CN219416231U - 一种感应器安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了感应器领域的一种感应器安装结构,包括安装板和定位套壳,所述定位套壳位于所述安装板的顶部上方,所述安装板的顶部中间固定连接有定位板,所述定位板的顶部中间开有滑槽,所述滑槽的内腔右侧壁中间转动连接有第一丝杆,且所述第一丝杆贯穿所述滑槽的内腔左侧壁中间,并延伸至所述定位板的左侧,所述定位套壳的左右侧壁上侧中间开有通孔,所述定位套壳的内腔左右侧壁开有第二凹槽,该感应器安装结构,无需使用工具拆卸,能够直接手动更换感应器,使得感应器更换省时省力,便于感应器安装拆卸,便于使用,便于调整感应器的横向位置,提高了感应器的使用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及感应器技术领域,具体为一种感应器安装结构。
背景技术
感应器又称传感器,是接收信号或刺激并反应的器件,能将待测物理量或化学量转换成另一对应输出的装置,用于自动化控制、安防设备等,其中在智能线控物流车中,为减少智能线控物流车与外部物体的碰撞,都会在智能线控物流车的四周安装多种传感器,为智能线控物流车的行驶保驾护航。
目前的,在感应器的安装过程中,现有的感应器大多数都是使用螺丝固定安装,导致感应器出现故障后需要使用工具才能拆卸,无法直接手动更换感应器,使得感应器更换费时费力,不便于感应器安装拆卸,不便于使用,同时感应器在安装完成后,不便于调整传感器的横向位置,降低了感应器的使用效率,为此我们提出了一种感应器安装结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种感应器安装结构,以解决上述背景技术中提出了现有的感应器大多数都是使用螺丝固定安装,导致感应器出现故障后需要使用工具才能拆卸,无法直接手动更换感应器,使得感应器更换费时费力,不便于感应器安装拆卸,不便于使用,同时感应器在安装完成后,不便于调整传感器的横向位置的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种感应器安装结构,包括安装板和定位套壳,所述定位套壳位于所述安装板的顶部上方,所述安装板的顶部中间固定连接有定位板,所述定位板的顶部中间开有滑槽,所述滑槽的内腔右侧壁中间转动连接有第一丝杆,且所述第一丝杆贯穿所述滑槽的内腔左侧壁中间,并延伸至所述定位板的左侧,所述定位套壳的左右侧壁上侧中间开有通孔,所述定位套壳的内腔左右侧壁开有第二凹槽,左侧所述第二凹槽的内腔左侧壁中间和右侧所述第二凹槽的内腔右侧壁中间固定连接有定位套筒,所述定位套筒的内腔螺纹连接有第二丝杆,且所述第二丝杆贯穿所述通孔的内腔,并延伸至所述定位套壳的外侧,所述第二丝杆的末端转动连接有夹板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一丝杆的外侧壁螺纹连接有滑块,且所述滑块滑动连接在所述滑槽的内腔,所述滑块固定连接在所述定位套壳的底部中间。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述定位套壳的内腔底部中间固定连接有垫板,所述垫板的顶部固定连接有缓冲垫。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述缓冲垫的顶部开有第一凹槽,且所述第一凹槽自左向右依次排列。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述夹板的内侧壁固定连接有防滑垫,且所述防滑垫自上而下依次排列。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述夹板的外侧壁上下两侧转动连接有伸缩杆,且所述伸缩杆转动连接在所述定位套筒的外侧壁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该感应器安装结构,通过设有的安装板配合滑块对定位套壳进行固定,然后通过感应器插入定位套壳内,并通过垫板和缓冲垫对感应器进行支撑,同时通过转动第二丝杆配合定位套筒推动夹板对感应器固定,无需使用工具拆卸,能够直接手动更换感应器,使得感应器更换省时省力,便于感应器安装拆卸,便于使用。
2、该感应器安装结构,通过安装板对定位板进行固定,并通过转动第一丝杆,配合滑槽对滑块的转动限制,驱使滑块带动定位套壳顺应滑槽进行滑动调节横向位置,从而便于调整感应器的横向位置,提高了感应器的使用效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种感应器安装结构的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种感应器安装结构的主视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种感应器安装结构的主视剖视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种感应器安装结构的图3中A处放大结构示意图。
图中:100、安装板;110、定位板;120、滑槽;130、第一丝杆;140、滑块;200、定位套壳;210、垫板;220、缓冲垫;230、第一凹槽;240、通孔;250、第二凹槽;260、定位套筒;270、第二丝杆;280、夹板;281、防滑垫;290、伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供一种感应器安装结构,能够直接手动更换感应器和便于调整传感器的横向位置,请参阅图1-4,包括安装板100和定位套壳200;
请再次参阅图1-4,安装板100的顶部中间固定连接有定位板110,定位板110用于对滑块140进行支撑,定位板110的顶部中间开有滑槽120,滑槽120用于对滑块140进行限位,滑槽120的内腔右侧壁中间转动连接有第一丝杆130,且第一丝杆130贯穿滑槽120的内腔左侧壁中间,并延伸至定位板110的左侧,第一丝杆130用于配合滑槽120推动滑块140在滑槽120内部进行滑动,安装板100用于对定位套壳200进行支撑;
请再次参阅图1-4,定位套壳200的左右侧壁上侧中间开有通孔240,通孔240用于对第二丝杆270的转动提供便捷,定位套壳200的内腔左右侧壁开有第二凹槽250,第二凹槽250用于对定位套筒260提供安装空间,左侧第二凹槽250的内腔左侧壁中间和右侧第二凹槽250的内腔右侧壁中间固定连接有定位套筒260,定位套筒260的内腔螺纹连接有第二丝杆270,且第二丝杆270贯穿通孔240的内腔,并延伸至定位套壳200的外侧,第二丝杆270的末端转动连接有夹板280,定位套筒260用于配合第二丝杆270推动夹板280对感应器进行夹持固定,定位套壳200位于安装板100的顶部上方,定位套壳200用于对感应器进行承装。
请再次参阅图1-4,第一丝杆130的外侧壁螺纹连接有滑块140,且滑块140滑动连接在滑槽120的内腔,滑块140固定连接在定位套壳200的底部中间,通过滑块140能够对定位套壳200进行支撑。
请再次参阅图1-4,定位套壳200的内腔底部中间固定连接有垫板210,垫板210的顶部固定连接有缓冲垫220,通过缓冲垫220对感应器的底部进行保护。
请再次参阅图1-4,缓冲垫220的顶部开有第一凹槽230,且第一凹槽230自左向右依次排列,通过第一凹槽230提高缓冲垫220表面的摩擦系数。
请再次参阅图1-4,夹板280的内侧壁固定连接有防滑垫281,且防滑垫281自上而下依次排列,通过多个防滑垫281能够提高夹板280与感应器之间的摩擦力。
请再次参阅图1-4,夹板280的外侧壁上下两侧转动连接有伸缩杆290,且伸缩杆290转动连接在定位套筒260的外侧壁,通过伸缩杆290对夹板280的转动进行限制。
综上所述,通过设有的安装板100配合滑块140对定位套壳200进行固定,然后通过感应器插入定位套壳200内,并通过垫板210和缓冲垫220对感应器进行支撑,同时通过转动第二丝杆270配合定位套筒260推动夹板280对感应器固定,无需使用工具拆卸,能够直接手动更换感应器,使得感应器更换省时省力,便于感应器安装拆卸,便于使用。
综上所述,通过安装板100对定位板110进行固定,并通过转动第一丝杆130,配合滑槽120对滑块140的转动限制,驱使滑块140带动定位套壳200顺应滑槽120进行滑动调节横向位置,从而便于调整感应器的横向位置,提高了感应器的使用效率。
在具体的使用时,本技术领域人员首先手动使用工具将感应器放置在定位套壳200的内部,直至感应器接触到缓冲垫220,接着手动转动第二丝杆270,通过伸缩杆290对夹板280的转动限制,驱使第二丝杆270配合定位套筒260直线推动夹板280对感应器进行夹持固定,然后手动使用工具将安装板100安装在指定区域,接着手动转动第一丝杆130,通过滑槽120对滑块140的转动限制,驱使滑块140带动定位套壳200顺应滑槽120的方向移动至指定位置后即可完成安装。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种感应器安装结构,其特征在于:包括安装板(100)和定位套壳(200),所述定位套壳(200)位于所述安装板(100)的顶部上方,所述安装板(100)的顶部中间固定连接有定位板(110),所述定位板(110)的顶部中间开有滑槽(120),所述滑槽(120)的内腔右侧壁中间转动连接有第一丝杆(130),且所述第一丝杆(130)贯穿所述滑槽(120)的内腔左侧壁中间,并延伸至所述定位板(110)的左侧,所述定位套壳(200)的左右侧壁上侧中间开有通孔(240),所述定位套壳(200)的内腔左右侧壁开有第二凹槽(250),左侧所述第二凹槽(250)的内腔左侧壁中间和右侧所述第二凹槽(250)的内腔右侧壁中间固定连接有定位套筒(260),所述定位套筒(260)的内腔螺纹连接有第二丝杆(270),且所述第二丝杆(270)贯穿所述通孔(240)的内腔,并延伸至所述定位套壳(200)的外侧,所述第二丝杆(270)的末端转动连接有夹板(280)。
2.根据权利要求1所述的一种感应器安装结构,其特征在于:所述第一丝杆(130)的外侧壁螺纹连接有滑块(140),且所述滑块(140)滑动连接在所述滑槽(120)的内腔,所述滑块(140)固定连接在所述定位套壳(200)的底部中间。
3.根据权利要求1所述的一种感应器安装结构,其特征在于:所述定位套壳(200)的内腔底部中间固定连接有垫板(210),所述垫板(210)的顶部固定连接有缓冲垫(220)。
4.根据权利要求3所述的一种感应器安装结构,其特征在于:所述缓冲垫(220)的顶部开有第一凹槽(230),且所述第一凹槽(230)自左向右依次排列。
5.根据权利要求1所述的一种感应器安装结构,其特征在于:所述夹板(280)的内侧壁固定连接有防滑垫(281),且所述防滑垫(281)自上而下依次排列。
6.根据权利要求1所述的一种感应器安装结构,其特征在于:所述夹板(280)的外侧壁上下两侧转动连接有伸缩杆(290),且所述伸缩杆(290)转动连接在所述定位套筒(260)的外侧壁。
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