CN219411407U - 一种新型组合式钢架隔墙设计结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型组合式钢架隔墙设计结构，属于隔墙技术领域，包括钢架组件，所述钢架组件包括底座，所述底座的上方设置有两个安装座。本实用新型中，手动操作装饰板使其带动第二球形杆进入到固定座内部的第二卡槽内，通过第二弹性件对第二球形杆和安装块的使用位置进行快速安装，通过设置的隔音层、防水层和装饰板有效的保证了产品在使用过程中的隔音效果，手动操作转柄使其带动转轴和齿轮转动，使齿条进入到矩形卡槽内，再次对安装块和装饰板的安装位置进行快速固定，保证了产品的安装稳定性，有效的提高了隔墙的整体安装及拆卸效率，便于后续对单个隔音层、防水层和装饰板进行拆卸和维护，有效的提高了产品在使用过程中的便携性。

Description

一种新型组合式钢架隔墙设计结构

技术领域

本实用新型属于隔墙技术领域，尤其涉及一种新型组合式钢架隔墙设计结构。

背景技术

随着我国经济的不断发展，人民生活水平的日益提高，别墅安全屋设计渐渐融入到客户的要求中，为了安全和隐秘性，别墅安全屋常采用隔墙基础进行隔断和掩饰，而隔墙是指分隔建筑物内部空间的墙，其不承重、具有轻质和隔声等性能，其包括轻钢骨架和固定连接于轻钢骨架的岩棉板，轻钢骨架包括沿顶龙骨、沿地龙骨、竖撑龙骨和横撑龙骨，其沿顶龙骨固定连接于房间顶部的墙壁，沿地龙骨固定连接于房间地面，竖撑龙骨一端固定连接于沿顶龙骨且另一端固定连接于沿地龙骨，横撑龙骨固定连接于相邻竖撑龙骨之间。

现有的钢架隔墙在使用过程中，需要在隔墙外侧安装饰板进行美化和掩饰，导致饰板之间存在较多缝隙，进而导致隔墙存在多处隔音薄弱环节，从而对隔墙的隔音能力造成影响，因此，需要进行一定的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的钢架隔墙在使用过程中，需要在隔墙外侧安装饰板进行美化和掩饰，导致饰板之间存在较多缝隙，进而导致隔墙存在多处隔音薄弱环节，从而对隔墙隔音能力造成影响的问题，而提出的一种新型组合式钢架隔墙设计结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型组合式钢架隔墙设计结构，包括钢架组件，所述钢架组件包括底座，所述底座的上方设置有两个安装座，所述安装座的上方设置有顶座，所述安装座的竖向两侧均通过螺钉固定连接有竖龙骨，所述安装座的横向两侧均通过螺钉固定连接有横龙骨，所述横龙骨的内部两侧均设置有辅助固定组件，所述横龙骨远离安装座的一侧设置有密封条，所述密封条的两侧均设置有隔音层、防水层和装饰板，所述隔音层远离装饰板的一侧固定连接有安装块；

所述辅助固定组件包括第一内腔，所述第一内腔位于横龙骨的内部，所述第一内腔的内部通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的外周侧固定连接有齿轮，所述齿轮设置在第一内腔的内部，所述齿轮的两侧均啮合连接有齿条，两个齿条的运动状态相反，所述齿条的另一侧设置有矩形卡槽，矩形卡槽位于安装块的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述齿条的一侧固定连接有滑动块，所述滑动块滑动连接在第一内腔的内部，所述转轴远离齿轮的一端延伸至横龙骨开设的安装槽内固定连接有转柄。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述竖龙骨的两侧均固定连接有固定座，两个固定座远离竖龙骨的一侧均通过螺钉固定连接有凸块，两个凸块的另一侧分别与底座和顶座固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述密封条相对横龙骨的一侧固定连接有多个第一球形杆，所述第一球形杆的另一侧设置有第一卡槽，第一卡槽位于横龙骨的内部，第一卡槽的内部一侧设置有第一环形弹性件，所述第一环形弹性件套设在第一球形杆的外周侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装块远离横龙骨的一侧固定连接有多个第二球形杆，第二球形杆的另一侧设置有第二卡槽，第二卡槽位于固定座的内部，第二卡槽的内部一侧设置有第二弹性件，所述第二弹性件套设在第二球形杆的外周侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定座的外部两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块设置在安装块的下方，所述安装块相对横龙骨的一侧开设有第三卡槽。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，手动操作装饰板使其带动隔音层、防水层和安装块向竖龙骨的方向进行移动，使第二球形杆进入到固定座内部的第二卡槽内，通过第二弹性件对第二球形杆、安装块和固定座的使用位置进行快速定位和辅助安装，通过设置的隔音层、防水层和装饰板有效的保证了产品在使用过程中的隔音效果，手动操作转柄使其带动转轴和齿轮转动，使齿条进入到安装块内部开设的矩形卡槽内，再次对安装块、隔音层、防水层和装饰板的安装位置进行快速固定，保证了产品的安装稳定性，通过支撑块对安装块、隔音层、防水层和装饰板进行支撑，进一步提高了产品的使用稳定性，同时操作简单，有效的提高了隔墙的整体安装及拆卸效率，便于后续对单个隔音层、防水层和装饰板进行拆卸和维护，有效的提高了产品在使用过程中的便携性。

2、本实用新型中，手动操作密封条使其带动第一球形杆进入到第一卡槽的内部，通过第一环形弹性件对第一球形杆和密封条的使用位置进行固定，通过设置的密封条辅助保证了装饰板安装时发密封性和隔音性，以防对隔墙的整体隔音效果造成影响。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型中图2的A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型中图2的B处局部放大结构示意图；

图5为本实用新型中横龙骨的侧视剖视结构示意图。

图例说明：

1、钢架组件；101、底座；102、安装座；103、横龙骨；104、竖龙骨；105、固定座；106、凸块；107、顶座；2、安装块；3、辅助固定组件；301、第一内腔；302、转轴；303、齿轮；304、齿条；305、滑动块；4、隔音层；5、防水层；6、装饰板；7、密封条；8、第一球形杆；9、第一环形弹性件；10、第二球形杆；11、第二弹性件；12、支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型组合式钢架隔墙设计结构，包括钢架组件1，钢架组件1包括底座101，底座101的上方设置有两个安装座102，安装座102的上方设置有顶座107，安装座102的竖向两侧均通过螺钉固定连接有竖龙骨104，安装座102的横向两侧均通过螺钉固定连接有横龙骨103，横龙骨103的内部两侧均设置有辅助固定组件3，横龙骨103远离安装座102的一侧设置有密封条7，密封条7的两侧均设置有隔音层4、防水层5和装饰板6，隔音层4远离装饰板6的一侧固定连接有安装块2；

辅助固定组件3包括第一内腔301，第一内腔301位于横龙骨103的内部，第一内腔301的内部通过轴承转动连接有转轴302，转轴302的外周侧固定连接有齿轮303，齿轮303设置在第一内腔301的内部，齿轮303的两侧均啮合连接有齿条304，两个齿条304的运动状态相反，齿条304的另一侧设置有矩形卡槽，矩形卡槽位于安装块2的内部。

具体实施方式：将底座101和顶座107分别固定在地面与墙体的合适位置，通过固定座105、竖龙骨104、安装座102和螺钉对其进行连接和支撑，然后将横龙骨103固定连接在安装座102的内部两侧，手动操作转柄使其带动转轴302进行转动，利用转轴302和齿轮303之间的联动效应，将动力传递到齿轮303上，使齿轮303进行转动，利用齿轮303和两个齿条304之间的联动效应，将动力传递到两个齿条304上，使两个齿条304相背离进行移动，此时两个齿条304均进入到安装块2内部开设的矩形卡槽内，再次对安装块2、隔音层4、防水层5和装饰板6的安装位置进行快速固定，保证了产品的安装稳定性，通过支撑块12对安装块2、隔音层4、防水层5和装饰板6进行支撑，进一步提高了产品的使用稳定性，且操作简单，有效的提高了隔墙的整体安装及拆卸效率，便于后续对单个隔音层4、防水层5和装饰板6进行拆卸和维护，有效的提高了产品在使用过程中的便携性。

齿条304的一侧固定连接有滑动块305，滑动块305滑动连接在第一内腔301的内部，转轴302远离齿轮303的一端延伸至横龙骨103开设的安装槽内固定连接有转柄，竖龙骨104的两侧均固定连接有固定座105，两个固定座105远离竖龙骨104的一侧均通过螺钉固定连接有凸块106，两个凸块106的另一侧分别与底座101和顶座107固定连接，密封条7相对横龙骨103的一侧固定连接有多个第一球形杆8，第一球形杆8的另一侧设置有第一卡槽，第一卡槽位于横龙骨103的内部，第一卡槽的内部一侧设置有第一环形弹性件9，第一环形弹性件9套设在第一球形杆8的外周侧，安装块2远离横龙骨103的一侧固定连接有多个第二球形杆10，第二球形杆10的另一侧设置有第二卡槽，第二卡槽位于固定座105的内部，第二卡槽的内部一侧设置有第二弹性件11，第二弹性件11套设在第二球形杆10的外周侧，固定座105的外部两侧均固定连接有支撑块12，支撑块12设置在安装块2的下方，安装块2相对横龙骨103的一侧开设有第三卡槽。

具体实施方式：手动操作装饰板6使其带动隔音层4、防水层5和安装块2向竖龙骨104的方向进行移动，利用安装块2和第二球形杆10之间的联动效应，使第二球形杆10进入到固定座105内部的第二卡槽内，通过第二弹性件11对第二球形杆10、安装块2和固定座105的使用位置进行快速定位和辅助安装，通过设置的隔音层4、防水层5和装饰板6有效的保证了产品在使用过程中的隔音效果，最后手动操作密封条7使其带动第一球形杆8进入到第一卡槽的内部，通过第一环形弹性件9对第一球形杆8和密封条7的使用位置进行固定，通过设置的密封条7辅助保证了装饰板6安装时发密封性和隔音性，以防对隔墙的整体隔音效果造成影响。

工作原理：使用时，将底座101和顶座107分别固定在地面与墙体的合适位置，通过固定座105、竖龙骨104、安装座102和螺钉对其进行连接和支撑，然后将横龙骨103固定连接在安装座102的内部两侧，手动操作装饰板6使其带动隔音层4、防水层5和安装块2向竖龙骨104的方向进行移动，利用安装块2和第二球形杆10之间的联动效应，使第二球形杆10进入到固定座105内部的第二卡槽内，通过第二弹性件11对第二球形杆10、安装块2和固定座105的使用位置进行快速定位和安装，然后手动操作转柄使其带动转轴302进行转动，利用转轴302和齿轮303之间的联动效应，将动力传递到齿轮303上，使齿轮303进行转动，利用齿轮303和两个齿条304之间的联动效应，将动力传递到两个齿条304上，使两个齿条304相背离进行移动，此时两个齿条304均进入到安装块2内部开设的矩形卡槽内，再次对安装块2、隔音层4、防水层5和装饰板6的安装位置进行快速固定，最后手动操作密封条7使其带动第一球形杆8进入到第一卡槽的内部，通过第一环形弹性件9对第一球形杆8和密封条7的使用位置进行固定，有效提高了产品的安装效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型组合式钢架隔墙设计结构，包括钢架组件(1)，其特征在于：所述钢架组件(1)包括底座(101)，所述底座(101)的上方设置有两个安装座(102)，所述安装座(102)的上方设置有顶座(107)，所述安装座(102)的竖向两侧均通过螺钉固定连接有竖龙骨(104)，所述安装座(102)的横向两侧均通过螺钉固定连接有横龙骨(103)，所述横龙骨(103)的内部两侧均设置有辅助固定组件(3)，所述横龙骨(103)远离安装座(102)的一侧设置有密封条(7)，所述密封条(7)的两侧均设置有隔音层(4)、防水层(5)和装饰板(6)，所述隔音层(4)远离装饰板(6)的一侧固定连接有安装块(2)；

所述辅助固定组件(3)包括第一内腔(301)，所述第一内腔(301)位于横龙骨(103)的内部，所述第一内腔(301)的内部通过轴承转动连接有转轴(302)，所述转轴(302)的外周侧固定连接有齿轮(303)，所述齿轮(303)设置在第一内腔(301)的内部，所述齿轮(303)的两侧均啮合连接有齿条(304)，两个齿条(304)的运动状态相反，所述齿条(304)的另一侧设置有矩形卡槽，矩形卡槽位于安装块(2)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种新型组合式钢架隔墙设计结构，其特征在于：所述齿条(304)的一侧固定连接有滑动块(305)，所述滑动块(305)滑动连接在第一内腔(301)的内部，所述转轴(302)远离齿轮(303)的一端延伸至横龙骨(103)开设的安装槽内固定连接有转柄。

3.根据权利要求1所述的一种新型组合式钢架隔墙设计结构，其特征在于：所述竖龙骨(104)的两侧均固定连接有固定座(105)，两个固定座(105)远离竖龙骨(104)的一侧均通过螺钉固定连接有凸块(106)，两个凸块(106)的另一侧分别与底座(101)和顶座(107)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型组合式钢架隔墙设计结构，其特征在于：所述密封条(7)相对横龙骨(103)的一侧固定连接有多个第一球形杆(8)，所述第一球形杆(8)的另一侧设置有第一卡槽，第一卡槽位于横龙骨(103)的内部，第一卡槽的内部一侧设置有第一环形弹性件(9)，所述第一环形弹性件(9)套设在第一球形杆(8)的外周侧。

5.根据权利要求1所述的一种新型组合式钢架隔墙设计结构，其特征在于：所述安装块(2)远离横龙骨(103)的一侧固定连接有多个第二球形杆(10)，第二球形杆(10)的另一侧设置有第二卡槽，第二卡槽位于固定座(105)的内部，第二卡槽的内部一侧设置有第二弹性件(11)，所述第二弹性件(11)套设在第二球形杆(10)的外周侧。

6.根据权利要求3所述的一种新型组合式钢架隔墙设计结构，其特征在于：所述固定座(105)的外部两侧均固定连接有支撑块(12)，所述支撑块(12)设置在安装块(2)的下方，所述安装块(2)相对横龙骨(103)的一侧开设有第三卡槽。