CN219412781U - 一种结合导风装置的风轮机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种结合导风装置的风轮机,包括安装于发电机转子上的风轮组件,风轮组件感受轴向/径向风并带动转子转动,风轮组件外侧设有将风能导向到风轮组件的导风环。本实用新型用以在风力较小时,能将风能导向,进而使得发电机的转子正常转动,从而实现正常发电,避免设备的浪费,提高发电效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及风力发电技术领域,具体涉及一种结合导风装置的风轮机。
背景技术
地球上的可用资源日渐减少,在环保意识日渐高涨的今日,由于再生能源洁净、低温室气体排放的特性,使得再生能源的利用与发展日渐受到各国的重视。其中,又以太阳能发电与风力发电最受重视。
但是风力发电机在实际应用中,不同的安装区域、运行时间段风力大小不等,特别在一些风力较小的时间段或者区域范围内,风力不能确保发电机的发电效率,甚至发电机不能正常工作,造成设备的浪费,发电效率低下,不能满足实际生产的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结合导风装置的风轮机,用以在风力较小时,能将风导向,进而使得发电机的转子正常转动,从而实现正常发电,避免设备的浪费,提高发电效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用了以下方案:
一种结合导风装置的风轮机,包括安装于发电机转子上的风轮组件,风轮组件感受轴向/径向风并带动转子转动,风轮组件外侧设有将风能导向到风轮组件的导风环。
由于采用上述技术方案,在现有发电机的基础上,在其转子上安装风轮组件,风轮组件感受轴向/径向风并辅助转子转动,在风力较小时,为转子提供动能,在风轮组件外侧设有导风环,导风环可以对外界风能进行导向,可以让风的流向最大程度的吹向风轮组件的有效迎风面上,可以减少风力对风轮组件的反作用力,同时可以在外界小风量时,进一步为转子提供更多的动能,确保发电机能正常的运行,从而实现正常发电,避免设备的浪费,提高发电效率。
可选的,所述风轮组件包括套筒及若干叶片,套筒固定套设在转子外侧,若干叶片呈环形均匀分布在套筒外圆周面上,任意相邻两叶片之间形成有风道,导风环位于若干叶片形成的圆周面外侧,叶片外端与导风环内侧临近且不接触。
可选的,所述若干叶片均呈弧形状。
可选的,所述若干叶片的曲率最大位置均位于同一圆周面上。
可选的,所述若干叶片呈一层或者多层分布在套筒外圆周面上,叶片上下端均连接有环形盖板,环形盖板的内圆周位于叶片最大曲率处。
可选的,所述套筒上下端外侧呈环形均匀分布有辅助叶片,辅助叶片外端延伸至环形盖板上方,辅助叶片底面与环形盖板表面临近且不接触。
可选的,所述辅助叶片倾斜设置,辅助叶片外端部设有与环形盖板顶面连接的三角块。
可选的,所述导风环固定在风轮组件外侧,导风环包括两环形固定板及若干导风板,两环形固定板上下平行设置,环形固定板中部设有允许导风组件通过圆形安装口,若干导风板呈环状且竖向分布在两环形固定板之间,任意相邻两导风板之间构成有与风道进口对应的导风通道。
可选的,所述导风板与圆形安装口切线方向的夹角呈锐角,导风通道进口尺寸大于出口尺寸。
可选的,所述圆形安装口径向上任意相邻两导风板之间具有重叠部分。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果:
1、本实用新型中,在发电机的转子上安装风轮组件,风轮组件感受轴向/径向风并辅助转子转动,在风力较小时,为转子提供动能,在风轮组件外侧设有导风环,导风环可以对外界风能进行导向,可以让风的流向最大程度的吹向风轮组件的有效迎风面上,可以减少风力对风轮组件的反作用力,同时可以在外界小风量时,进一步为转子提供更多的动能,确保发电机能正常的运行,从而实现正常发电,避免设备的浪费,提高发电效率。
附图说明
图1为本实用新型的爆炸结构示意图;
图2为本实用的俯视结构示意图;
图3为图2的水平剖视结构图。
附图标记:1-套筒,2-辅助叶片,3-环形盖板,4-叶片,5-圆形安装口,6-导风通道,7-导风板,8-环形固定板,9-风道,10-三角块,11-转子,12-风轮组件,13-导风环,14-加强杆。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
一种结合导风装置的风轮机,包括安装于发电机转子11上的风轮组件12,风轮组件12感受轴向/径向风并带动转子11转动,风轮组件12外侧设有将风能导向到风轮组件12的导风环13。
本实施中,如图1和2所示,在现有发电机的基础上,在其转子11上安装风轮组件12,转子11的转动带动发电机进行发电,而风轮组件12能感受轴向/径向的风能进而驱使转子11转动,径向是指朝向转子吹来的方向,轴向是指沿着转子长度的方向,在风力较小时,为转子11提供动能,在风轮组件外侧固定设有导风环13,导风环13可以通过固定在地面的支撑柱进行支撑固定,导风环13可以对外界风能进行导向,可以让风的流向能最大程度的吹向风轮组件的有效迎风面上,可以减少风力对风轮组件的反作用力,同时可以在外界小风量时,进一步为转子11提供更多的动能,确保发电机能正常的运行,从而实现正常发电,避免设备的浪费,提高发电效率。
进一步的,所述风轮组件12包括套筒1及若干叶片4,套筒1固定套设在转子11外侧,若干叶片4呈环形均匀分布在套筒1外圆周面上,任意相邻两叶片4之间形成有风道9,导风环13位于若干叶片4形成的圆周面外侧,叶片4外端与导风环13内侧临近且不接触。
具体的,风轮组件12主要由套筒1和若干叶片4构成,套筒1直接套设在转子11上,套筒1与转子11之间不发生相对转动,两者属于固定套接,若干叶片4呈环状均匀分布在套筒1外圆周面上,若干叶片4的外端也会形成一个圆周面,导风环13安装在叶片4形成的圆周面外侧,叶片4的外端与导风环13内侧壁临近但是不接触,避免导风环13影响风轮组件12的转动,外部的风能从风道9径向进入,风进入后作用在叶片4上,进而通过套筒1带动转子11转动,这样可以在外界小风量时,为转子11提供更多的动能,确保垂直轴发电装置能正常的运行,从而实现正常发电,避免设备的浪费,提高发电效率。
进一步的,所述若干叶片4均呈弧形状。具体的,为了增大叶片4感受风的受力面积,将其设置呈弧形状,根据空气动力学,弧形面具有更好的空气流动性。
进一步的,所述若干叶片4的曲率最大位置均位于同一圆周面上。具体的,所有叶片4的形状均是相同的,这样可以确保叶片4带动转子11转动时的稳定性。
进一步的,所述若干叶片4呈一层或者多层分布在套筒1外圆周面上,叶片4上下端均连接有环形盖板3,环形盖板3的内圆周位于叶片4最大曲率处。具体的,环形盖板3可以确保能有更多的风量进入到风道9内,提高风轮组件12的辅助效果,进而提高发电效率。
进一步的,所述套筒1上下端外侧呈环形均匀分布有辅助叶片2,辅助叶片2外端延伸至环形盖板3上方,辅助叶片2底面与环形盖板3表面临近且不接触。具体的,辅助叶片2可以感受风道9的轴向来风,二次利用风能,进一步为转子11的转动提供辅助动能,提高发电效率。
进一步的,所述辅助叶片2倾斜设置,辅助叶片2外端部设有与环形盖板3顶面连接的三角块10。具体的,辅助压片2呈倾斜设置,其内侧面和外侧面都是倾斜面,具体倾斜方式是辅助叶片是正投影后,辅助叶片2的上端投影位于下端投影的左侧,即辅助叶片2的倾斜方式是V形的左半部分,这样辅助叶片2的内侧面能感受较多风道9的轴向来风,受力面积更好,外侧面为倾斜面使得转动时风阻更小,这样能提高转子11的转动效率,进而提高发电效率。
实施例2
进一步的,所述导风环13固定在风轮组件外侧,导风环13包括两环形固定板8及若干导风板7,两环形固定板8上下平行设置,环形固定板8中部设有允许导风组件通过圆形安装口5,若干导风板7呈环状且竖向分布在两环形固定板8之间,任意相邻两导风板7之间构成有与风道9进口对应的导风通道6。
进一步的,所述导风板7与圆形安装口5切线方向的夹角呈锐角,导风通道6进口尺寸大于出口尺寸。
进一步的,所述圆形安装口5径向上任意相邻两导风板7之间具有重叠部分。
本实施例中,如图3所示,为了进一步提高风轮组件12带动转子11转动的速度,在风轮组件12外侧设有导风环13,导风环13由上下两平行的环形固定板8和若干的导风板7构成,环形固定板8中部设有安装风轮组件12的圆形安装口5,若干导风板7环形均匀分布在两环形固定板8之间,导风板7的侧面具有一定的弧面,提高空气流动性能,导风板7是竖向且倾斜设置在两环形固定板8之间,导风板7的内端与圆形安装口5切线方向的夹角为锐角,这样使得导风通道6呈现进口尺寸大出口尺寸小的结构,这样可以提高进风量,同时增大出风压力,导风环13将风从导风通道6引入到风轮组件12的风道9中,风从风道9径向进入,从辅助叶片2轴向流出,在外界小风量时更进一步为转子11提供更多的动能,确保发电机能正常的运行,从而实现正常发电,避免设备的浪费,辅助叶片2对风能的二次利用,提高发电效率。需要说明的是,叶片4和导风板7都可以采用空心结构,用以降低整个辅助导风结构的重量,提高风轮组件12带动转子11转动的速度,提高发电效率,由于叶片4和导风板7采用空心结构,为提高两者的强度,可以在叶片4和导风板7内部固定加强杆14。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,依据本实用新型的技术实质,在本实用新型的精神和原则之内,对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种结合导风装置的风轮机,其特征在于,包括安装于发电机转子(11)上的风轮组件(12),风轮组件(12)感受轴向/径向风并带动转子(11)转动,风轮组件(12)外侧设有将风能导向到风轮组件(12)的导风环(13)。
2.根据权利要求1所述的一种结合导风装置的风轮机,其特征在于,所述风轮组件(12)包括套筒(1)及若干叶片(4),套筒(1)固定套设在转子(11)外侧,若干叶片(4)呈环形均匀分布在套筒(1)外圆周面上,任意相邻两叶片(4)之间形成有风道(9),导风环(13)位于若干叶片(4)形成的圆周面外侧,叶片(4)外端与导风环(13)内侧临近且不接触。
3.根据权利要求2所述的一种结合导风装置的风轮机,其特征在于,所述若干叶片(4)均呈弧形状。
4.根据权利要求3所述的一种结合导风装置的风轮机,其特征在于,所述若干叶片(4)的曲率最大位置均位于同一圆周面上。
5.根据权利要求4所述的一种结合导风装置的风轮机,其特征在于,所述若干叶片(4)呈一层或者多层分布在套筒(1)外圆周面上,叶片(4)上下端均连接有环形盖板(3),环形盖板(3)的内圆周位于叶片(4)最大曲率处。
6.根据权利要求5所述的一种结合导风装置的风轮机,其特征在于,所述套筒(1)上下端外侧呈环形均匀分布有辅助叶片(2),辅助叶片(2)外端延伸至环形盖板(3)上方,辅助叶片(2)底面与环形盖板(3)表面临近且不接触。
7.根据权利要求6所述的一种结合导风装置的风轮机,其特征在于,所述辅助叶片(2)倾斜设置,辅助叶片(2)外端部设有与环形盖板(3)顶面连接的三角块(10)。
8.根据权利要求1所述的一种结合导风装置的风轮机,其特征在于,所述导风环(13)固定在风轮组件外侧,导风环(13)包括两环形固定板(8)及若干导风板(7),两环形固定板(8)上下平行设置,环形固定板(8)中部设有允许导风组件通过圆形安装口(5),若干导风板(7)呈环状且竖向分布在两环形固定板(8)之间,任意相邻两导风板(7)之间构成有与风道(9)进口对应的导风通道(6)。
9.根据权利要求8所述的一种结合导风装置的风轮机,其特征在于,所述导风板(7)与圆形安装口(5)切线方向的夹角呈锐角,导风通道(6)进口尺寸大于出口尺寸。
10.根据权利要求9所述的一种结合导风装置的风轮机,其特征在于,所述圆形安装口(5)径向上任意相邻两导风板(7)之间具有重叠部分。
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