侧沿设置有若干出风孔25，所述出风孔25朝向导热托板24区域。

本实施例设计载板框架22为显示面板13的底部支撑部件，显示面板13的底平面与导热托板24相贴合，通风管23的高度略低于导热托板24，从而贴近与显示面板13的底平面并且预留有一定的间隙，通风管23的侧沿设置有若干出风孔25，采用侧沿出风的方式，导热托板24起到导热的效果，出风孔25在整体装载框12框腔内形成风力流动，带动导热托板24以及显示面板13的热量。

在本实施例的一种情况中；

所述装载框12框腔内还设置有若干安装件31，所述安装件31分列于载板框架22的两侧，所述安装件31包括安装于装载框12上的锁合栓32、安装于锁合栓32上的定位片33、以及设置于定位片33上的插合槽34。显示面板13架设于载板框架22上，其显示面板13分别通过安装件31固定，从而保证显示面板13安装的稳定性。

在一个实施例中；

基于上述实施例，对于导流器件14的具体实施结构，请参阅图3，本实施例设计如下：

所述导流器件14包括安装于显示屏机框11上的支持杆54、安装于支持杆54上的导气管53、以及分别设置于导气管53两端的引风泵51，所述引风泵51均朝外设置有吸风口52，所述导气管53上设置有若干分流泵55，所述分流泵55上均安装有导气头56，所述导气头56与出风箱21相连通。

本实施例设计气流从导气管53两端的引风泵51通入，进入至导气管53中，导气管53通过支持杆54支撑安装于显示屏机框11的上沿，导气管53通过多个分流泵55对气流进行分离，从而将两端进入的气流分流形成一个气流面，再进入至出风箱21内。

作为一个示例，图中给出了导流器件14的一种机构排布方式，本实施例于载板框架22的左右区域分别设置有三道通风管23，相应的导气管53的左右两段也分别设置有三道分流泵55，与通风管23相对应。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种收银显示屏散热结构，包括显示屏机框，其特征在于，所述显示屏机框上设置有：

装载框，设置于显示屏机框的显示面区域；

显示面板，安装于装载框的框腔内；所述装载框的框腔内置有导热组件，所述显示面板架设于导热组件上；

导流器件，设置于显示屏机框的上沿，并且与装载框的框腔相连通；

第一出风区间，设置于显示屏机框的下沿，并且与装载框的框腔相连通；

第二出风区间，设置于显示屏机框的两侧，并且与装载框的框腔相连通。

2.根据权利要求1所述的收银显示屏散热结构，其特征在于，所述第一出风区间包括安装于显示屏机框底部的下沿风腔，所述下沿风腔与装载框的框腔相连通并且外接有若干第一出风口。

3.根据权利要求1所述的收银显示屏散热结构，其特征在于，所述第二出风区间包括设置于显示屏机框两侧的侧翼风腔，所述侧翼风腔与装载框的框腔相连通并且外接有若干第二出风口。

4.根据权利要求1-3任一项所述的收银显示屏散热结构，其特征在于，所述导热组件包括安装于装载框框腔内的载板框架，所述载板框架上设置有若干通风管，以及设置于通风管侧沿的若干导热托板，所述导流器件的出风端设置有出风箱，所述通风管与出风箱相连通。

5.根据权利要求4所述的收银显示屏散热结构，其特征在于，所述通风管为扁平管结构，显示面板架设于导热托板上，所述通风管的侧沿设置有若干出风孔，所述出风孔朝向导热托板区域。

6.根据权利要求5所述的收银显示屏散热结构，其特征在于，所述装载框框腔内还设置有若干安装件，所述安装件分列于载板框架的两侧，所述安装件包括安装于装载框上的锁合栓、安装于锁合栓上的定位片、以及设置于定位片上的插合槽。

7.根据权利要求5所述的收银显示屏散热结构，其特征在于，所述导流器件包括安装于显示屏机框上的支持杆、安装于支持杆上的导气管、以及分别设置于导气管两端的引风泵，所述引风泵均朝外设置有吸风口，所述导气管上设置有若干分流泵，所述分流泵上均安装有导气头，所述导气头与出风箱相连通。