CN219419344U - 一种锂电池组保护板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉锂电池组技术领域，具体公开了一种锂电池组保护板，包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板与第二固定板可拆卸连接，所述第一固定板的顶端固定连接有排气扇，所述第一固定板的底部固定连接有鼓风机，所述第一固定板上开设有多个第一限位槽，所述第一限位槽之间设置有第一弧形槽，所述第一弧形槽两端均设置有通风口，所述通风口内设置有通气管。该锂电池组保护板，通过设置的第一固定板、第二固定板，使得锂电池组放入该锂电池组保护板内时，能够确保安装限位更加的稳定，并且能够降低外部灰尘直接与锂电池组接触的概率，解决了现有技术中锂电池组散热效率较低、散热时容易粘附灰尘，且容易因振动发生接触不良的问题。

Description

一种锂电池组保护板

技术领域

本实用新型涉及锂电池组技术领域，具体涉及一种锂电池组保护板。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为主流，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的在锂电池的使用过程中，一般将若干锂电池组合成锂电池组进行使用，在锂电池组的外部装设保护板进行锂电池组充放电的保护。现有的锂电池组在进行使用时，由于导热结构是对锂电池组整体进行冷却降温，导致了散热效果一般、散热吹风时容易使得电路板粘附灰尘，并且锂电池组在使用过程中容易因受到振动而使内部锂电池单体之间连接松动，造成接触不良等情况发生，影响电池的使用效率和寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种锂电池组保护板，解决了现有技术中锂电池组散热效率较低、散热时容易粘附灰尘，且容易因振动发生接触不良的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种锂电池组保护板，包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板与第二固定板可拆卸连接，所述第一固定板的顶端固定连接有排气扇，所述第一固定板的底部固定连接有鼓风机，所述第一固定板上开设有多个第一限位槽，所述第一限位槽之间设置有第一弧形槽，所述第一弧形槽两端均设置有通风口，所述通风口内设置有通气管，所述排气扇、鼓风机分别与一个通风口连通，所述第二固定板上开设有第二限位槽和第二弧形槽，所述第一限位槽和第二限位槽构成完整的放置槽，所述第一弧形槽和第二弧形槽构成完整的气流通道，所述第一固定板和第二固定板上固定连接有散热翅片，所述散热翅片分布于气流通道两侧，所述第一固定板、第二固定板上均螺纹连接有减震弹簧，所述减震弹簧的两端均固定连接有橡胶垫。

有益效果：该锂电池组保护板，通过设置的第一固定板、第二固定板，使得锂电池组放入该锂电池组保护板内时，能够确保安装限位更加的稳定，并且能够降低外部灰尘直接与锂电池组接触的概率；通过设置的位于锂电池组间隙的气流通道，可以增大锂电池组与空气的接触面积，从而进一步增强了散热效果；通过设置的鼓风机和排气扇，进一步引导气流通道内的气流流动，加强散热效果；通过设置的减震弹簧，对放入锂电池组保护板内的锂电池进行防护，当第一固定板和第二固定板受到外力产生晃动时，减震弹簧能够产生振动以降低外力对锂电池组的影响，降低锂电池组短路几率。

附图说明

图1是本实用新型实施例第一固定板结构示意图；

图2是本实用新型实施例第二固定板结构示意图；

图3是本实用新型实施例装置组装后的侧视图。

图中：1、第一固定板；2、第二固定板；3、插销槽；4、插销杆；5、第一限位槽；6、第一弧形槽；7、第二限位槽；8、第二弧形槽；9、排气扇；10、鼓风机；11、通风口；12、主气管；13、支气管；14、散热翅片；15、减震弹簧；16、橡胶垫；17、支撑站脚；18、防滑垫；19、卡槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供了一种锂电池组保护板，包括第一固定板1和第二固定板2，所述第一固定板1、第二固定板2均采用铝合金材料一体压铸成型，以节省加工成本并确保散热效率。所述第一固定板1与第二固定板2可拆卸连接。具体的，所述第一固定板1与第二固定板2插接固定，所述第一固定板1上开设有插销槽3，所述插销槽3位于第一固定板1四角，所述第二固定板2上固定连接有与插销槽3配对的插销杆4。在使用时，使用者仅需通过将插销杆4对齐对应的插销槽3插入即可完成第一固定板1和第二固定板2的组装。通过设置的第一固定板1、第二固定板2，使得锂电池组放入该锂电池组保护板内时，能够确保安装限位更加的稳定，并且能够降低外部灰尘直接与锂电池组接触的概率。

所述第一固定板1上开设有多个第一限位槽5，所述第一限位槽5之间设置有第一弧形槽6，所述第一限位槽5与第一弧形槽6依次按顺序间隔排列，所述第二固定板2上开设有第二限位槽7和第二弧形槽8，所述第一限位槽5和第二限位槽7构成完整的放置槽，所述第一弧形槽6和第二弧形槽8构成完整的气流通道。通过设置的位于锂电池组间隙的气流通道，可以增大锂电池组与空气的接触面积，从而进一步增强了散热效果。所述第一固定板1的顶端固定连接有排气扇9，所述第一固定板1的底部固定连接有鼓风机10，所述第一弧形槽6两端均设置有通风口11，所述第一固定板1上的通风口11连通有通气管，所述排气扇9、鼓风机10分别与一个通风口11连通，所述第二固定板2上开设有用于安放通气管的安装孔。通过设置的鼓风机10和排气扇9，进一步引导气流通道内的气流流动，加强散热效果。所述通气管包括主气管12和多根与主气管12连通的支气管13，所述主气管12位于通风口11内，所述支气管13位于第一弧形槽6内。通过设置的通气管，使得鼓风机10吹出的气流能够被更好的导向分流，并且便于通过排气扇9引流排出。

所述第一固定板1和第二固定板2上固定连接有散热翅片14，所述散热翅片14采用铝合金材料制成、分布于气流通道两侧。通过设置的散热翅片14，使得放置槽内的部分热量能够通过散热翅片14散发出去。在使用时，使用者可以通过在外部直接利用风扇对散热翅片14吹风以带动散热翅片14扇动散热。所述第一固定板1底部固定连接有支撑站脚17。具体的，所述支撑站脚17有两个，对称分布于鼓风机10两侧，所述支撑站脚17远离第一固定板1一端固定连接有防滑垫18，所述第二固定板2底部开设有供支撑站脚17嵌入的卡槽19，通过底部的支撑站脚17完成对第一固定板1和第二固定板2的限位。

所述第一固定板1、第二固定板2上均螺纹连接有减震弹簧15，所述减震弹簧15位于第一固定板1、第二固定板2的周侧，均匀对称分布于第一固定板1、第二固定板2左右两侧。通过设置的减震弹簧15，对放入锂电池组保护板内的锂电池进行防护，当第一固定板1和第二固定板2受到外力产生晃动时，减震弹簧15能够产生振动以降低外力对锂电池组的影响，降低短路几率。所述减震弹簧15的两端均固定连接有橡胶垫16，通过设置的橡胶垫16可以对电池形成缓冲作用，避免减震弹簧15损坏锂电池组。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，其它未具体描述的部分，属于现有技术或公知常识。在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种锂电池组保护板，其特征在于，包括第一固定板(1)和第二固定板(2)，所述第一固定板(1)与第二固定板(2)可拆卸连接，所述第一固定板(1)的顶端固定连接有排气扇(9)，所述第一固定板(1)的底部固定连接有鼓风机(10)，所述第一固定板(1)上开设有多个第一限位槽(5)，所述第一限位槽(5)之间设置有第一弧形槽(6)，所述第一弧形槽(6)两端均设置有通风口(11)，所述通风口(11)内设置有通气管，所述排气扇(9)、鼓风机(10)分别与一个通风口(11)连通，所述第二固定板(2)上开设有第二限位槽(7)和第二弧形槽(8)，所述第一限位槽(5)和第二限位槽(7)构成完整的放置槽，所述第一弧形槽(6)和第二弧形槽(8)构成完整的气流通道，所述第一固定板(1)和第二固定板(2)上固定连接有散热翅片(14)，所述散热翅片(14)分布于气流通道两侧，所述第一固定板(1)、第二固定板(2)上均螺纹连接有减震弹簧(15)，所述减震弹簧(15)的两端均固定连接有橡胶垫(16)。

2.根据权利要求1所述的锂电池组保护板，其特征在于，所述减震弹簧(15)位于第一固定板(1)、第二固定板(2)的周侧，对称分布于第一固定板(1)、第二固定板(2)左右两侧。

3.根据权利要求1所述的锂电池组保护板，其特征在于，所述第一固定板(1)底部固定连接有支撑站脚(17)，所述支撑站脚(17)远离第一固定板(1)一端固定连接有防滑垫。

4.根据权利要求1所述的锂电池组保护板，其特征在于，所述第一固定板(1)、第二固定板(2)均采用铝合金材料一体压铸成型。

5.根据权利要求1所述的锂电池组保护板，其特征在于，所述第一固定板(1)上开设有插销槽(3)，所述插销槽(3)位于第一固定板(1)四角，所述第二固定板(2)上固定连接有与插销槽(3)配对的插销杆(4)，所述第一固定板(1)与第二固定板(2)插接固定。

6.根据权利要求1所述的锂电池组保护板，其特征在于，所述通气管包括主气管(12)和多根与主气管(12)连通的支气管(13)，所述主气管(12)位于通风口(11)内，所述支气管(13)位于第一弧形槽(6)内。

7.根据权利要求3所述的锂电池组保护板，其特征在于，所述第二固定板(2)底部开设有供支撑站脚(17)嵌入的卡槽(19)。