CN219410249U - 储液腔、自动投放装置、组合式衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了储液腔、自动投放装置、组合式衣物处理设备，所述储液腔包括内嵌于嵌入壳内并与所述嵌入壳抽拉配合的抽拉盒，所述抽拉盒总计包括N个并排设置的隔断腔室，所述隔断腔室的上部开设有手工投放口、后端开设有常闭的对接阀，所述嵌入壳上对应开设有与所述对接阀插通配合的导流管路。通过本实用新型所述的储液腔、自动投放装置、组合式衣物处理设备，在满足多品类衣物处理剂在不同场景下的自动投放需求的基础上，实现储液腔的易清洗，并同时提高衣物处理设备的整体性和美观度。

Description

储液腔、自动投放装置、组合式衣物处理设备

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及储液腔、自动投放装置、组合式衣物处理设备。

背景技术

家居生活中人们在洗涤处理各类衣物时，会产生大量的精细化、差异化需求，比如基于多品类衣物处理剂在不同场景下的自动投放需求。其中多品类衣物处理剂例如可以包含但并不局限于以下品类：洗涤液、柔顺剂、消毒剂、飘香剂、漂白剂、婴儿专用洗护剂等。

现有衣物处理设备的自动投放装置，其多品类衣物处理剂的手工投放口大多置于上盖板顶部或者置于外观件控制面板的外部，同时用于储存多品类衣物处理剂的储液腔也大多置于衣物处理设备内部而不可拆卸。

自动投放装置的上述设置结构存在如下缺点：一是由于手工投放口的裸露设置会影响衣物处理设备的整体性和美观度；二是储液腔在经长期使用后，由于其不可拆卸而导致的无法清洗，会大大降低用户的使用体验。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题是：第一方面在于提供一种储液腔，在满足多品类衣物处理剂在不同场景下的自动投放需求的基础上，实现储液腔的易清洗，并同时提高衣物处理设备的整体性和美观度。

为解决上述第一方面技术问题，本实用新型提供了一种储液腔，包括内嵌于嵌入壳内并与所述嵌入壳抽拉配合的抽拉盒，所述抽拉盒总计包括N个并排设置的隔断腔室，所述隔断腔室的上部开设有手工投放口、后端开设有常闭的对接阀，所述嵌入壳上对应开设有与所述对接阀插通配合的导流管路。

优选地，所述对接阀具有变径阀腔及止抵阀芯，所述导流管路的前端侧壁处开设有导流孔，所述导流管路插接入所述变径阀腔后，用以顶开所述止抵阀芯，并使所述导流孔与所述变径阀腔连通。

优选地，所述抽拉盒至少具有一个，且任意两个所述隔断腔室一体成型或分体成型。

优选地，每个所述抽拉盒的前端均开设有拉手。

优选地，所述嵌入壳在衣物处理设备的前面板后方呈嵌入式安装。

优选地，所述嵌入壳包括顶壳，所述顶壳的后半部呈凹陷状，且凹陷深度由前向后逐渐趋大。

优选地，所述凹陷状呈类椭圆状，并在所述类椭圆状的长度方向上覆盖N条所述导流管路中的任意一条或多条。

优选地，所述隔断腔室的前端高度为其后端高度的1.2～2倍。

本实用新型要解决的技术问题还在于：第二方面提供一种自动投放装置，和/或第三方面提供一种组合式衣物处理设备，在满足多品类衣物处理剂在不同场景下的自动投放需求的基础上，实现储液腔的易清洗，并同时提高衣物处理设备的整体性和美观度。

为解决上述第二方面技术问题，本实用新型提供了一种自动投放装置，包括第一方面任一实施例所述的储液腔。

为解决上述第三方面技术问题，本实用新型提供了一种组合式衣物处理设备，包括第一方面任一实施例所述的储液腔。

相对于现有技术而言，本实用新型所述的储液腔、自动投放装置、组合式衣物处理设备具有以下有益效果：

在满足多品类衣物处理剂在不同场景下的自动投放需求的基础上，实现储液腔的易清洗，并同时提高衣物处理设备的整体性和美观度。

附图说明

构成本实用新型的一部分附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例1中所述的其中一种储液腔的立体爆炸结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中所述的另一种储液腔的立体结构示意图；

图3为图2的左视结构示意图；

图4为图3沿其A-A方向的剖视结构示意图；

图5为图3沿其B-B方向的剖视结构示意图；

图6为本实用新型实施例1中所述的一种储液腔在组合式衣物处理设备中处于推入状态下的平面结构示意图；

图7为本实用新型实施例1中所述的一种储液腔在组合式衣物处理设备中处于抽拉状态下的第一立体结构示意图；

图8为本实用新型实施例1中所述的一种储液腔在组合式衣物处理设备中处于抽拉状态下的第二立体结构示意图。

附图标记说明：

1-抽拉盒，11-隔断腔室，111-手工投放口，112-对接阀，2-嵌入壳，21-导流管路，22-顶壳，3-拉手。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、技术方案和优点更加清楚易懂，下面将结合附图及实施例，对本实用新型做进一步的详细说明。应当理解，本实用新型在此所描述的具体实施例仅是构成本实用新型的部分实施例，其仅用以解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限定，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例1

参见图1-8所示，本实用新型提供了一种储液腔，包括内嵌于嵌入壳2内并与所述嵌入壳2抽拉配合的抽拉盒1，所述抽拉盒1总计包括N个并排设置的隔断腔室11，所述隔断腔室11的上部开设有手工投放口111、后端开设有常闭的对接阀112，所述嵌入壳2上对应开设有与所述对接阀112插通配合的导流管路21。

具体的，当抽拉盒1沿嵌入壳2向前抽拉后，对接阀112将处于常闭状态，此时可以通过相应的手工投放口111向N个隔断腔室11中分类式注入多品类衣物处理剂，或是对相应的隔断腔室11进行清洗；反之，当抽拉盒1沿嵌入壳2向后推入后，导流管路21将与对接阀112插通，进而根据全过程洗衣控制需要实现多品类衣物处理剂在不同场景下的自动投放。

由此，在自动投放装置中，储液腔将为抽拉式并以嵌入式方式置于衣物处理设备中，即储液腔在集多品类衣物处理剂的分类存储及自动投放于一体的同时，还可实现对抽拉盒1的抽出及清洗。进而，通过本实用新型所述的储液腔，在满足多品类衣物处理剂在不同场景下的自动投放需求的基础上，实现储液腔的易清洗，并同时提高衣物处理设备的整体性和美观度。其中，在此还需要说明的是，每个隔断腔室11在抽拉盒1中可以呈不规则状分割，而总计N个手工投放口111则可视需要呈连为一体的并排式设置；此外，导流管路21贯通设置于嵌入壳2的后端面或是下端面上均可。

作为本实用新型的其中一种优选实施方式，所述对接阀112具有变径阀腔及止抵阀芯，所述导流管路21的前端侧壁处开设有导流孔，所述导流管路21插接入所述变径阀腔后，用以顶开所述止抵阀芯，并使所述导流孔与所述变径阀腔连通。

具体的，当抽拉盒1沿嵌入壳2向后推入后，导流管路21将插接入变径阀腔中用以顶开止抵阀芯，并使导流孔与变径阀腔连通。此后，当需要开启自动投放时，在自动投放装置的抽吸作用下，隔断腔室11中的衣物处理剂将顺着变径阀腔经导流孔抽吸入导流管路21中，由此根据全过程洗衣控制需要实现多品类衣物处理剂在不同场景下的自动投放。反之，当抽拉盒1沿嵌入壳2向前抽拉后，在止抵阀芯的自动止抵回弹作用下，对接阀112将处于常闭状态，同时导流管路21也不会有衣物处理剂流出。

优选地，所述抽拉盒1至少具有一个，且任意两个所述隔断腔室11一体成型或分体成型。

具体的，隔断腔室11例如可以为N＝3，而抽拉盒1则可以具有两个，进而其中一个抽拉盒1将仅具有一个单独成型的隔断腔室11，而另一个抽拉盒1将具有两个隔断腔室11，且两个隔断腔室11将呈一体成型的并排设置。由此，可以更加灵活地根据需要对相应的隔断腔室11进行抽出及清洗。

优选地，每个所述抽拉盒1的前端均开设有拉手3。

具体的，不论N个隔断腔室11如何一体成型或是分体成型，拉手3开设于每个抽拉盒1前端，则可对每个抽拉盒1中的所有隔断腔室11进行统一的整体抽出或推入，以方便统一清洗或是对多品类衣物处理剂进行手工的添加注入。

作为本实用新型的其中一种优选示例，所述拉手3为所述抽拉盒1的前侧板沿其一侧延伸所形成的隐形拉手。

优选地，N＝3。

具体的，当需要对多品类衣物处理剂中的洗涤液、柔顺剂、消毒剂进行分类存储及全过程洗衣控制下的自动投放时，可以选取N＝3，此时隔断腔室11也将具有三个，对应于手工投放口111、对接阀112、导流管路21，也将均具有一一对应的三组。

优选地，所述嵌入壳2在衣物处理设备的前面板后方呈嵌入式安装。

具体的，在本实用新型中，N个隔断腔室11中分类存储的多品类衣物处理剂可以根据需要按照任意方式进行择一或是择多的自动投放，即储液腔在满足多品类衣物处理剂在不同场景下的自动投放需求的基础上，还支持其抽拉盒1从嵌入壳2中完全抽出，由此储液腔的嵌入壳2可在衣物处理设备的前面板后方呈嵌入式安装，以方便人工操作。

优选地，所述嵌入壳2包括顶壳22，所述顶壳22的后半部呈凹陷状，且凹陷深度由前向后逐渐趋大。

具体的，对于单一的抽拉盒1而言，顶壳22的上述设置，利于抽拉盒1的整体重心向下后方迁移，也即朝向对接阀112与导流管路21的插合位置迁移，进而在衣物处理设备的高速运转过程中，有利于保障对接阀112与导流管路21紧密插合。

优选地，所述凹陷状呈类椭圆状，并在所述类椭圆状的长度方向上覆盖N条所述导流管路21中的任意一条或多条。

具体的，对于整个储液腔而言，不论其具有几个抽拉盒1，乃或是几个导流管路21，嵌入壳2均仅需具有一个，进而沿嵌入壳2的长度方向，顶壳22后半部的凹陷设置可对所有导流管路21中的任意一条或多条形成统一覆盖，例如当对N条导流管路21均形成统一覆盖时，则可使包含有所有抽拉盒1的储液腔的整体重心均将统一地向下后方迁移，此时凹陷状即会呈类椭圆状，并有利于保障所有对接阀112与所有导流管路21紧密插合。

优选地，所述隔断腔室11的前端高度为其后端高度的1.2～2倍。

具体的，在该比例设置下，所有对接阀112与所有导流管路21紧密插合效果最佳。

实施例2

参见图1-8所示，本实用新型还提供了一种自动投放装置，具有实施例1中所述的储液腔。

本实用新型还提供了一种组合式衣物处理设备，具有实施例1中所述的储液腔。

具体的，本领域技术人员在此可以理解的是，本实施例2中所提供的自动投放装置、和/或组合式衣物处理设备，当其具有实施例1中所述的储液腔时，其所对应的技术问题的解决及其技术效果的取得，均可参见实施例1中对于储液腔的叙述，在此不再一一赘述。

作为本实用新型的其中一种优选示例，所述组合式衣物处理设备包括四个盛水桶，四个所述盛水桶在所述组合式衣物处理设备中按照“左上桶、右上桶、中桶、下桶”的组合方式进行排布设置，在所述中桶下方、所述下桶上方的位置，所述储液腔以抽拉式方式嵌入式安装于所述组合式衣物处理设备的前面板后方。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种储液腔，其特征在于，包括内嵌于嵌入壳(2)内并与所述嵌入壳(2)抽拉配合的抽拉盒(1)，所述抽拉盒(1)总计包括N个并排设置的隔断腔室(11)，所述隔断腔室(11)的上部开设有手工投放口(111)、后端开设有常闭的对接阀(112)，所述嵌入壳(2)上对应开设有与所述对接阀(112)插通配合的导流管路(21)。

2.根据权利要求1所述的一种储液腔，其特征在于，所述对接阀(112)具有变径阀腔及止抵阀芯，所述导流管路(21)的前端侧壁处开设有导流孔，所述导流管路(21)插接入所述变径阀腔后，用以顶开所述止抵阀芯，并使所述导流孔与所述变径阀腔连通。

3.根据权利要求1所述的一种储液腔，其特征在于，所述抽拉盒(1)至少具有一个，且任意两个所述隔断腔室(11)一体成型或分体成型。

4.根据权利要求3所述的一种储液腔，其特征在于，每个所述抽拉盒(1)的前端均开设有拉手(3)。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种储液腔，其特征在于，所述嵌入壳(2)在衣物处理设备的前面板后方呈嵌入式安装。

6.根据权利要求5所述的一种储液腔，其特征在于，所述嵌入壳(2)包括顶壳(22)，所述顶壳(22)的后半部呈凹陷状，且凹陷深度由前向后逐渐趋大。

7.根据权利要求6所述的一种储液腔，其特征在于，所述凹陷状呈类椭圆状，并在所述类椭圆状的长度方向上覆盖N条所述导流管路(21)中的任意一条或多条。

8.根据权利要求6或7所述的一种储液腔，其特征在于，所述隔断腔室(11)的前端高度为其后端高度的1.2～2倍。

9.一种自动投放装置，其特征在于，包括权利要求1-8中任一项所述的储液腔。

10.一种组合式衣物处理设备，其特征在于，包括权利要求1-8中任一项所述的储液腔。