CN219417033U - 一种揿针合格率自动化检测设备 - Google Patents

一种揿针合格率自动化检测设备 Download PDF

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杨坤
李加伟
唐雄英
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Abstract

本实用新型涉及揿针检测技术领域,且公开了一种揿针合格率自动化检测设备,包括主体机构、测验机构和夹紧机构,所述测验机构位于主体机构的上端,所述夹紧机构位于测验机构的上端,所述主体机构包括箱体、底板和固定脚,所述底板固定安装在箱体的下端,所述固定脚固定安装在底板的下端。该揿针合格率自动化检测设备,通过安装测验机构和夹紧机构,使得揿针在进行合格率自动化检测的时候,设备能够自由灵活的对揿针进行统一的压力测试,进而大大提高了揿针的实际检测的效率,同时也更好的保证了揿针的合格率检测速度,使得后续对于揿针的使用操作效果更有保障,同时能够揿针进行牢牢的夹紧固定住,有效的提高了揿针的使用灵活性。

Description

一种揿针合格率自动化检测设备
技术领域
本实用新型涉及揿针检测技术领域,具体为一种揿针合格率自动化检测设备。
背景技术
揿针通常情况下指的是一种形似图钉状的针,一般情况下针柄扁平状,针体约一至二分长一般多用于皮内针或耳针。
在中医当中,常常会使用揿针来作为辅助治疗法,然后在穴位上埋针,起到穴位按摩的作用,减轻疼痛,促进器官血液循环系统。
现有技术在揿针的合格率检测过程中,市面上常见的检测设备,在实际的使用操作时,无法快速灵活的对多个揿针的进行稳定的抗压性检测,进而大大降低了揿针的检测效果和效率,很多程度上影响了揿针的合格率检测精准性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种揿针合格率自动化检测设备,以解决上述背景技术中提出在揿针的合格率检测过程中,市面上常见的检测设备,在实际的使用操作时,无法快速灵活的对多个揿针的进行稳定的抗压性检测,进而大大降低了揿针的检测效果和效率,很多程度上影响了揿针的合格率检测精准性的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种揿针合格率自动化检测设备,包括主体机构、测验机构和夹紧机构,所述测验机构位于主体机构的上端,所述夹紧机构位于测验机构的上端,所述主体机构包括箱体、底板和固定脚,所述底板固定安装在箱体的下端,所述固定脚固定安装在底板的下端,所述测验机构包括定位板,所述定位板固定安装在箱体上端的左右两端。
优选的,所述测验机构还包括电动推杆一、固定轴一、推动杆一、安装块、顶板、固定套、电动推杆二、推动杆二、压力检测器和压板,所述电动推杆一固定安装在定位板的上端,电动推杆一使得揿针在进行合格率自动化检测的时候,设备能够自由灵活的对揿针进行统一的压力测试,进而大大提高了揿针的实际检测的效率。
优选的,所述固定轴一固定安装在电动推杆一的上端,所述推动杆一固定安装在固定轴一的上端,所述安装块固定安装在推动杆一的上端,所述顶板固定安装在安装块的上端,所述安装块延伸至顶板的内端,所述固定套固定安装在顶板的上端,固定套更好的保证了揿针的合格率检测速度,使得后续对于揿针的使用操作效果更有保障。
优选的,所述电动推杆二固定安装在固定套的上端,所述推动杆二固定安装在顶板的下端,所述推动杆二穿过顶板并与电动推杆二相连接,所述压力检测器固定安装在推动杆二的下端,所述压板固定安装在压力检测器的下端,压力检测器全面的提高了揿针的检测稳定性,进而更好的保证了设备的实际使用效果,极大程度上增强了设备的检测工作性能。
优选的,所述夹紧机构包括托板、中心板、限位板和卡槽,所述托板固定安装在箱体上端的中部,托板有效的提高了揿针的使用合格率,并且也使得揿针的检测操作过程更加简单方便灵活。
优选的,所述中心板固定安装在托板的上端,所述限位板固定安装在中心板的内端,所述卡槽固定设置在限位板的上端,限位板能够在揿针进行合格率检测操作的同时,可以对揿针进行牢牢的夹紧固定住,进而极大的增强了揿针的实际压力检测的精准性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该揿针合格率自动化检测设备,通过安装测验机构,使得揿针在进行合格率自动化检测的时候,设备能够自由灵活的对揿针进行统一的压力测试,进而大大提高了揿针的实际检测的效率,同时也更好的保证了揿针的合格率检测速度,使得后续对于揿针的使用操作效果更有保障;
2、该揿针合格率自动化检测设备,通过安装夹紧机构,能够在揿针进行合格率检测操作的同时,可以对揿针进行牢牢的夹紧固定住,进而极大的增强了揿针的实际压力检测的精准性,有效的提高了揿针的使用合格率,并且也使得揿针的检测操作过程更加简单方便灵活;
3、该揿针合格率自动化检测设备,通过安装主体机构,全面的提高了揿针的检测稳定性,进而更好的保证了设备的实际使用效果,极大程度上增强了设备的检测工作性能。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型夹紧机构结构示意图;
图3为本实用新型测验机构结构示意图;
图4为本实用新型测验机构局部细节放大结构示意图。
图中:1、主体机构;101、箱体;102、底板;103、固定脚;2、测验机构;201、定位板;202、电动推杆一;203、固定轴一;204、推动杆一;205、安装块;206、顶板;207、固定套;208、电动推杆二;209、推动杆二;210、压力检测器;211、压板;3、夹紧机构;301、托板;302、中心板;303、限位板;304、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种揿针合格率自动化检测设备,包括主体机构1、测验机构2和夹紧机构3,测验机构2位于主体机构1的上端,夹紧机构3位于测验机构2的上端,主体机构1包括箱体101、底板102和固定脚103,底板102固定安装在箱体101的下端,固定脚103固定安装在底板102的下端。
测验机构2包括定位板201,定位板201固定安装在箱体101上端的左右两端,测验机构2还包括电动推杆一202、固定轴一203、推动杆一204、安装块205、顶板206、固定套207、电动推杆二208、推动杆二209、压力检测器210和压板211,电动推杆一202固定安装在定位板201的上端,固定轴一203固定安装在电动推杆一202的上端,推动杆一204固定安装在固定轴一203的上端,安装块205固定安装在推动杆一204的上端,顶板206固定安装在安装块205的上端,安装块205延伸至顶板206的内端,固定套207固定安装在顶板206的上端,电动推杆二208固定安装在固定套207的上端,推动杆二209固定安装在顶板206的下端,推动杆二209穿过顶板206并与电动推杆二208相连接,压力检测器210固定安装在推动杆二209的下端,压板211固定安装在压力检测器210的下端,揿针固定完成之后,启动揿针合格率检测设备,使得定位板201、电动推杆一202还是驱动推动杆一204进行活动,并且在这个过程中,固定轴一203则有效的保证了电动推杆一202与推动杆一204之间衔接的牢固性,然后在推动杆一204的活动过程中,推动杆一204通过相衔接的安装块205来带动顶板206一起移动检测,在这个过程中,固定套207、电动推杆二208会同步的驱动推动杆二209进行移动,然后推动杆二209会带动压板211来对揿针进行下压处理,在挤压揿针的过程中,压力检测器210会对揿针的抗压数据情况进行记录判断。
夹紧机构3包括托板301、中心板302、限位板303和卡槽304,托板301固定安装在箱体101上端的中部,中心板302固定安装在托板301的上端,限位板303固定安装在中心板302的内端,卡槽304固定设置在限位板303的上端,首先将需要进行检测的揿针放置在中心板302内,然后在卡槽304对揿针键固定的同时,限位板303则有效的保证了揿针的定位牢固性,而托板301则更好的保证了限位板303整体的稳固性。
工作原理:首先将需要进行检测的揿针放置在中心板302内,然后在卡槽304对揿针键固定的同时,限位板303则有效的保证了揿针的定位牢固性,而托板301则更好的保证了限位板303整体的稳固性,然后揿针固定完成之后,启动揿针合格率检测设备,使得定位板201、电动推杆一202还是驱动推动杆一204进行活动,并且在这个过程中,固定轴一203则有效的保证了电动推杆一202与推动杆一204之间衔接的牢固性,然后在推动杆一204的活动过程中,推动杆一204通过相衔接的安装块205来带动顶板206一起移动检测,在这个过程中,固定套207、电动推杆二208会同步的驱动推动杆二209进行移动,然后推动杆二209会带动压板211来对揿针进行下压处理,在挤压揿针的过程中,压力检测器210会对揿针的抗压数据情况进行记录判断。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种揿针合格率自动化检测设备,包括主体机构(1)、测验机构(2)和夹紧机构(3),其特征在于:所述测验机构(2)位于主体机构(1)的上端,所述夹紧机构(3)位于测验机构(2)的上端,所述主体机构(1)包括箱体(101)、底板(102)和固定脚(103),所述底板(102)固定安装在箱体(101)的下端,所述固定脚(103)固定安装在底板(102)的下端,所述测验机构(2)包括定位板(201),所述定位板(201)固定安装在箱体(101)上端的左右两端。
2.根据权利要求1所述的一种揿针合格率自动化检测设备,其特征在于:所述测验机构(2)还包括电动推杆一(202)、固定轴一(203)、推动杆一(204)、安装块(205)、顶板(206)、固定套(207)、电动推杆二(208)、推动杆二(209)、压力检测器(210)和压板(211),所述电动推杆一(202)固定安装在定位板(201)的上端。
3.根据权利要求2所述的一种揿针合格率自动化检测设备,其特征在于:所述固定轴一(203)固定安装在电动推杆一(202)的上端,所述推动杆一(204)固定安装在固定轴一(203)的上端,所述安装块(205)固定安装在推动杆一(204)的上端,所述顶板(206)固定安装在安装块(205)的上端,所述安装块(205)延伸至顶板(206)的内端,所述固定套(207)固定安装在顶板(206)的上端。
4.根据权利要求3所述的一种揿针合格率自动化检测设备,其特征在于:所述电动推杆二(208)固定安装在固定套(207)的上端,所述推动杆二(209)固定安装在顶板(206)的下端,所述推动杆二(209)穿过顶板(206)并与电动推杆二(208)相连接,所述压力检测器(210)固定安装在推动杆二(209)的下端,所述压板(211)固定安装在压力检测器(210)的下端。
5.根据权利要求4所述的一种揿针合格率自动化检测设备,其特征在于:所述夹紧机构(3)包括托板(301)、中心板(302)、限位板(303)和卡槽(304),所述托板(301)固定安装在箱体(101)上端的中部。
6.根据权利要求5所述的一种揿针合格率自动化检测设备,其特征在于:所述中心板(302)固定安装在托板(301)的上端,所述限位板(303)固定安装在中心板(302)的内端,所述卡槽(304)固定设置在限位板(303)的上端。
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