CN219412064U - 一种防腐蚀复合材料电力杆塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防腐蚀复合材料电力杆塔，包括内部空腔的防护圆台、设于防护圆台顶部中心位置的外防护筒、设于防护圆台内部的杆体，所述杆体顶部从外防护筒顶部延伸出，所述杆体与外防护筒固定连接，所述防护圆台上端面位于外防护筒和防护圆台外边缘之间的位置呈向下凹陷状，所述防护圆台凹陷状上端面上设有排水结构。本实用新型中杆体、防护圆台以及外防护筒均由多种复合材料构成，可以实现良好的防腐蚀效果，并且可通过防护圆台和外防护筒对杆体底部起到良好的防护效果，可减少杆体底部直接与外界土壤、雨水、流动污水相接触，可进一步地减轻杆体底部被腐蚀的情况。

Description

一种防腐蚀复合材料电力杆塔

技术领域

本实用新型属于电力杆塔技术领域，具体涉及一种防腐蚀复合材料电力杆塔。

背景技术

电力杆塔常见的为木杆塔、水泥杆塔和金属杆塔三种，其中水泥杆塔和金属杆塔应用较多，但是其在使用的过程中，也存在容易被腐蚀的问题。

现有技术中电力杆塔一般都是直接掩埋在土壤中的，其底部长期与土壤接触，在雨雪天气下或土壤中水分含量较大的时候，掩埋至土壤的杆体底部以及与土壤相接近的杆体均容易被腐蚀，若周边自然环境中，土壤受工业污染严重，污染土壤和污水长期侵蚀着杆体，还会加速杆体腐蚀，杆体被腐蚀后容易导致杆塔出现倾斜、下沉、断裂等情况，杆塔的使用寿命缩短。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防腐蚀复合材料电力杆塔，旨在解决现有技术中直接掩埋在土壤中的电力杆塔，其底部长期与土壤接触，土壤中水分含量较大，掩埋至土壤的杆体底部以及与土壤相接近的杆体均容易被腐蚀，若土壤受工业污染严重，污染土壤和污水长期侵蚀着杆体，还会加速杆体腐蚀，杆体被腐蚀后容易导致杆塔出现倾斜、下沉、断裂等情况，杆塔的使用寿命缩短的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种防腐蚀复合材料电力杆塔，包括内部空腔的防护圆台、设于防护圆台顶部中心位置的外防护筒、设于防护圆台内部的杆体，所述杆体顶部从外防护筒顶部延伸出，所述杆体与外防护筒固定连接，所述防护圆台上端面位于外防护筒和防护圆台外边缘之间的位置呈向下凹陷状，所述防护圆台凹陷状上端面上设有排水结构，所述杆体从内向外依次由内杆、第一玻璃纤维加固网、第一聚乙烯防腐层构成，所述防护圆台和外防护筒从内向外依次由内支撑层、第二玻璃纤维加固网、防水层以及第二聚乙烯防腐层构成。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述防护圆台外壁为下坡面，所述防护圆台掩埋至土壤中的高度为自身高度的三分之二。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述外防护筒上螺纹连接有若干个用于与杆体连接固定的固定螺栓。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述排水结构包括开设在防护圆台内部的若干个导流通道，所述导流通道的进水口分布在防护圆台上端面凹陷最低处，所述导流通道的出水口分布在防护圆台侧壁上，所述导流通道进水口高度大于导流通道出水口高度，所述导流通道出水口位于土壤表面上方。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述防护圆台上位于导流通道进水口和出水口均设有过滤网。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述杆体底部设有底座，所述底座底部设有若干个固定锥，所述底座和固定锥均位于防护圆台内部。

本实用新型的有益效果在于：

1)本实用新型中杆体、防护圆台以及外防护筒均由多种复合材料构成，可以实现良好的防腐蚀效果，并且可通过防护圆台和外防护筒对杆体底部起到良好的防护效果，可减少杆体底部直接与外界土壤、雨水、流动污水相接触，可进一步地减轻杆体底部被腐蚀的情况；

2)本实用新型中可通过导流通道将落在防护圆台顶部的雨水顺着导流通道输送至防护圆台外壁，再通过防护圆台外壁导向输送至土壤中，避免雨水蓄积在防护圆台顶部，也是对外防护筒和杆体起到一定的防护效果，减轻外防护筒被腐蚀的情况，从而使得外防护筒能持久地在杆体底部形成防护。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的箱体、液体存储箱、土壤存储箱的剖视图。

图3是本实用新型的置物框的剖视图。

图中：1、杆体；101、内杆；102、第一玻璃纤维加固网；103、第一聚乙烯防腐层；2、底座；3、固定锥；4、防护圆台；5、外防护筒；6、固定螺栓；7、导流通道；8、过滤网；9、内支撑层；10、第二玻璃纤维加固网；11、防水层；12、第二聚乙烯防腐层。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

如图1-3所示，一种防腐蚀复合材料电力杆塔，包括内部空腔的防护圆台4、设于防护圆台4顶部中心位置的外防护筒5、设于防护圆台4内部的杆体1，所述杆体1顶部从外防护筒5顶部延伸出，所述杆体1与外防护筒5固定连接，所述防护圆台4上端面位于外防护筒5和防护圆台4外边缘之间的位置呈向下凹陷状，所述防护圆台4凹陷状上端面上设有排水结构，所述杆体1从内向外依次由内杆101、第一玻璃纤维加固网102、第一聚乙烯防腐层103构成，所述防护圆台4和外防护筒5从内向外依次由内支撑层9、第二玻璃纤维加固网10、防水层11以及第二聚乙烯防腐层12构成。

优选的，所述防护圆台4外壁为下坡面，所述防护圆台4掩埋至土壤中的高度为自身高度的三分之二，可将雨水随着防护圆台4外壁的坡度导向至土壤中，可令防护圆台4稳定地掩埋固定在土壤中并对杆体1形成良好的支撑作用。

在本实施例中，所述外防护筒5上螺纹连接有若干个用于与杆体1连接固定的固定螺栓6，使得杆体1和外防护筒5连接稳定。

优选的，所述排水结构包括开设在防护圆台4内部的若干个导流通道7，所述导流通道7的进水口分布在防护圆台4上端面凹陷最低处，所述导流通道7的出水口分布在防护圆台4侧壁上，所述导流通道7进水口高度大于导流通道7出水口高度，所述导流通道7出水口位于土壤表面上方，落在防护圆台4上端面的水会通过导流通道7进水口进入导流通道7内部，再通过导流通道7出水口排出，以此可将雨水排至防护圆台4外部。

进一步的，所述防护圆台4上位于导流通道7进水口和出水口均设有过滤网8，通过设置过滤网8，可对导流通道7的进水口和出水口进行过滤，避免被堵塞而导致雨水蓄积。

在本实施例中，所述杆体1底部设有底座2，所述底座2底部设有若干个固定锥3，所述底座2和固定锥3均位于防护圆台4内部，需要说明的是，在本实施例中，在防护圆台4内部空腔中是需要进行填充土壤的，并需要将土壤压实，固定锥3则是用于固定在土壤内部，底座2是用于连接杆体1和固定锥3的。

在使用的时候，将防护圆台4固定在土壤中，然后在防护圆台4内部填充土壤，并需要将土壤压实，然后将杆体1向着防护圆台4内部插入，并通过固定螺栓6将杆体1和外防护筒5连接固定起来，在下雨的时候，外防护筒5可对杆体1起到一定的防护作用，通过导流通道7可将落在防护圆台4上端面上的雨水导流至防护圆台4外壁上，再顺着外壁流至土壤中，通过防护圆台4隔断雨水，避免雨水对杆体1底部进行冲刷，并且外部环境中的土壤不易进入至防护圆台4和外防护筒5内部，可避免杆体1底部被腐蚀，具有较好的防腐蚀的效果。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种防腐蚀复合材料电力杆塔，其特征在于：包括内部空腔的防护圆台(4)、设于防护圆台(4)顶部中心位置的外防护筒(5)、设于防护圆台(4)内部的杆体(1)，所述杆体(1)顶部从外防护筒(5)顶部延伸出，所述杆体(1)与外防护筒(5)固定连接，所述防护圆台(4)上端面位于外防护筒(5)和防护圆台(4)外边缘之间的位置呈向下凹陷状，所述防护圆台(4)凹陷状上端面上设有排水结构，所述杆体(1)从内向外依次由内杆(101)、第一玻璃纤维加固网(102)、第一聚乙烯防腐层(103)构成，所述防护圆台(4)和外防护筒(5)从内向外依次由内支撑层(9)、第二玻璃纤维加固网(10)、防水层(11)以及第二聚乙烯防腐层(12)构成。

2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀复合材料电力杆塔，其特征在于：所述防护圆台(4)外壁为下坡面，所述防护圆台(4)掩埋至土壤中的高度为自身高度的三分之二。

3.根据权利要求1所述的一种防腐蚀复合材料电力杆塔，其特征在于：所述外防护筒(5)上螺纹连接有若干个用于与杆体(1)连接固定的固定螺栓(6)。

4.根据权利要求2所述的一种防腐蚀复合材料电力杆塔，其特征在于：所述排水结构包括开设在防护圆台(4)内部的若干个导流通道(7)，所述导流通道(7)的进水口分布在防护圆台(4)上端面凹陷最低处，所述导流通道(7)的出水口分布在防护圆台(4)侧壁上，所述导流通道(7)进水口高度大于导流通道(7)出水口高度，所述导流通道(7)出水口位于土壤表面上方。

5.根据权利要求4所述的一种防腐蚀复合材料电力杆塔，其特征在于：所述防护圆台(4)上位于导流通道(7)进水口和出水口均设有过滤网(8)。

6.根据权利要求1所述的一种防腐蚀复合材料电力杆塔，其特征在于：所述杆体(1)底部设有底座(2)，所述底座(2)底部设有若干个固定锥(3)，所述底座(2)和固定锥(3)均位于防护圆台(4)内部。