CN219411324U - 一种隔热板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及隔热板技术领域，具体为一种隔热板结构，包括隔热板体以及连接框件，相邻两所述隔热板体之间通过一连接框件相连接，其中，连接框件包括方管、滑动设于方管内的两滑块以及驱动单元，驱动单元设于方管内且与两滑块相连接，驱动单元用于驱动两滑块相对运动，两滑块的相对两侧均设有延伸至方管外部的限位杆，且两滑块至少一侧的限位杆可回缩至滑块内，隔热板体的相对两侧均设有两凹槽，当四个限位杆分别插设于两隔热板体相靠近一侧的凹槽内时，通过驱动单元驱动限位杆与凹槽的内壁相抵触。解决了移动板房内的隔热板通过自攻钉连接形成一整体结构，隔热板的安装或拆卸工作效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及隔热板技术领域，具体涉及一种隔热板结构。
背景技术
保温绝热是实现节约能源、保障经济可持续发展的重要措施之一。高温工业的发展，对保温隔热材料提出了更高要求，如高效、节能、高强、低导和防水等。陶瓷隔热板具有很好的隔热性能，即经济又环保，可应用于移动板房内。
专利申请号为201420229563.3的专利文献中，公开了一种陶瓷隔热板，并具体公开了包括陶瓷纤维折叠模块层、铝箔纸层以及陶瓷纤维毯层，该陶瓷纤维毯层为经压缩处理后的3层25mm厚的陶瓷纤维毯；在现有技术中，陶瓷隔热板在移动板房内安装时，通常是使用自攻钉将相邻的陶瓷隔热板固定连接，然后再将陶瓷隔热板固定于移动板房的龙骨架上，通过自攻钉连接的方式，会降低陶瓷隔热板的安装和拆卸效率，同时自攻钉也会对陶瓷隔热板造成一些损伤，不便于下一次的安装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种隔热板结构，解决现有技术中移动板房内的隔热板通过自攻钉连接形成一整体结构，隔热板的安装或拆卸工作效率低的问题。
为达到上述技术目的，本实用新型采取了以下技术方案：
本实用新型提供一种隔热板结构，包括隔热板体以及连接框件，相邻两隔热板体之间通过一连接框件相连接，其中，连接框件包括方管、滑动设于方管内的两滑块以及驱动单元，驱动单元设于方管内且与两滑块相连接，驱动单元用于驱动两滑块相对运动，两滑块的相对两侧均设有延伸至方管外部的限位杆，且两滑块至少一侧的限位杆可回缩至滑块内，隔热板体的相对两侧均设有两凹槽，当四个限位杆分别插设于两隔热板体相靠近一侧的凹槽内时，通过驱动单元驱动限位杆与凹槽的内壁相抵触。
在一些实施例中，方管包括U形座以及与U形座固定连接的面板，U形座内间隔设置有两连接块；
驱动单元包括正反丝杆以及转动手轮，正反丝杆转动设于两连接块之间，两滑块分别与正反丝杆的两螺纹部转动连接，转动手轮与正反丝杆的一端固定连接。
在一些实施例中，U形座的相对两侧均设有两条形孔，滑块相对两侧的两限位杆分别经由两条形孔延伸至方管的外部。
在一些实施例中，限位杆的端部设有凸起，凹槽的内壁设有与凸起相配合的挡块。
在一些实施例中，滑块内设有安装孔，限位杆滑动设于安装孔内，滑块内还设有与安装孔相连通的连接孔，连接孔内设有与限位杆固定连接的推拉杆，且安装孔内设有弹性件，弹性件抵触限位杆供限位杆的一端延伸至方管的外部。
在一些实施例中，隔热板体一表面的四角均设置有L形钩板。
在一些实施例中，面板为聚苯乙烯树脂保温板。
在一些实施例中，U形座为合金板、铁板或者亚克力板制成。
在一些实施例中，隔热板体和方管的厚度均为2-6cm。
在一些实施例中，隔热板体为陶瓷隔热板。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种隔热板结构，通过驱动单元设于方管内且与两滑块相连接，驱动单元用于驱动两滑块相对运动，两滑块的相对两侧均设有延伸至方管外部的限位杆，且两滑块至少一侧的限位杆可回缩至滑块内，隔热板体的相对两侧均设有两凹槽，当四个限位杆分别插设于两隔热板体相靠近一侧的凹槽内时，通过驱动单元驱动限位杆与凹槽的内壁相抵触，便可将相邻隔热板连接形成一整体结构，拆卸时，只需通过驱动单元驱动限位杆与凹槽的内壁相分离即可，操作简单，提高了操作人员对隔热板体的安装或者拆卸的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种隔热板结构的安装示意图；
图2是本实用新型一种隔热板结构的剖视图；
图3是本实用新型滑块的剖视图；
图4是本实用新型连接框件的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种隔热板结构。该隔热板本无需使用自攻钉便可连接形成一整体结构，有效地提高了隔热板本安装或拆卸时的工作效率。
在本具体实施例中，一种隔热板结构，包括隔热板体1以及连接框件2，相邻两隔热板体1之间通过一连接框件2相连接，其中，连接框件2包括方管21、滑动设于方管21内的两滑块22以及驱动单元23，驱动单元23设于方管21内且与两滑块22相连接，驱动单元23用于驱动两滑块22相对运动，两滑块22的相对两侧均设有延伸至方管21外部的限位杆24，且两滑块22至少一侧的限位杆24可回缩至滑块22内，隔热板体1的相对两侧均设有两凹槽11，当四个限位杆24分别插设于两隔热板体1相靠近一侧的凹槽11内时，通过驱动单元23驱动限位杆24与凹槽11的内壁相抵触。
在实际使用过程中，通过将方管21放置于两隔热板体1之间，将四个限位杆24分别插设于两隔热板体1相靠近一侧的四个凹槽11内，通过驱动单元23驱动两滑块22的相对滑动，使得限位杆24与凹槽11的内壁相抵触，从而保证两隔热板体1同时与连接框件2固定连接。
在本具体实施例中，方管21包括U形座211以及与U形座211固定连接的面板212，U形座211内间隔设置有两连接块213；驱动单元23包括正反丝杆231以及转动手轮232，正反丝杆231转动设于两连接块213之间，两滑块22分别与正反丝杆231的两螺纹部转动连接，转动手轮232与正反丝杆231的一端固定连接。
需要说明地是，面板212通过螺钉与U形座211固定连接，当需要安装最后一块隔热板体1时，由于限位杆24延伸至方管21的外部，另一侧被墙体阻挡，使得隔热板体1难以安装，此时，可通过拆卸掉面板212，将限位杆24回缩至滑块22内，便可将隔热板体1安装到位。
在本具体实施例中，U形座211的相对两侧均设有两条形孔210，滑块22相对两侧的两限位杆24分别经由两条形孔210延伸至方管21的外部。其中，两条形孔210的长度方向与沿U形座211的长度方向相同。
在上述方案的基础上，限位杆24的端部设有凸起241，凹槽11的内壁设有与凸起241相配合的挡块111。通过凸起241与挡块111对应阻挡，可使相邻两隔热板体1之间的连接更加牢固。
需要说明地是，滑块22内设有安装孔221，限位杆24滑动设于安装孔221内，滑块22内还设有与安装孔221相连通的连接孔222，连接孔222内设有与限位杆24固定连接的推拉杆223，且安装孔221内设有弹性件224，弹性件224抵触限位杆24供限位杆24的一端延伸至方管21的外部。
具体地，弹性件224为压缩弹簧，在正常状态下，弹性件224抵触限位杆24供限位杆24的一端延伸至方管21的外部。需要将限位杆24回缩至滑块22内时，可通过推拉杆223驱动限位杆24挤压弹性件224即可。
需要说明地是，现有的移动板房多为龙骨架结构，通过隔热板体1一表面的四角均设置有L形钩板12，方便隔热板体1与龙骨架的横梁相连接，操作简单。
在本具体实施例中，连接面板212为聚苯乙烯树脂保温板，U形座211为合金板制成，当然也可以为铁板或者亚克力板制成。
需要说明地是，隔热板体1和方管21的厚度可更具实际需要自行设计，隔热板体1和方管21的厚度均为2-6cm。在本具体实施例中，隔热板体1和方管21的厚度均为4cm。
在本具体实施例中，隔热板体1为陶瓷隔热板。陶瓷隔热板产品质地坚硬，韧性和强度优良，具有良好地抗风蚀能力。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种隔热板结构，通过驱动单元设于方管内且与两滑块相连接，驱动单元用于驱动两滑块相对运动，两滑块的相对两侧均设有延伸至方管外部的限位杆，且两滑块至少一侧的限位杆可回缩至滑块内，隔热板体的相对两侧均设有两凹槽，当四个限位杆分别插设于两隔热板体相靠近一侧的凹槽内时，通过驱动单元驱动限位杆与凹槽的内壁相抵触，便可将相邻隔热板连接形成一整体结构，拆卸时，只需通过驱动单元驱动限位杆与凹槽的内壁相分离即可，操作简单，提高了操作人员对隔热板体的安装或者拆卸的工作效率。
以上本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种隔热板结构，其特征在于，包括隔热板体以及连接框件，相邻两隔热板体之间通过一连接框件相连接，其中，连接框件包括方管、滑动设于方管内的两滑块以及驱动单元，驱动单元设于方管内且与两滑块相连接，驱动单元用于驱动两滑块相对运动，两滑块的相对两侧均设有延伸至方管外部的限位杆，且两滑块至少一侧的限位杆可回缩至滑块内，隔热板体的相对两侧均设有两凹槽，当四个限位杆分别插设于两隔热板体相靠近一侧的凹槽内时，通过驱动单元驱动限位杆与凹槽的内壁相抵触。
2.根据权利要求1所述的一种隔热板结构，其特征在于，方管包括U形座以及与U形座固定连接的面板，U形座内间隔设置有两连接块；
驱动单元包括正反丝杆以及转动手轮，正反丝杆转动设于两连接块之间，两滑块分别与正反丝杆的两螺纹部转动连接，转动手轮与正反丝杆的一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种隔热板结构，其特征在于，U形座的相对两侧均设有两条形孔，滑块相对两侧的两限位杆分别经由两条形孔延伸至方管的外部。
4.根据权利要求3所述的一种隔热板结构，其特征在于，限位杆的端部设有凸起，凹槽的内壁设有与凸起相配合的挡块。
5.根据权利要求1或4所述的一种隔热板结构，其特征在于，滑块内设有安装孔，限位杆滑动设于安装孔内，滑块内还设有与安装孔相连通的连接孔，连接孔内设有与限位杆固定连接的推拉杆，且安装孔内设有弹性件，弹性件抵触限位杆供限位杆的一端延伸至方管的外部。
6.根据权利要求1所述的一种隔热板结构，其特征在于，隔热板体一表面的四角均设置有L形钩板。
7.根据权利要求2所述的一种隔热板结构，其特征在于，面板为聚苯乙烯树脂保温板。
8.根据权利要求2所述的一种隔热板结构，其特征在于，U形座为合金板、铁板或者亚克力板制成。
9.根据权利要求1所述的一种隔热板结构，其特征在于，隔热板体和方管的厚度均为2-6cm。
10.根据权利要求1所述的一种隔热板结构，其特征在于，隔热板体为陶瓷隔热板。
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|---|---|---|---|
| CN202320047397.4U CN219411324U (zh) | 2023-01-07 | 2023-01-07 | 一种隔热板结构 |
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| CN219411324U true CN219411324U (zh) | 2023-07-25 |
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Country Status (1)
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|---|---|
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2023
- 2023-01-07 CN CN202320047397.4U patent/CN219411324U/zh active Active
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