CN219411973U - 一种钢结构的底脚加强机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构的底脚加强机构，包括底座以及同步滑动设置在底座上的两个支架组件，底座上还设置有用于驱动两个支架组件同步靠近或同步远离的驱动组件；所述驱动组件包括两个滑块和双螺纹丝杆，所述底座上开设有两个滑槽，两个所述滑槽位于同一直线轨迹，两个滑块分别滑动设置在两个所述滑槽内，两个所述支架组件分别固定安装在两个滑块上，所述双螺纹丝杆转动穿设在滑槽内，双螺纹丝杆的一端延伸至底座外并固定安装有转动板，所述双螺纹丝杆的两个反向螺纹段分别与两个滑块螺纹连接，两个所述支架组件之间固定安装有伸缩加强杆，所述底座的底部开设有底槽，底槽内设置有增摩板，增摩板的底面为锯齿增摩面。

Description

一种钢结构的底脚加强机构

技术领域

本实用新型涉及一种底脚支撑件，具体是一种钢结构的底脚加强机构。

背景技术

建筑钢是指由钢制材料为主所组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，常见的建筑钢结构支撑件由固定的结构构成，现有的支撑件大多包括底座以及固定在底座上的一根支撑柱，其对于建筑钢结构的支撑效果表现一般，底座不够稳固。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构的底脚加强机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢结构的底脚加强机构，包括底座以及同步滑动设置在底座上的两个支架组件，底座上还设置有用于驱动两个支架组件同步靠近或同步远离的驱动组件；

所述驱动组件包括两个滑块和双螺纹丝杆，所述底座上开设有两个滑槽，两个所述滑槽位于同一直线轨迹，两个滑块分别滑动设置在两个所述滑槽内，两个所述支架组件分别固定安装在两个滑块上，所述双螺纹丝杆转动穿设在滑槽内，双螺纹丝杆的一端延伸至底座外并固定安装有转动板，所述双螺纹丝杆的两个反向螺纹段分别与两个滑块螺纹连接。

作为本实用新型进一步的方案：两个所述支架组件之间固定安装有伸缩加强杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座的底部开设有底槽，底槽内设置有增摩板，增摩板的底面为锯齿增摩面，增摩板与底槽的顶壁之间通过若干支撑弹簧连接，空载状态下，增摩板与地面接触，底座的下端面与地面保持一定间距。

作为本实用新型进一步的方案：所述支架组件的套筒固定安装在滑块上，套杆设置于套筒内并能够升降调节，套杆顶部固定顶座，顶座的侧面均匀分布有四个滑杆，滑杆与顶座滑动连接，滑杆的端部固定有端座，端座上螺纹穿设螺纹杆，螺纹杆的顶端固定安装支撑板，螺纹杆底端固连有手轮，所述端座的底端铰接有液压杆，液压端的另一端与套杆侧壁铰接。

作为本实用新型进一步的方案：所述套杆与套筒螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用结构简单，使用方便，通过转动双螺纹丝杆，使其上的两个反向螺纹段转动，并带动两个滑块同步靠近或同步远离的移动，从而使固定安装在两个滑块上的支架组件的间距得以调节，以适应有同长度的钢架支架，同时，将两个支架组件滑动设置在一个底座上，能够增加底座与地面的接触面积，两个支架组件对钢架支撑时，使底座均匀受力，保持重心平稳，实现更加理想的支撑效果。

附图说明

图1为钢结构的底脚加强机构的结构示意图；

图2为钢结构的底脚加强机构中支撑板的安装俯视图；

图中：底座1、滑槽11、滑块12、双螺纹丝杆13、转动板14、底槽15、增摩板16、支撑弹簧17；支架组件2、套筒21、套杆22、液压杆23、顶座24、端座25、支撑板26、螺纹杆27、手轮28、滑杆29；伸缩加强杆3、钢架4。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

请参阅图1～2，本实施例，一种钢结构的底脚加强机构，包括底座1以及同步滑动设置在底座1上的两个支架组件2，所述支架组件2用于对钢架4进行支撑。底座1上还设置有用于驱动两个支架组件2同步靠近或同步远离的驱动组件。所述驱动组件包括两个滑块12和双螺纹丝杆13，其中，所述底座1上开设有两个滑槽11，两个所述滑槽11位于同一直线轨迹，两个滑块12分别滑动设置在两个所述滑槽11内，两个所述支架组件2分别固定安装在两个滑块12上。双螺纹丝杆13具有两个反向螺纹段，所述双螺纹丝杆13转动穿设在滑槽11内，双螺纹丝杆13的一端延伸至底座1外并固定安装有转动板14，双螺纹丝杆13的其中一个螺纹段与一个滑块12螺纹连接，双螺纹丝杆13的另一个螺纹段与另一个滑块12螺纹连接。

本实用的钢结构的底脚加强机构，通过转动双螺纹丝杆13，使其上的两个反向螺纹段转动，并带动两个滑块12同步靠近或同步远离的移动，从而使固定安装在两个滑块12上的支架组件2的间距得以调节，以适应有同长度的钢架4支架，同时，将两个支架组件2滑动设置在一个底座1上，能够增加底座1与地面的接触面积，两个支架组件2对钢架4支撑时，使底座1均匀受力，保持重心平稳，实现更加理想的支撑效果。

本实施例中，为了提高两个支架组件2之间的连接强度，优选的，两个支架组件2之间固定安装有伸缩加强杆3，伸缩加强杆3的一端与其中一个支架组件2固连，另一端与另一个支架组件2固连。其伸缩特性能够适应两个支架组件2之间的间距调节，同时加强两个支架组件2之间的连接稳定性。

本实施例中，优选的，所述底座1的底部开设有底槽15，底槽15内设置有增摩板16，增摩板16的底面为锯齿增摩面，增摩板16与底槽15的顶壁之间通过若干支撑弹簧17连接。空载状态下，增摩板16与地面接触，底座1的下端面与地面保持一定间距。处于承载状态时，底座1受力下压并与地面接触，支撑弹簧17压缩并对增摩板16施加朝向地面的压力，从而大幅度提高防滑效果。

本实施例中，具体的，所述支架组件2的套筒21固定安装在滑块12上，套杆22设置于套筒21内并能够升降调节。例如，套杆22与套筒21螺纹连接，通过旋转套杆22实现升降。套杆22顶部固定顶座24，顶座24的侧面均匀分布有四个滑杆29，滑杆29与顶座24滑动连接，滑杆29的端部固定有端座25，端座25上螺纹穿设螺纹杆27，螺纹杆27的顶端固定安装支撑板26，螺纹杆27底端固连有手轮28，所述端座25的底端铰接有液压杆23，液压端的另一端与套杆22侧壁铰接。

套杆22与套筒21可升降调节，从而能够对支撑板26的高度进行较大幅度的调节，通过转动手轮28带动螺纹杆27转动，从而对支撑板26进行小幅度升降调节，从而适应不同高度的钢架4支撑，液压杆23的伸缩能够带动端板滑动，从而调节多个支撑板26的展开或收缩幅度，从而实用对支撑板26的支撑的覆盖面得以调节，以实应不同尺寸的钢架4支撑。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。

尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钢结构的底脚加强机构，其特征在于：包括底座以及同步滑动设置在底座上的两个支架组件，底座上还设置有用于驱动两个支架组件同步靠近或同步远离的驱动组件；

所述驱动组件包括两个滑块和双螺纹丝杆，所述底座上开设有两个滑槽，两个所述滑槽位于同一直线轨迹，两个滑块分别滑动设置在两个所述滑槽内，两个所述支架组件分别固定安装在两个滑块上，所述双螺纹丝杆转动穿设在滑槽内，双螺纹丝杆的一端延伸至底座外并固定安装有转动板，所述双螺纹丝杆的两个反向螺纹段分别与两个滑块螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的钢结构的底脚加强机构，其特征在于：两个所述支架组件之间固定安装有伸缩加强杆。

3.根据权利要求2所述的钢结构的底脚加强机构，其特征在于：所述底座的底部开设有底槽，底槽内设置有增摩板，增摩板的底面为锯齿增摩面，增摩板与底槽的顶壁之间通过若干支撑弹簧连接，空载状态下，增摩板与地面接触，底座的下端面与地面保持一定间距。

4.根据权利要求1所述的钢结构的底脚加强机构，其特征在于：所述支架组件的套筒固定安装在滑块上，套杆设置于套筒内并能够升降调节，套杆顶部固定顶座，顶座的侧面均匀分布有四个滑杆，滑杆与顶座滑动连接，滑杆的端部固定有端座，端座上螺纹穿设螺纹杆，螺纹杆的顶端固定安装支撑板，螺纹杆底端固连有手轮，所述端座的底端铰接有液压杆，液压端的另一端与套杆侧壁铰接。

5.根据权利要求4所述的钢结构的底脚加强机构，其特征在于：所述套杆与套筒螺纹连接。