CN219413622U - 一种防倒灌的燃气管网 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防倒灌的燃气管网，包括燃气表，所述燃气表的顶部设置有进气口和排气口，且进气口和排气口分别与进气管道和排气管道连接，同时排气管道的另一端通过管道连接件与输送管道连接，所述排气管道上连接有第一防护座和第二防护座，且第一防护座和第二防护座相对设置。该防倒灌的燃气管网，排气口排出的燃气可通过排气管道进入第二防护座内，同时流动的气流将推动阀板带动密封盖移动，将底盘上的通孔裸露出来，接着燃气可通过通孔进入输送管道，并经输送管道输送至指定位置，当水流倒灌时，密封盖将在水流的推动下推动阀板移动对底盘上的通孔进行密封，从而便于防止水通过排气管道进入燃气表内，从而便于保证燃气表的正常使用。

Description

一种防倒灌的燃气管网

技术领域

本实用新型涉及燃气技术领域，具体为一种防倒灌的燃气管网。

背景技术

燃气是一种广泛用于居家生活和工业应用的一种燃料，包括天然气和石油液化气等。在家庭应用中，燃气不但可用于灶具作为做饭、取暖之用，同时，也作为燃气热水器的唯一燃料。燃气阀在燃气供应系统中不可或缺，特别是对燃气的控制和使用安全性起着重要作用。燃气供应系统在进入家庭后，必然在燃气计量表与燃气具之间安装燃气阀，以控制燃气供应和确保用气安全。燃气热水器在燃气作为家庭燃料的地区应用较普遍，燃气热水器在安装完成后，通常要进行试燃烧。燃气热水器的安装由于受安装人员技能水平或者其他因素影响，时常会出现将燃气热水器的出水管接到燃气供应管道上，这样，在试燃烧时，燃气供应管道就会被倒灌自来水，由于自来水压力高于燃气管道中的燃气压力，倒灌的水就会通过燃气阀进入计量表，极易造成计量表计量不准甚至损坏计量表的严重后果。

综上所述，燃气管网在使用时经常出现水管中的水通过燃气表的出口进入到燃气管道内，造成燃气主管道阻塞的现象时有发生，排除该阻塞事故通常需要将主燃气管道关闭，排干燃气管道中的水，方能通气使用。这样通常需要大面积长时间停气修理，不仅维修费用不菲而且给小区居民生活带来诸多不便，针对上述问题，需要对现有的燃气管网进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防倒灌的燃气管网，以解决上述背景技术中提出的燃气管网在使用时经常出现水管中的水通过燃气表的出口进入到燃气管道内，造成燃气主管道阻塞的现象时有发生，排除该阻塞事故通常需要将主燃气管道关闭，排干燃气管道中的水，方能通气使用，这样通常需要大面积长时间停气修理，不仅维修费用不菲而且给小区居民生活带来诸多不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防倒灌的燃气管网，包括燃气表，

所述燃气表的顶部设置有进气口和排气口，且进气口和排气口分别与进气管道和排气管道连接，同时排气管道的另一端通过管道连接件与输送管道连接，所述排气管道上连接有第一防护座和第二防护座，且第一防护座和第二防护座相对设置，同时第一防护座内设置有密封盖，所述密封盖的一侧面连接有阀板，且阀板设置在底盘内，同时底盘固定连接在第二防护座的内壁上。

优选的，所述第一防护座通过紧固件与第二防护座连接，且紧固件呈环形阵列状分布在第一防护座和第二防护座上。

优选的，所述密封盖的侧面固定连接有滑块，且滑块滑动连接在第一防护座的内部。

优选的，所述密封盖上开设有排气孔，且排气孔呈环形阵列状分布在密封盖上，同时排气孔设置在滑块的外侧。

优选的，所述阀板滑动连接在底盘内部的通孔内，且阀板与底盘的接触处设置有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防倒灌的燃气管网，

本实用新型通过密封盖、滑块、阀板和底盘的配合使用可有效解决燃气管网在使用时经常出现水管中的水通过燃气表的出口进入到燃气管道内，造成燃气主管道阻塞的现象时有发生，排除该阻塞事故通常需要将主燃气管道关闭，排干燃气管道中的水，方能通气使用，这样通常需要大面积长时间停气修理，不仅维修费用不菲而且给小区居民生活带来诸多不便的问题，排气口排出的燃气可通过排气管道进入第二防护座内，同时流动的气流将推动阀板带动密封盖移动，将底盘上的通孔裸露出来，接着燃气可通过通孔进入输送管道，并经输送管道输送至指定位置，当水流倒灌时，密封盖将在水流的推动下推动阀板移动对底盘上的通孔进行密封，从而便于防止水通过排气管道进入燃气表内，从而便于保证燃气表的正常使用，用时可在一定程度上避免因燃气管道进水而导致的停气修理现象的出现。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型滑块和阀板在密封盖上的位置分布整体结构示意图。

图中：1、燃气表；2、进气口；3、排气口；4、进气管道；5、排气管道；6、管道连接件；7、输送管道；8、第一防护座；9、第二防护座；10、密封盖；11、滑块；12、阀板；13、底盘；14、紧固件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防倒灌的燃气管网，实施例一

如图1和图2所示，燃气表1的顶部设置有进气口2和排气口3，且进气口2和排气口3分别与进气管道4和排气管道5连接，同时排气管道5的另一端通过管道连接件6与输送管道7连接。

如图1和图2所示，排气管道5上连接有第一防护座8和第二防护座9，且第一防护座8和第二防护座9相对设置，同时第一防护座8内设置有密封盖10，密封盖10的一侧面连接有阀板12，且阀板12设置在底盘13内，同时底盘13固定连接在第二防护座9的内壁上_。

进一步的实施例中，第一防护座8通过紧固件14与第二防护座9连接，且紧固件14呈环形阵列状分布在第一防护座8和第二防护座9上。

进一步的实施例中，阀板12滑动连接在底盘13内部的通孔内，且阀板12与底盘13的接触处设置有密封圈。

具体的，在实际工作过程中，外部燃气将通过进气管道4进入燃气表1，进入燃气表1内的燃气将通过排气口3进入排气管道5内，排气管道5内的燃气将进入第二防护座9内通过阀板12推动密封盖10在第一防护座8内移动直至底盘13上的通孔露出，接着燃气将通过通孔和密封盖10排气孔进入第一防护座8内，然后经输送管道7输送至指定工作区域，当水流倒灌时密封盖10将会受到挤压从而推动阀板12对底盘13上的通孔进行密封，从而便于防止倒灌的水进入燃气表1内对燃气表1造成破坏。

实施例二

本实施例为上述实施例的进一步描述应当理解本实施例包括前述全部技术特征并作进一步具体描述。

如图1、图3和图4所示，进一步的实施例中，密封盖10的侧面固定连接有滑块11，且滑块11滑动连接在第一防护座8的内部。

进一步的实施例中，密封盖10上开设有排气孔，且排气孔呈环形阵列状分布在密封盖10上，同时排气孔设置在滑块11的外侧。

优选的，滑块11的优选数量为3～4组。

具体的，滑块11起到连接第一防护座8和密封盖10的的作用，从而便于保证密封盖10在第一防护座8内稳定移动。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防倒灌的燃气管网，包括燃气表(1)，其特征在于：

所述燃气表(1)的顶部设置有进气口(2)和排气口(3)，且进气口(2)和排气口(3)分别与进气管道(4)和排气管道(5)连接，同时排气管道(5)的另一端通过管道连接件(6)与输送管道(7)连接，所述排气管道(5)上连接有第一防护座(8)和第二防护座(9)，且第一防护座(8)和第二防护座(9)相对设置，同时第一防护座(8)内设置有密封盖(10)，所述密封盖(10)的一侧面连接有阀板(12)，且阀板(12)设置在底盘(13)内，同时底盘(13)固定连接在第二防护座(9)的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种防倒灌的燃气管网，其特征在于：所述第一防护座(8)通过紧固件(14)与第二防护座(9)连接，且紧固件(14)呈环形阵列状分布在第一防护座(8)和第二防护座(9)上。

3.根据权利要求1所述的一种防倒灌的燃气管网，其特征在于：所述密封盖(10)的侧面固定连接有滑块(11)，且滑块(11)滑动连接在第一防护座(8)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种防倒灌的燃气管网，其特征在于：所述密封盖(10)上开设有排气孔，且排气孔呈环形阵列状分布在密封盖(10)上，同时排气孔设置在滑块(11)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种防倒灌的燃气管网，其特征在于：所述阀板(12)滑动连接在底盘(13)内部的通孔内，且阀板(12)与底盘(13)的接触处设置有密封圈。