CN219415635U - 一种金属零件烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种金属零件烘干机，本实用新型涉及金属加工技术领域，一种金属零件烘干机，包括烘干仓与机座，机座固定于烘干仓底端，烘干仓中设置有连接架，连接架左右两侧均设置有轨架框，左端轨架框与连接架之间贯穿设置有伸缩轴，右端轨架框与连接架之间贯穿设置有活动轴，活动轴右侧插接有定轴，活动轴与定轴之间套接设置有压簧管；机座左侧固定有风管座，风管座中嵌入设置有风机组，风机组与烘干仓之间贯通设置有若干个烘干风管；本实用新型的有益效果在于：通过连接架边缘切入传送辊之间，并拨动金属零件，来实时改变金属零件在传送辊上的位置，进而避免了金属零件受热不均的问题，提高了该烘干机的烘干效果与烘干效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域，本实用新型涉及一种金属零件烘干机。
背景技术
烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式；热源有煤，电，气等；物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染。
现有用于金属零件的烘干机通常采用加热烘干的方式，来对输送轨道上摆放的金属零件进行热烘，然而实际应用场景下，热烘的方式将提高金属零件表面温度，高温的零件不便进行后续的转运加工，同时金属零件通常为静置摆放，其受热面仅限于上表面，热烘存在死角，难以保证烘干机的实际烘干效果。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述技术问题，提供了一种金属零件烘干机。
本实用新型的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种金属零件烘干机，包括烘干仓与机座，所述机座固定于烘干仓底端，所述烘干仓中设置有连接架，所述连接架左右两侧均设置有轨架框，左端所述轨架框与连接架之间贯穿设置有伸缩轴，右端所述轨架框与连接架之间贯穿设置有活动轴，所述活动轴右侧插接有定轴，所述活动轴与定轴之间套接设置有压簧管；
所述机座左侧固定有风管座，所述风管座中嵌入设置有风机组，所述风机组与烘干仓之间贯通设置有若干个烘干风管，所述机座右侧固定有出口管仓。
进一步的优选方案：所述烘干仓与机座之间前后两端贯穿设置有传送台，且传送台由若干根传送辊排列而成。
进一步的优选方案：所述连接架截面呈片状，所述传送辊相对设置于连接架内侧下端，且连接架内边缘对应设置于传送辊间隙处。
进一步的优选方案：所述伸缩轴左侧向下延伸形成有L型突板，且伸缩轴左侧与其中一根所述烘干风管接合，所述伸缩轴与轨架框之间套接设置有限位环。
进一步的优选方案：所述风管座上端开槽形成有气流窗，所述气流窗内侧固定有电热座，所述气流窗与所述风机组相连。
进一步的优选方案：所述定轴与烘干仓内壁固定，所述压簧管为弹簧套管结构，所述压簧管左右两侧分别与所述活动轴、定轴固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该烘干机相比于传统的烘干设备，能以辊体传送的传送辊带动金属零件进行滚动传输，并在过程中通过风管座中风机组的运行，来沿烘干风管向烘干仓中输送高温气流，对经过的金属零件进行烘干作业，同时在其基础上，能利用气流压缩伸缩轴的方式来带动连接架在轨架框之间作相对的横向位移，通过连接架压缩另一侧的活动轴，以活动轴压缩压簧管，并通过压簧管反作用力带动活动轴回弹，以完成连接架在轨架框中的往复运动，通过连接架边缘切入传送辊之间，并拨动金属零件，来实时改变金属零件在传送辊上的位置，进而避免了金属零件受热不均的问题，提高了该烘干机的烘干效果与烘干效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的烘干仓内部结构示意图；
图3为本实用新型的风管座内部侧视结构示意图。
图中标记：1-烘干仓；2-机座；3-传送辊；4-风管座；5-出口管仓；6-轨架框；7-伸缩轴；8-连接架；9-限位环；10-活动轴；11-压簧管；12-定轴；13-风机组；14-烘干风管；15-电热座。
具体实施方式
请参阅图1-3，对本实用新型的实施例作进一步说明；
一种金属零件烘干机，包括烘干仓1与机座2，机座2固定于烘干仓1底端，烘干仓1中设置有连接架8，连接架8左右两侧均设置有轨架框6，左端轨架框6与连接架8之间贯穿设置有伸缩轴7，右端轨架框6与连接架8之间贯穿设置有活动轴10，活动轴10右侧插接有定轴12，活动轴10与定轴12之间套接设置有压簧管11；
机座2左侧固定有风管座4，风管座4中嵌入设置有风机组13，风机组13与烘干仓1之间贯通设置有若干个烘干风管14，机座2右侧固定有出口管仓5；
具体的，烘干仓1与机座2之间前后两端贯穿设置有传送台，且传送台由若干根传送辊3排列而成，风管座4上端开槽形成有气流窗，气流窗内侧固定有电热座15，气流窗与风机组13相连，该烘干机在运行时，通过风机组13的制动，来沿风管座4上端气流窗口抽吸气流，并通过电热座15的制动来加热经过的气流，高温气流将沿烘干风管14输送至烘干仓1中，最后沿出口管仓5排出，其中，通过传送台上传送辊3的转动，来带动金属零件通过烘干仓1，输送过程中通过传送辊3的滚动来带动金属零件翻转，以金属零件与高温气流的接触来完成金属零件的烘干，相比于传统的热烘方式，该烘干机通过间隙设置的传送辊3来保证金属零件的有效受热面积，同时通过高温气流配合金属零件的滚动活动，来保证该烘干机的烘干效果与烘干效率；
进一步的，通过伸缩轴7受烘干风管14冲击气流作用后的横向位移，来沿轨架框6推动连接架8，期间通过限位环9对伸缩轴7的最大活动距离进行限位，在连接架8位移至右侧后，能利用活动轴10向定轴12端压缩压簧管11的方式，以压簧管11的受压回弹来归位连接架8，连接架8在轨架框6之间的横向往复位移，能通过连接架8边缘横向推动传送辊3之间的金属零件，配合传送辊3的滚动活动，来进一步对金属零件进行翻转，以保证高温气流与金属零件的有效接触，进一步保证了还烘干机的烘干效果。
Claims (6)
1.一种金属零件烘干机，包括烘干仓(1)与机座(2)，所述机座(2)固定于烘干仓(1)底端，其特征在于：所述烘干仓(1)中设置有连接架(8)，所述连接架(8)左右两侧均设置有轨架框(6)，左端所述轨架框(6)与连接架(8)之间贯穿设置有伸缩轴(7)，右端所述轨架框(6)与连接架(8)之间贯穿设置有活动轴(10)，所述活动轴(10)右侧插接有定轴(12)，所述活动轴(10)与定轴(12)之间套接设置有压簧管(11)；
所述机座(2)左侧固定有风管座(4)，所述风管座(4)中嵌入设置有风机组(13)，所述风机组(13)与烘干仓(1)之间贯通设置有若干个烘干风管(14)，所述机座(2)右侧固定有出口管仓(5)。
2.根据权利要求1所述的一种金属零件烘干机，其特征在于：所述烘干仓(1)与机座(2)之间前后两端贯穿设置有传送台，且传送台由若干根传送辊(3)排列而成。
3.根据权利要求2所述的一种金属零件烘干机，其特征在于：所述连接架(8)截面呈片状，所述传送辊(3)相对设置于连接架(8)内侧下端，且连接架(8)内边缘对应设置于传送辊(3)间隙处。
4.根据权利要求1所述的一种金属零件烘干机，其特征在于：所述伸缩轴(7)左侧向下延伸形成有L型突板，且伸缩轴(7)左侧与其中一根所述烘干风管(14)接合，所述伸缩轴(7)与轨架框(6)之间套接设置有限位环(9)。
5.根据权利要求1所述的一种金属零件烘干机，其特征在于：所述风管座(4)上端开槽形成有气流窗，所述气流窗内侧固定有电热座(15)，所述气流窗与所述风机组(13)相连。
6.根据权利要求1所述的一种金属零件烘干机，其特征在于：所述定轴(12)与烘干仓(1)内壁固定，所述压簧管(11)为弹簧套管结构，所述压簧管(11)左右两侧分别与所述活动轴(10)、定轴(12)固定。
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