CN219404173U - 一种阀门手柄拆卸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种阀门手柄拆卸装置，包括支撑架，支撑架上沿高度方向旋合安装有提拉杆，提拉杆的底端转动安装有与其轴线垂直的安装支架，安装支架的两端对称安装有卡爪，两个卡爪之间连接安装有用于调节两个卡爪间距的调节机构。该装置通过在提拉杆的底端转动安装安装支架，并在安装支架的两侧分别对称安装卡爪，通过调节机构调节两个卡爪的间距，使卡爪底端勾住阀门手柄的底端，通过提拉杆与支撑架之间的旋合作用下，转动提拉杆对阀门手柄进行提升，进而将阀门手柄进行拔出，该装置可以做到在拆卸手柄过程中实现零损耗，并且可以适配多种不同型号及规格大小的阀门手柄的拆卸工作，相对现有的拆卸工装操作更加简便，适用性更广。

Description

一种阀门手柄拆卸装置

技术领域

本实用新型涉及拆卸工装技术领域，尤其是涉及一种阀门手柄拆卸装置。

背景技术

现有阀门在拆卸手柄时先将连接螺丝拆掉，然后直接用手往上拔，当遇到手柄和阀门连接过紧的时候会出现拔不出来的情况，这时会采用榔头进行敲打，而敲打的话多数情况会将手柄敲坏，使手柄无法再进行使用，造成不必要的浪费。

专利CN209125732U公开了一种旋塞阀阀芯拆卸工装，其通过在螺杆底部安装不同型号规格的补心与相应的旋塞阀螺纹孔连接，通过螺杆带动补心对旋塞阀进行提拉；上述专利并不适用于阀门手柄的拆卸，原因一是旋塞阀阀芯(类比到阀门手柄)上并不一定都有用于安装补心的螺纹孔；二是不同旋塞阀阀芯(类比到阀门手柄)即使都设有螺纹孔，螺纹孔的大小也是不同的，需要更换不同大小的补心拧入旋塞阀阀芯，操作比较繁琐，需要工人同时把持住螺杆和提升手柄，并且需要同时把持住支腿的位置，操作过程比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀门手柄拆卸装置，该拆卸装置能够实现对阀门手柄的无损拆卸。

本实用新型提供一种阀门手柄拆卸装置，包括支撑架，所述支撑架上沿高度方向旋合安装有提拉杆，所述提拉杆的底端转动安装有与其轴线垂直的安装支架，所述安装支架的两端沿其轴向对称滑动安装有卡爪，两个所述卡爪之间连接安装有用于调节两个所述卡爪间距的调节机构。

进一步的，所述提拉杆的轴线与所述支撑架的对称分割面重合。

进一步的，所述支撑架包括横梁和对称安装在所述横梁两端的支撑杆，两个所述支撑杆的顶端与所述横梁的底端均通过螺栓连接。

进一步的，所述安装支架包括套管，所述套管的两端分别滑动安装有延伸杆，所述提拉杆的底端与所述套管通过轴承转动连接，两个所述卡爪分别固定安装在两个所述延伸杆上。

进一步的，所述调节机构包括贯穿两个所述卡爪的螺杆，所述螺杆外侧在两个所述卡爪之间套装有弹簧，所述螺杆贯穿至所述卡爪外侧的一端通过螺纹安装有调节帽。

进一步的，所述卡爪为矩形或圆弧形，所述卡爪内侧的底端设有向下倾斜的凸起。

进一步的，所述提拉杆与所述横梁通过螺纹旋合连接，所述提拉杆的顶端沿其径向开设有螺纹孔，所述提拉杆通过所述螺纹孔连接安装有杠杆。

进一步的，所述横梁的两端沿其长度方向分别开设有上下贯穿的调节孔，所述螺栓贯穿所述调节孔的一端与所述支撑杆的顶端旋合连接。

进一步的，所述套管和所述延伸杆的横截面形状均为矩形。

进一步的，所述支撑杆的底端均安装有防滑垫。

本实用新型的技术方案相对于现有技术的有益效果是：该装置通过在提拉杆的底端转动安装安装支架，并在安装支架的两侧分别对称安装卡爪，通过调节机构调节两个卡爪的间距，使卡爪底端勾住阀门手柄的底端，通过提拉杆与支撑架之间的旋合作用下，转动提拉杆对阀门手柄进行提升，进而将阀门手柄进行拔出，该装置可以做到在拆卸手柄过程中对手柄不造成损伤，并且可以适配多种不同型号及规格大小的阀门手柄的拆卸工作，相对现有的拆卸工装操作更加简便，适用性更广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的主视图；

图3为本实用新型实施例2的主视图；

附图标记说明：1-横梁、2-支撑杆、3-螺栓、4-提拉杆、401-螺纹孔、5-安装支架、501-套管、502-延伸杆、6-卡爪、7-螺杆、8-弹簧、9-调节帽、10-轴用卡簧。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1-图2所示，一种阀门手柄拆卸装置，包括支撑架，支撑架上沿高度方向旋合安装有提拉杆4，提拉杆4的轴线与支撑架的对称分割面重合，提拉杆4的底端转动安装有与其轴线垂直的安装支架5，安装支架5的两端对称安装有卡爪6。具体实施结构为：支撑架包括横梁1和对称安装在横梁1两端的支撑杆2，两个支撑杆2的顶端与横梁1的底端均通过螺栓3连接，即通过螺栓3由横梁1的顶端贯穿至横梁1的底端后与支撑杆2的顶端旋合连接，提拉杆4与横梁1通过螺纹旋合连接，通过转动提拉杆4使其在于衡量的啮合作用下上升或下降。

安装支架5为一体成型的实心杆，安装支架5的中间位置的尺寸大于两端的尺寸，提拉杆4的底端与安装支架5通过轴承转动连接，提拉杆4上在安装支架5的顶端安装有轴用卡簧10，防止提拉杆4与安装支架5之间产生轴向的移动，两个卡爪6分别滑动安装在安装支架5的两端，卡爪6的形状为矩形或圆弧形，卡爪6内侧的底端设有向下倾斜的凸起，本实施例中优选使用圆弧形的卡爪6，即卡爪6由外侧向内侧弯曲形成内凹的圆弧形结构，使凸起与阀门手柄底端的接触面积更大。

两个卡爪6之间连接安装有用于调节两个卡爪6间距的调节机构，其中调节机构包括贯穿两个卡爪6的螺杆7，螺杆7外侧在两个卡爪6之间套装有弹簧8，螺杆7贯穿至卡爪6外侧的一端通过螺纹安装有调节帽9，通过拧动调节帽9可以使两个卡爪6进行靠近，进而使卡爪6底端的凸起卡入阀门手柄底端。

提拉杆4的顶端沿其径向开设有螺纹孔401，提拉杆4通过螺纹孔401连接安装有杠杆，便于对提拉杆4进行转动；提拉杆4也可以使用六角螺栓代替，使用时可通过扳手拧动六角螺栓，六角螺栓的底端焊接限位块，用于托住安装支架5。

两个支撑杆2的底端均安装有防滑垫，增大支撑杆2底端与被支撑物之间的摩擦力，避免支撑时出现打滑的现象发生。

实施例2

如图3所示，将本实施例与实施例1相比区别技术特征在于：安装支架5包括套管501和两个分别滑动安装在套管501两端的延伸杆502，提拉杆4的底端与套管501通过轴承转动连接，提拉杆4上在套管501的顶端安装有轴用卡簧10，防止提拉杆4与套管501之间产生轴向的移动，两个卡爪6分别固定安装在两个延伸杆502上，套管501和延伸杆502的横截面形状均为矩形，能够避免套管501与延伸杆502之间的相对转动。本实施例的其余技术特征与实施例1的完全相同，在此不再赘述。

实施例3

将本实施例与实施例1或实施例2相比区别技术特征在于：横梁1的两端沿其长度方向分别开设有上下贯穿的调节孔，螺栓3贯穿调节孔的一端与支撑杆2的顶端旋合连接，通过设置调节孔可以调节两个支撑杆2的间距，便于根据不同规格的阀门调整支撑位置。本实施例的其余结构与实施例1或实施例2结构的完全相同，在此不再赘述。

工作原理：

使用时，根据阀门手柄的规格，拧动提拉杆4，使两个卡爪6的底端正对阀门手柄的底端位置，通过拧动调节帽9使两个卡爪6的距离靠近，进而使卡爪6上的凸起卡入阀门手柄的底端，使用杠杆或扳手向反方向拧动提拉杆4，使其在于横梁1的啮合作用下对阀门手柄进行拉拔，直至阀门手柄全部拔出。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种阀门手柄拆卸装置，其特征在于，包括支撑架，所述支撑架上沿高度方向旋合安装有提拉杆，所述提拉杆的底端转动安装有与其轴线垂直的安装支架，所述安装支架的两端沿其轴向对称滑动安装有卡爪，两个所述卡爪之间连接安装有用于调节两个所述卡爪间距的调节机构。

2.根据权利要求1所述的阀门手柄拆卸装置，其特征在于，所述提拉杆的轴线与所述支撑架的对称分割面重合。

3.根据权利要求1所述的阀门手柄拆卸装置，其特征在于，所述支撑架包括横梁和对称安装在所述横梁两端的支撑杆，两个所述支撑杆的顶端与所述横梁的底端均通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的阀门手柄拆卸装置，其特征在于，所述安装支架包括套管，所述套管的两端分别滑动安装有延伸杆，所述提拉杆的底端与所述套管通过轴承转动连接，两个所述卡爪分别固定安装在两个所述延伸杆上。

5.根据权利要求1所述的阀门手柄拆卸装置，其特征在于，所述调节机构包括贯穿两个所述卡爪的螺杆，所述螺杆外侧在两个所述卡爪之间套装有弹簧，所述螺杆贯穿至所述卡爪外侧的一端通过螺纹安装有调节帽。

6.根据权利要求1所述的阀门手柄拆卸装置，其特征在于，所述卡爪为矩形或圆弧形，所述卡爪内侧的底端设有向下倾斜的凸起。

7.根据权利要求3所述的阀门手柄拆卸装置，其特征在于，所述提拉杆与所述横梁通过螺纹旋合连接，所述提拉杆的顶端沿其径向开设有螺纹孔，所述提拉杆通过所述螺纹孔连接安装有杠杆。

8.根据权利要求3所述的阀门手柄拆卸装置，其特征在于，所述横梁的两端沿其长度方向分别开设有上下贯穿的调节孔，所述螺栓贯穿所述调节孔的一端与所述支撑杆的顶端旋合连接。

9.根据权利要求4所述的阀门手柄拆卸装置，其特征在于，所述套管和所述延伸杆的横截面形状均为矩形。

10.根据权利要求3所述的阀门手柄拆卸装置，其特征在于，所述支撑杆的底端均安装有防滑垫。